自动旁路式正弦波逆变器的制作方法

本实用新型涉及电气设备的技术领域，特别是涉及一种自动旁路式正弦波逆变器。

背景技术：

众所周知，自动旁路式正弦波逆变器是一种用于自动旁路式正弦波逆变的装置，其在电气设备的领域中得到了广泛的使用；现有的自动旁路式正弦波逆变器包括壳体、两组支腿、两组接线柱、逆变桥、控制器、处理器、滤波模块和整流模块，壳体内部设置有处理腔，壳体底端与两组支腿顶端连接，两组接线柱安装在壳体右端，逆变桥、控制器、处理器、滤波模块和整流模块均安装在处理腔内壁，并且两组接线柱、逆变桥、控制器、处理器和滤波模块均与整流模块互相电连接；现有的自动旁路式正弦波逆变器使用时，将电线与两组接线柱连接，然后电线中的直流电通过逆变桥、控制器、处理器和滤波模块转变成交流电，从而达到逆变器的效果，而当遇到故障或者负载过高时，通过整流模块使电路中的电流分流，从而达到自动旁路的效果；现有的自动旁路式正弦波逆变器使用中发现，壳体内部设备长时间时候会产生灰尘，灰尘若不及时清理则会影响壳体内设备的使用情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以及时对壳体内设备上的灰尘进行清理，从而避免了灰尘影响壳体内设备使用的自动旁路式正弦波逆变器。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，包括壳体、两组支腿、两组接线柱、逆变桥、控制器、处理器、滤波模块和整流模块，壳体内部设置有处理腔，壳体底端与两组支腿顶端连接，两组接线柱安装在壳体右端，逆变桥、控制器、处理器、滤波模块和整流模块均安装在处理腔内壁，并且两组接线柱、逆变桥、控制器、处理器和滤波模块均与整流模块互相电连接；还包括储气仓、第一导气管、气阀、软管、滑杆、滑套、两组连接杆、三通管、两组第一转轴、两组线轮、拉线和两组连接架，壳体底端左侧倾斜连通均匀设置有多组散气孔，储气仓安装在壳体左端上侧，储气仓内部设置有储气腔，壳体左端设置有进气装置，进气装置与储气仓连通，第一导气管输入端穿过储气仓底端伸至储气腔内，气阀安装在第一导气管上，第一导气管输出端穿过壳体左端伸至处理腔内与软管输入端连接，滑杆安装在处理腔上侧，滑套与滑杆可滑动连接，两组连接杆安装在滑套底端，三通管安装在两组连接杆底端，并且三通管输入端与软管输出端连接，两组第一转轴顶端穿过壳体顶端伸至壳体外侧，并且两组第一转轴与壳体可转动连接，壳体顶端设置有动力装置，动力装置与两组第一转轴可传动连接，两组线轮分别安装在两组第一转轴底端，拉线缠绕在两组线轮上，两组连接架安装在拉线中部，并且两组连接架底端安装在滑套顶端。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，动力装置包括弓形板、电机、减速器、第二转轴、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第三转轴、四组固定架、两组第三锥齿轮和两组第四锥齿轮，弓形板安装在壳体顶端，电机和减速器均安装在弓形板上，并且电机输出端与减速器输入端连接，第二转轴顶端与减速器输出端连接，第二转轴底端与壳体顶端可转动连接，第一锥齿轮安装在第二转轴上侧，两组第二锥齿轮分别安装在两组第三转轴内侧，并且两组第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，两组第三转轴分别通过四组固定架固定在壳体顶端，并且两组第三转轴与四组固定架可转动连接，两组第三锥齿轮分别安装在两组第三转轴外侧，两组第四锥齿轮分别安装在两组第一转轴顶端，并且两组第四锥齿轮分别与两组第三锥齿轮相啮合。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，进气装置包括气泵、第二导气管、第三导气管、过滤仓、三组挡板和过滤网，气泵安装在壳体左端，气泵输出端与第二导气管输入端连接，第二导气管输出端穿过储气仓左端上侧与储气腔相通，第三导气管输出端与气泵输入端连接，第三导气管输入端与过滤仓连通，过滤仓安装在壳体左端，过滤仓内部设置有过滤腔，过滤仓底端连通设置有进气口，三组挡板倾斜安装在过滤腔内，过滤网安装在过滤腔内。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括收集槽板、排水管和排水阀，储气仓底端左侧连通设置有开口，收集槽板安装在开口外侧的储气仓上，并且收集槽板与开口相通，排水管输入端与收集槽板连通，排水阀安装在排水管上。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括压力控制器，压力控制器安装在储气仓顶端，并且压力控制器底端穿过储气仓顶端与储气腔相通。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括两组限位套，两组限位套分别通过螺栓固定在软管的左侧和右侧。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括推板和板簧，壳体底端下侧设置有放置槽，推板可转动安装在放置槽内，并且推板与多组散气孔的位置对应，板簧右侧安装在左侧支腿上，板簧左上侧安装在板簧上。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括护罩，护罩安装在壳体顶端，护罩内包括弓形板、电机、减速器、第二转轴、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第三转轴、四组固定架、两组第三锥齿轮和两组第四锥齿轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开进气装置，使进气装置内的空气导入至储气腔内，然后打开气阀，使储气腔内的空气通过第一导气管和软管导入至三通管内，然后三通管内的空气导入至处理腔内，之后打开动力装置，使动力装置带动两组第一转轴和两组线轮同步转动，两组线轮则带动拉线运动，拉线则带动两组连接架运动，两组连接架则带动滑套在滑杆上滑动，滑套则通过两组连接杆带动三通管运动，从而使三通管喷出的空气对处理腔内设备上的灰尘进行全面的清理，而清理掉的灰尘通过多组散气孔排出，通过改进此设备，可以及时对壳体内设备上的灰尘进行清理，从而避免了灰尘影响壳体内设备的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中储气仓的放大结构示意图；

