脉冲整流器的制作方法

本实用新型涉及脉冲设备技术领域，具体涉及一种脉冲整流器。

背景技术：

脉冲整流器用于为电路板的铜电化学沉积分布提供直流电，随着电路板的复杂度、厚度、路径密度的不断增加，以及孔径和路径宽度的变小，传统的直流电电镀变得越来越不可靠，甚至导致不良的质量。

为了平衡在孔或微孔中铜的厚度，迫使降低电流密度，但是这样会延长电镀过程，甚至到不可接受的程度。随着反向脉冲整流器和适合于电镀过程的化学组成的到来，使缩短电镀时间成为了现实。

然而，由于脉冲整流器的模块占用空间较大，在工厂现场布置时，一般将脉冲整流器放在电解液槽旁边，导致占用工厂地面面积较大，增加工厂用地成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的脉冲整流器由于模块占用空间较大，在工厂布置时只能放在电解液槽旁边，导致占地面价大的缺陷，从而提供一种能够在工厂布置时减小占地面积的脉冲整流器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种脉冲整流器，包括：分体设置的前级电源和功率模组，所述前级电源和所述功率模组适于在框架内并排布置，所述框架的底端适于支撑在电镀或电解设备的上方。

作为优选方案，所述前级电源和所述功率模组在框架内为间隔设置。

作为优选方案，所述功率模组的后侧壁上设有至少一个提拉手，所述提拉手通过紧固件水平固定连接在所述功率模组的侧壁上。

作为优选方案，所述前级电源和所述功率模组具有依次交替设置的至少两组；或者，

所述前级电源和所述功率模组分别具有至少两组，其中所述前级电源依次并列设置，所述功率模组设置在所述前级电源的一侧或者两侧。

作为优选方案，所述功率模组为双输出的功率模组。

作为优选方案，所述功率模组为单输出的功率模组。

作为优选方案，所述功率模组的底部具有若干间隔设置的支撑条。

作为优选方案，所述功率模组的相对的两侧壁上分别设有至少一个拉手。

作为优选方案，所述拉手通过转动结构可上下转动地连接在所述功率模组的侧壁上。

作为优选方案，所述转动结构具有在所述拉手向上转动至水平位置时用于对所述拉手进行阻挡的阻挡结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的脉冲整流器，将前级电源、功率模组进行分体式设置，使前级电源和功率模组可以在框架内并排布置，由于减小了电源的整体高度，从而使框架可以支撑在电镀或电解设备的上方，以避免电源的设置占用地面空间，节省工厂用地成本。

2.本实用新型提供的脉冲整流器，前级电源和功率模组在框架内为间隔设置，可便于任意两个模块之间的电连接，也方便模块的设置以及散热。

3.本实用新型提供的脉冲整流器，功率模组底部的若干间隔设置的支撑条，能够便于功率模组在框架内进行放置，并且可将功率模组支撑起一定高度，便于功率模组的散热；

功率模组两侧壁上设置的拉手，可用于方便的将功率模组放置在框架内，由于工厂提供的框架为上开口，在进行功率模组的放置时，需要人力从上方朝向框架内放置，通过拉手的设置，可便于人员对功率模组的操作，另外，将拉手设置为可上下转动的，是为了能够在将功率模组设置好后，便于节省功率模组两侧的空间；同时，所述功率模组后侧壁上的提拉手，同样也是为了方便对功率模组的操作，在将功率模组从运载车辆上朝向框架方向移送时，可便于对功率模组的拉拽；但是，由于功率模组在框架内的后侧空间较为宽裕，因此可将提拉手进行固定设置，这样能够使提拉手的连接更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的脉冲整流器的一种实施方式的立体结构示意图。

图2为图1中的脉冲整流器设置在框架内的示意图。

图3为图1中的脉冲整流器的功率模组的后侧角度立体图。

图4为图3中a区域的放大图。

图5为图3中b区域的放大图。

图6为图1中的脉冲整流器的功率模组的后视仰视角度立体图。

附图标记说明：

1、前级电源；2、功率模组；3、显示模组；4、框架；5、拉手；6、提拉手；7、旋转座；8、转轴；9、支撑条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种脉冲整流器的具体实施方式，如图1所示，包括:两个前级电源1、两个功率模组2和一个显示模组3，其中，所述前级电源1、功率模组2和显示模组3为分体式的，使前级电源1和功率模组2可以进行并排布置，能够减小电源的整体高度，从而可设置在电镀或电解设备的上方，以避免电源的设置占用地面空间，节省工厂用地成本。所述功率模组2可以为双输出的功率模组2，也可以为单输出的功率模组2。本实施例的脉冲整流器的前级电源1和功率模组2的内部结构没有进行改变，在前级电源1的上设置有功率单元控制电路、供电的部分、外部交流电进线和控制开关，前级电源1分别通过电线与功率模组2和显示模组3电连接。

如图2所示，在工厂中，在电镀或电解设备的上方通过支撑架设置一个框架4，该框架4的底端支撑在支撑架上，框架4的上端为开口结构，从而将本实施例的脉冲整流器从上方设置在框架4内。其中，所述显示模组3设置在框架的侧壁上，所述前级电源1和所述功率模组2在框架内保持间隔的并排布置，并且两个所述前级电源1依次并列设置，一个所述功率模组2设置在两个前级电源1的一侧，另一个所述功率模组2设置在两个前级电源1的另一侧。另外，作为一种可替换实施方式，两个所述功率模组2还可以均设置在两个依次并列设置的前级电源1的一侧，或者，所述前级电源1和所述功率模组2为依次交替设置。

如图3所示，所述功率模组2的相对的两侧壁上分别设有至少一个拉手5，所述拉手5通过转动结构可上下转动地连接在所述功率模组2的侧壁上。另外，作为一种可替换实施方式，所述拉手5可以省略。

如图4、图5所示，所述转动结构具有在所述拉手5向上转动至水平位置时用于对所述拉手5进行阻挡的阻挡结构，具体的，所述功率模组2上通过螺纹连接有旋转座7，该旋转座7的外端通过转轴8与拉手5连接，该翻转座的外端端部具有朝向外侧和朝向下方的开口，该翻转座的外端端部的上方为封闭结构。当拉手5绕着转轴8向上翻转至水平状态时，拉手5的杆身与翻转座外端端部的上方封闭结构接触，从而阻挡拉手5继续向上翻转。另外，作为一种可替换实施方式，所述转动结构可以省略，所述拉手5可以是凹槽结构。

如图6所示，所述功率模组2的底部具有若干间隔设置的支撑条9，通过该支撑条9将功率模组2。所述功率模组2的后侧壁上设有至少一个提拉手6，所述提拉手6通过紧固件水平固定连接在所述功率模组2的侧壁上。另外，作为一种可替换实施方式，所述支撑条9可以省略。

使用方法

将本实施例的脉冲整流器在工厂中进行安装时，如图2所示，由于在工厂中用于设置电源的框架4被架设在电镀或电解设备的上方，因此，采用叉车分别将前级电源1、功率模组2和显示模组3抬举至与框架4等高；然后，通过人力分别将上述设备移送至框架4内部，并在框架4内进行各模块之间的电连接，从而完成本实施例脉冲整流器的设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。