一种架空输电线路清障装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电力设施维护技术领域，特别是涉及一种架空输电线路清障装置。


背景技术：

[0002]
输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现，输电线路分为架空输电线路和电缆线路；由于架空输电线路是露天安装，使得架空输电线路在使用一段时间后，架空输电线路上会缠绕一些漂浮物体，进而会影响电网的安全运行，为了使得电网能够安全的运行，需要人们对缠绕在架空输电线路上的漂浮物体进行清理，目前，人们使用架空输电线路清障装置对缠绕在架空输电线路上的漂浮物体进行清理，但是，现有的电力设施维护存在以下不足：第一，现有的电力设施维护不具有防护机构，使得从上空掉落下来的物体会砸伤工作者，进而降低了人们使用本实用新型进行工作时的安全性；第二，现有的电力设施维护不能够收集从线缆上切割下来的物体，导致从线缆上切割下来的物体四处飞扬飘落，进而增加了清洁者的劳动强度；因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种架空输电线路清障装置，通过设置档板、离心风机和收集箱结构，解决了架空输电线路清障装置不具有防护机构以及无法收集从线缆上切割下来的物体问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种架空输电线路清障装置，包括电机和绝缘支柱，绝缘支柱的圆周面左右对称连接有档板，档板用来遮挡从高空掉落下来的物体，档板靠近绝缘支柱的端面焊接有连接座，连接座通过螺栓安装在绝缘支柱上，通过螺栓将连接座固定在绝缘支柱上，进而提升了档板在绝缘支柱上的稳定性，绝缘支柱的上端面连接有开口朝右的u型刀架，绝缘支柱上套焊接有环形板，提升了环形板在绝缘支柱上的稳定性，环形板位于档板的上方，环形板的上表面左右对称焊接有连接柱，连接柱对u型刀架进行辅助支撑，连接柱远离环形板的端面焊接有第二连接耳板，第二连接耳板通过螺栓安装在u型刀架的下表面上，u型刀架的内部下表面连接有收集箱，收集箱用来收集本实用新型切割下来的物体，收集箱的内部连接有离心风机，收集箱上连接有连接硬管，连接硬管远离收集箱的端面连接有聚风罩，电机的下端连接有转轴，启动电机使得转轴转动，转轴通过第一轴承和u型刀架的上端转动连接，第一轴承减小了转轴和u型刀架之间的摩擦力，有利于转轴的转动，转轴上固定套接有刀轮，转轴转动时带动刀轮转动，刀轮上左右对称连接有刀具，刀具用来切割缠绕在线缆上的物体。
[0006]
进一步地，绝缘支柱的下端通过内螺纹通孔螺纹连接有外螺纹轴，外螺纹轴通过第二轴承和安装耳座转动连接，第二轴承减小了外螺纹轴和安装耳座之间的摩擦力，有利
于外螺纹轴和安装耳座之间的转动，外螺纹轴上左右对称螺纹连接有螺母，螺母位于安装耳座的外侧。
[0007]
进一步地，安装耳座的数量为两个，且安装耳座位于绝缘支柱的左右两侧，安装耳座左右对称的焊接有箱体的上表面上，提升了安装耳座在箱体上的稳定性。
[0008]
进一步地，箱体的下表面四个角落均焊接有支撑柱，支撑柱对箱体进行支撑，支撑柱的下端面焊接有万向轮，通过万向轮便于使用者移动箱体，箱体的一端面连接有拉杆，通过拉杆便于使用者对箱体施加外力。
[0009]
进一步地，收集箱上左右对称焊接有第一连接耳板，第一连接耳板的下表面和收集箱的下表面齐平，第一连接耳板通过螺栓安装在u型刀架的内部下表面上，通过螺栓将第一连接耳板固定在u型刀架上，进而提升了收集箱在u型刀架上的稳定性。
[0010]
进一步地，电机的上端面焊接有机座，机座通过螺栓安装在u型刀架的外侧上表面上，通过螺栓将机座固定在u型刀架上，进而提升了电机在u型刀架上的稳定性。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过设置档板结构，绝缘支柱上左右对称安装有档板，如此，使得从上空掉落下来的物体被档板阻挡，进而能够防止上空掉落的物体砸伤工作者，增加了工作者使用本实用新型工作时的安全性。
[0013]
2、本实用新型通过设置离心风机和收集箱结构，u型刀架的内部连接有收集箱，收集箱通过连接硬管连接有聚风罩，收集箱的内部连接有离心风机，使得使用者只需启动离心风机就使得从线缆上切割下来的物体进入收集箱的内部，如此，防止了从线缆上切割下来的物体四处飘扬掉落在地面，进而降低了清洁者的劳动强度。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的正视示意图；
[0018]
图3为本实用新型中箱体的右视示意图。
[0019]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]