图3是图1中三通管的放大结构示意图；

图4是图1中减速器的放大结构示意图；

图5是图1中过滤仓的放大结构示意图；

图6是本实用新型的电路原理图；

附图中标记：1、壳体；2、支腿；3、接线柱；4、逆变桥；5、控制器；6、处理器；7、滤波模块；8、整流模块；9、储气仓；10、第一导气管；11、气阀；12、软管；13、滑杆；14、滑套；15、连接杆；16、三通管；17、第一转轴；18、线轮；19、拉线；20、弓形板；21、电机；22、减速器；23、第二转轴；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、第三转轴；27、固定架；28、第三锥齿轮；29、第四锥齿轮；30、气泵；31、第二导气管；32、第三导气管；33、过滤仓；34、挡板；35、过滤网；36、收集槽板；37、排水管；38、排水阀；39、压力控制器；40、限位套；41、推板；42、板簧；43、护罩；44、连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，包括壳体1、两组支腿2、两组接线柱3、逆变桥4、控制器5、处理器6、滤波模块7和整流模块8，壳体1内部设置有处理腔，壳体1底端与两组支腿2顶端连接，两组接线柱3安装在壳体1右端，逆变桥4、控制器5、处理器6、滤波模块7和整流模块8均安装在处理腔内壁，并且两组接线柱3、逆变桥4、控制器5、处理器6和滤波模块7均与整流模块8互相电连接；还包括储气仓9、第一导气管10、气阀11、软管12、滑杆13、滑套14、两组连接杆15、三通管16、两组第一转轴17、两组线轮18、拉线19和两组连接架44，壳体1底端左侧倾斜连通均匀设置有多组散气孔，储气仓9安装在壳体1左端上侧，储气仓9内部设置有储气腔，壳体1左端设置有进气装置，进气装置与储气仓9连通，第一导气管10输入端穿过储气仓9底端伸至储气腔内，气阀11安装在第一导气管10上，第一导气管10输出端穿过壳体1左端伸至处理腔内与软管12输入端连接，滑杆13安装在处理腔上侧，滑套14与滑杆13可滑动连接，两组连接杆15安装在滑套14底端，三通管16安装在两组连接杆15底端，并且三通管16输入端与软管12输出端连接，两组第一转轴17顶端穿过壳体1顶端伸至壳体1外侧，并且两组第一转轴17与壳体1可转动连接，壳体1顶端设置有动力装置，动力装置与两组第一转轴17可传动连接，两组线轮18分别安装在两组第一转轴17底端，拉线19缠绕在两组线轮18上，两组连接架44安装在拉线19中部，并且两组连接架44底端安装在滑套14顶端；通过打开进气装置，使进气装置内的空气导入至储气腔内，然后打开气阀11，使储气腔内的空气通过第一导气管10和软管12导入至三通管16内，然后三通管16内的空气导入至处理腔内，之后打开动力装置，使动力装置带动两组第一转轴17和两组线轮18同步转动，两组线轮18则带动拉线19运动，拉线19则带动两组连接架44运动，两组连接架44则带动滑套14在滑杆13上滑动，滑套14则通过两组连接杆15带动三通管16运动，从而使三通管16喷出的空气对处理腔内设备上的灰尘进行全面的清理，而清理掉的灰尘通过多组散气孔排出，通过改进此设备，可以及时对壳体1内设备上的灰尘进行清理，从而避免了灰尘影响壳体1内设备的使用。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，动力装置包括弓形板20、电机21、减速器22、第二转轴23、第一锥齿轮24、两组第二锥齿轮25、两组第三转轴26、四组固定架27、两组第三锥齿轮28和两组第四锥齿轮29，弓形板20安装在壳体1顶端，电机21和减速器22均安装在弓形板20上，并且电机21输出端与减速器22输入端连接，第二转轴23顶端与减速器22输出端连接，第二转轴23底端与壳体1顶端可转动连接，第一锥齿轮24安装在第二转轴23上侧，两组第二锥齿轮25分别安装在两组第三转轴26内侧，并且两组第二锥齿轮25均与第一锥齿轮24相啮合，两组第三转轴26分别通过四组固定架27固定在壳体1顶端，并且两组第三转轴26与四组固定架27可转动连接，两组第三锥齿轮28分别安装在两组第三转轴26外侧，两组第四锥齿轮29分别安装在两组第一转轴17顶端，并且两组第四锥齿轮29分别与两组第三锥齿轮28相啮合；通过打开电机21，使减速器22带动第二转轴23和第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24则与两组第二锥齿轮25啮合，两组第二锥齿轮25则带动两组第三转轴26和两组第三锥齿轮28转动，两组第三锥齿轮28则与两组第四锥齿轮29啮合，两组第四锥齿轮29则带动两组第一转轴17同步转动，给两组第一转轴17提供动力，从而使三通管16喷出的空气可以对壳体1内设备进行全面清理。