一种具有自清洁功能的高压平台光伏发电装置的制作方法

本实用新型涉及光伏发电装置，具体涉及一种具有自清洁功能的高压平台光伏发电装置。

背景技术：

随着经济的发展，电负荷急剧增长，电网容量不断增大，输电高压等级不断提高，同时不断增大的短路电流对电力系统及电气设备的冲击越来越大。在高压输电线路广泛的应用中，需要安装高压断路器，来隔离电力系统故障或限制系统中短路电流的强度。高压电气平台均采用绝缘支撑杆提高平台对地的绝缘度，为满足绝缘度要求，就必须抛弃传统低压系统的通电模式，重新设计一种新的供电模式。

由于高压电气平台处于较高的高度，因此可以采用光伏发电装置。然而，现有的光伏发电装置不能有效调节光伏发电板的倾角，并且不具备清洁功能，光伏发电板长时间使用后由于落上灰尘，会导致发电效率下降的情况出现。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的高压平台光伏发电装置，能够有效克服现有技术所存在的不能有效调节光伏发电板的倾角、不具备清洁功能的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有自清洁功能的高压平台光伏发电装置，包括安装板、底板和移动架，所述安装板通过倾角调节机构与底板相连，所述倾角调节机构包括固定于安装板上的第一安装座、滑轨、第二安装座，以及开设于底板底部的安装槽，所述安装槽内壁固定有安装块，所述安装块上固定有连接块、支撑杆，所述第一安装座之间转动连接有第一螺纹杆，所述滑轨上滑动连接有与第一螺纹杆螺纹连接的滑板，所述滑板与连接块之间铰接有连杆，所述支撑杆与第二安装座铰接；

所述底板上固定有安装框，所述安装框内部安装有光伏发电板，所述安装框上设有用于清洁光伏发电板的清洁机构，所述清洁机构包括与安装框滑动连接的移动架，以及固定于移动架上的清洁垫；

还包括用于清洁洒水的洒水机构，所述洒水机构包括设于安装板内部的储水腔，固定于安装框上的第一水泵，以及开设于安装框内壁的洒水孔；

还包括散热机构，所述散热机构包括固定于安装块上的散热环管，固定于安装框上的第二水泵，以及并排固定于安装槽内壁散热风扇，所述散热环管由依次连通的直线管、弯折管组成，所述直线管上相对固定有与安装槽内壁贴合的散热翅片。

优选地，所述第一安装座与轴承的外圈安装连接，所述轴承的内圈与第一螺纹杆安装连接，所述第一螺纹杆上与轴承内圈接触处磨去螺纹。

优选地，所述安装框侧壁内部开设有滑槽，所述移动架上固定有与滑槽滑动连接的滑块。

优选地，所述安装框上相对固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与贯穿滑槽并与滑块螺纹连接的第二螺纹杆固定。

优选地，所述第一水泵的进水端通过连管与储水腔连通，所述第一水泵的出水端通过连管与洒水孔连通。

优选地，所述洒水孔开设于远离支撑杆的安装框内壁上，所述安装框靠近支撑杆的侧壁上开设有出水孔。

优选地，所述散热环管上连接有换热器，所述第二水泵通过连管与散热环管连成循环通路。

优选地，所述安装槽内部开设有进风口、出风口，所述安装块上开设有通风口。

优选地，所述安装板上开设有螺纹安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种具有自清洁功能的高压平台光伏发电装置，借助倾角调节机构能够有效调节光伏发电板的倾角，通过洒水机构、清洁机构能够对光伏发电板上的落灰、浮尘进行有效清洁，从而能够保证光伏发电板的发电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中底板的仰视结构示意图；

图3为本实用新型图2中直线管上的散热翅片与安装槽内壁贴合的示意图；

图4为本实用新型图1中安装框的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有自清洁功能的高压平台光伏发电装置，如图1至图4所示，包括安装板1、底板2和移动架18，安装板1通过倾角调节机构与底板2相连，倾角调节机构包括固定于安装板1上的第一安装座3、滑轨4、第二安装座5，以及开设于底板2底部的安装槽7，安装槽7内壁固定有安装块8，安装块8上固定有连接块27、支撑杆10，第一安装座3之间转动连接有第一螺纹杆9，滑轨4上滑动连接有与第一螺纹杆9螺纹连接的滑板6，滑板6与连接块27之间铰接有连杆28，支撑杆10与第二安装座5铰接。