1、电机；2、第一轴承；3、转轴；4、刀轮；5、连接柱；6、环形板；7、档板；8、安装耳座；9、拉杆；10、内螺纹通孔；11、第二轴承；12、箱体；13、外螺纹轴；14、连接座；15、绝缘支柱；16、离心风机；17、刀具；18、收集箱；19、连接硬管；20、聚风罩；21、第一连接耳板；22、u型刀架；23、机座；24、第二连接耳板；25、万向轮；26、支撑柱；27、螺母。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1、2所示，本实用新型为一种架空输电线路清障装置，包括电机1和绝缘支柱15，绝缘支柱15的圆周面左右对称连接有档板7，档板7靠近绝缘支柱15的端面焊接有连接座14，连接座14通过螺栓安装在绝缘支柱15上，使用者使用螺丝刀对螺栓施加顺时针的外力，使得螺栓向远离绝缘支柱15的方向移动，直至使得螺栓离开绝缘支柱15为止，接着，使用者将连接座14从绝缘支柱15上拆卸下来，即使用者将档板7从绝缘支柱15上拆卸下来；
[0023]
反之，当使用者使用螺丝刀对螺栓施加逆时针的外力时，使得螺栓向靠近绝缘支柱15的方向移动，直至使得螺栓和绝缘支柱15稳定连接为止，接着，使用者将连接座14固定在绝缘支柱15上，即使用者将档板7固定在绝缘支柱15上；
[0024]
绝缘支柱15的上端面连接有开口朝右的u型刀架22，绝缘支柱15上套焊接有环形板6，环形板6位于档板7的上方，环形板6的上表面左右对称焊接有连接柱5，连接柱5远离环形板6的端面焊接有第二连接耳板24，第二连接耳板24通过螺栓安装在u型刀架22的下表面上，使用者按照上述拆装档板7的方式对u型刀架22进行拆装；
[0025]
u型刀架22的内部下表面连接有收集箱18，收集箱18的内部连接有离心风机16，该离心风机16的型号为flj，为已知并公开的现有技术，收集箱18上连接有连接硬管19，连接硬管19远离收集箱18的端面连接有聚风罩20，电机1的下端连接有转轴3，转轴3通过第一轴承2和u型刀架22的上端转动连接，转轴3上固定套接有刀轮4，刀轮4上左右对称连接有刀具17，使用者通过巡线观察等手段，使用者发现架空线路上存在塑料或者线状障碍物，接着，使用者连通电机1和离心风机16的外接电源，接着，使用者依次启动电机1和离心风机16，启动电机1带动转轴3转动，带动刀轮4转动，带动刀具17转动，启动离心风机16使得刀具17切割下来的物体经过聚风罩20进入连接硬管19的内部，接着进入连接硬管19内部的物体进入收集箱18的内部。
[0026]
其中如图1、2所示，绝缘支柱15的下端通过内螺纹通孔10螺纹连接有外螺纹轴13，外螺纹轴13通过第二轴承11和安装耳座8转动连接，外螺纹轴13上左右对称螺纹连接有螺母27，螺母27位于安装耳座8的外侧，安装耳座8的数量为两个，且安装耳座8位于绝缘支柱15的左右两侧，安装耳座8左右对称的焊接有箱体12的上表面上，使用者使用把手对螺母27施加顺时针的外力，使得螺母27向远离安装耳座8的方向移动，直至使得螺母27不与安装耳座8接触为止，接着，使用者用手捏住绝缘支柱15，对绝缘支柱15施加外力，使得外螺纹轴13转动，带动绝缘支柱15转动，直至使得绝缘支柱15转动九十度为止，接着，使用者可对u型刀架22上的零部件进行处理；
[0027]
反之，当使用者使用把手对螺母27施加逆时针的外力时，使得螺母27向靠近安装耳座8的方向移动，直至使得螺母27与安装耳座8接触为止，即使得螺母27对外螺纹轴13进行锁定。
[0028]
其中如1、3图所示，箱体12的下表面四个角落均焊接有支撑柱26，支撑柱26的下端面焊接有万向轮25，箱体12的一端面连接有拉杆9，使用者用手握住拉杆9，对拉杆9施加外力，使得万向轮25滚动，带动支撑柱26移动，带动箱体12移动。
[0029]
其中如图1、2所示，收集箱18上左右对称焊接有第一连接耳板21，第一连接耳板21
的下表面和收集箱18的下表面齐平，第一连接耳板21通过螺栓安装在u型刀架22的内部下表面上，使用者使用螺丝刀对螺栓施加顺时针的外力，使得螺栓向远离u型刀架22的方向移动，直至使得螺栓离开u型刀架22为止，接着，使用者将第一连接耳板21从u型刀架22上拆卸下来，即使用者将收集箱18从u型刀架22上取下来；
[0030]
反之，当使用者使用螺丝刀对螺栓施加逆时针的外力时，使得螺栓向靠近u型刀架22的方向移动，直至使得螺栓和u型刀架22稳定连接为止，接着，使用者将第一连接耳板21固定在u型刀架22上，即使用者将收集箱18固定在u型刀架22上。
[0031]
其中如图1、2所示，电机1的上端面焊接有机座23，机座23通过螺栓安装在u型刀架22的外侧上表面上，使用者按照上述拆装收集箱18的方式对电机1进行拆装。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。