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，进气装置包括气泵30、第二导气管31、第三导气管32、过滤仓33、三组挡板34和过滤网35，气泵30安装在壳体1左端，气泵30输出端与第二导气管31输入端连接，第二导气管31输出端穿过储气仓9左端上侧与储气腔相通，第三导气管32输出端与气泵30输入端连接，第三导气管32输入端与过滤仓33连通，过滤仓33安装在壳体1左端，过滤仓33内部设置有过滤腔，过滤仓33底端连通设置有进气口，三组挡板34倾斜安装在过滤腔内，过滤网35安装在过滤腔内；打开气泵30，使空气通过进气口进入到过滤腔内，空气中较大颗粒被三组挡板34阻挡而掉落，之后空气经过过滤网35过滤后，通过第三导气管32、气泵30和第二导气管31导入至储气腔内，给储气腔提供空气，从而起到对壳体1内设备上的灰尘清理的关键作用。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括收集槽板36、排水管37和排水阀38，储气仓9底端左侧连通设置有开口，收集槽板36安装在开口外侧的储气仓9上，并且收集槽板36与开口相通，排水管37输入端与收集槽板36连通，排水阀38安装在排水管37上；储气腔内高压形成的水滴进入到收集槽板36内，然后打开排水阀38，使水滴通过排水管37排出，可以及时将水滴排出，提高实用性。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括压力控制器39，压力控制器39安装在储气仓9顶端，并且压力控制器39底端穿过储气仓9顶端与储气腔相通；通过设置压力控制器39，可以控制储气腔内的压力，提高便利性。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括两组限位套40，两组限位套40分别通过螺栓固定在软管12的左侧和右侧；通过设置限位套40，可以避免滑套14与处理腔内壁发生碰撞，提高可控性。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括推板41和板簧42，壳体1底端下侧设置有放置槽，推板41可转动安装在放置槽内，并且推板41与多组散气孔的位置对应，板簧42右侧安装在左侧支腿2上，板簧42左上侧安装在板簧42上；通过设置推板41和板簧42，清理下的灰尘通过多组散气孔推动推板41打开，板簧42则发生弹力变形，灰尘则通过多组散气孔排出，当灰尘排放后，板簧42则带动推板41回到最初位置，可以提高壳体1的密封性，避免外界灰尘进入到壳体1内。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，还包括护罩43，护罩43安装在壳体1顶端，护罩43内包括弓形板20、电机21、减速器22、第二转轴23、第一锥齿轮24、两组第二锥齿轮25、两组第三转轴26、四组固定架27、两组第三锥齿轮28和两组第四锥齿轮29；通过设置护罩43，可以起到保护弓形板20、电机21、减速器22、第二转轴23、第一锥齿轮24、两组第二锥齿轮25、两组第三转轴26、四组固定架27、两组第三锥齿轮28和两组第四锥齿轮29的作用，从而提高护罩43内设备的使用寿命。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，其在工作时，首先打开气泵30，使空气通过进气口进入到过滤腔内，空气中较大颗粒被三组挡板34阻挡而掉落，之后空气经过过滤网35过滤后，通过第三导气管32、气泵30和第二导气管31导入至储气腔内，然后打开气阀11，使储气腔内的空气通过第一导气管10和软管12导入至三通管16内，然后三通管16内的空气导入至处理腔内，之后打开电机21，使减速器22带动第二转轴23和第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24则与两组第二锥齿轮25啮合，两组第二锥齿轮25则带动两组第三转轴26和两组第三锥齿轮28转动，两组第三锥齿轮28则与两组第四锥齿轮29啮合，两组第四锥齿轮29则带动两组第一转轴17两组线轮18同步转动，两组线轮18则带动拉线19运动，拉线19则带动两组连接架44运动，两组连接架44则带动滑套14在滑杆13上滑动，滑套14则通过两组连接杆15带动三通管16运动，从而使三通管16喷出的空气对处理腔内设备上的灰尘进行全面的清理，而清理下的灰尘通过多组散气孔推动推板41打开，板簧42则发生弹力变形，灰尘则通过多组散气孔排出，当灰尘排放后，板簧42则带动推板41回到最初位置即可。

本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的自动旁路式正弦波逆变器的逆变桥4、控制器5、处理器6、滤波模块7、整流模块8、电机21、减速器22、气泵30和压力控制器39为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。