第一安装座3与轴承的外圈安装连接，轴承的内圈与第一螺纹杆9安装连接，第一螺纹杆9上与轴承内圈接触处磨去螺纹。

安装板1上开设有螺纹安装孔，使用前，先利用螺纹安装孔将安装板1固定安装于高压平台合适位置。

需要调节光伏发电板的倾角时，转动第一螺纹杆9，滑板6在螺纹作用下沿着滑轨4左右移动，由于连杆28与滑板6、连接块27之间铰接，因此能够调节底板2以及光伏发电板的倾角。

还包括用于清洁洒水的洒水机构，洒水机构包括设于安装板1内部的储水腔26，固定于安装框17上的第一水泵23，以及开设于安装框17内壁的洒水孔24。第一水泵23的进水端通过连管与储水腔26连通，第一水泵23的出水端通过连管与洒水孔24连通。

当光伏发电板使用时间较长，需要对光伏发电板进行清洁时，可以借助第一水泵23将储水腔26中的水抽入洒水孔24，并从洒水孔24中喷在光伏发电板上，将光伏发电板浇湿。

由于洒水孔24开设于远离支撑杆10的安装框17内壁上，并且光伏发电板具有倾角，因此从洒水孔24中喷出的水会沿着光伏发电板向下端移动，即图1中的右端，从而使得整个光伏发电板湿润。

安装框17靠近支撑杆10的侧壁上开设有出水孔，由于图1为侧视示意图，因此出水孔开设于图1中安装框17的右侧侧壁上，并且底板2具有倾角，当借助清洁机构清洁时，脏水能够从出水孔流出。

底板2上固定有安装框17，安装框17内部安装有光伏发电板，安装框17上设有用于清洁光伏发电板的清洁机构，清洁机构包括与安装框17滑动连接的移动架18，以及固定于移动架18上的清洁垫25。

安装框17侧壁内部开设有滑槽20，移动架18上固定有与滑槽20滑动连接的滑块19。安装框17上相对固定有驱动电机22，驱动电机22的驱动轴与贯穿滑槽20并与滑块19螺纹连接的第二螺纹杆21固定。

当洒水工作完成后，可以利用驱动电机22驱动第二螺纹杆21转动，使得滑块19沿着滑槽20来回移动，借助清洁垫25对光伏发电板的表面进行有效清洁，保证光伏发电板的发电效率。

还包括散热机构，散热机构包括固定于安装块8上的散热环管11，固定于安装框17上的第二水泵15，以及并排固定于安装槽7内壁散热风扇16，散热环管11由依次连通的直线管12、弯折管13组成，直线管12上相对固定有与安装槽7内壁贴合的散热翅片14。

夏天时，光伏发电板的工作温度较高，可以利用第二水泵15使得冷却水在散热环管11中循环流动，起到对光伏发电板的散热作用。散热翅片14的设置能够增大安装槽7的导热面积，同时也能够直接与直线管12传导热量，保证散热效率。

借助散热风扇16能够将安装槽7中的热量、散热翅片14上的热量吹出，保证散热效率。安装槽7内部开设有进风口、出风口，安装块8上开设有通风口，进风口、出风口的设置保证散热风扇16能够起到散热效果，通风口的设置使得安装块8不会阻碍热量从安装槽7内部排出。

散热环管11上连接有换热器，第二水泵15通过连管与散热环管11连成循环通路。换热器的设置能够起到与散热环管11中冷却水的热交换作用，保证散热效果，属于本领域的常规技术手段。

值得注意的是，本申请技术方案中，为了保证附图能够清楚展示本申请技术方案的结构，并没有画出第一水泵23、第二水泵15的进水端和出水端具体的管路连接图，并且该技术手段也较为简单，属于公知常识，故在此不做赘述。

本申请技术方案中，洒水机构、清洁机构均可由人工控制完成各自动作，不涉及时序问题，也无需软件支持。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。