一种使用寿命长的伺服电机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种使用寿命长的伺服电机。


背景技术：

[0002]
伺服电机是一种可在伺服系统中通过控制机械元件带动运转的发动机，广泛运用于各类机械设备中，现需要一种使用时散热通风效果好的伺服电机，但是现有的伺服电机存在很多问题或缺陷：
[0003]
传统的伺服电机在工作过程中内部积攒热量较大，且对机体内部的散热通风效果不佳，影响机体正常运转，长期使用损耗电机的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的伺服电机，以解决上述背景技术中提出的对电机内部散热通风效果不佳的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的伺服电机，包括支撑脚、后壳、机壳和前壳，所述机壳的一侧固定连接有后壳，且后壳的外侧壁上设置有固定栓，所述机壳的另一侧固定连接有前壳，且前壳的顶端固定连接有机盒，所述前壳的外侧壁上设置有支撑结构，所述后壳的内部设置有散热结构，且散热结构包括散热孔、固定块、风扇和安装槽，所述后壳的内部设置有安装槽，且安装槽的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有风扇，所述后壳的底端固定连接有支撑脚，所述前壳的一侧固定连接有转轴。
[0006]
优选的，所述安装槽的外侧壁上设置有散热孔，且散热孔在安装槽的外壁呈均匀分布。
[0007]
优选的，所述机壳的外侧壁上固定连接有散热鳍片，且散热鳍片在机壳的外侧壁上呈环形包裹分布。
[0008]
优选的，所述前壳的内部设置有腔体，且腔体的内部固定连接有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈等间距排列分布。
[0009]
优选的，所述支撑结构包括底座、连接栓、连接杆、槽口、预留槽和支撑座，所述前壳外侧壁上活动铰接有支撑座，且支撑座的内部设置有预留槽，所述预留槽的内部活动连接有连接杆，所述前壳的两端设置有槽口，且槽口和连接杆呈卡接结构。
[0010]
优选的，所述支撑座的底端固定连接有底座，且底座的内部设置有连接栓。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用寿命长的伺服电机结构合理，具有以下优点：
[0012]
(1)通过在后壳的内部安装有散热结构，使用时风扇工作对电机内部进行散热通风，风向通过安装槽上设置的散热孔吹向电机内部，使电机内部可进行内外通风，且机壳的外壁设置有等间距排列分布的散热鳍片，对机壳外壁进行包裹，对电机内部工作产生的热量进行吸附降解，与风扇配合对机壳内部进行散热通风，使对工作中的电机散热通风效果
更好；
[0013]
(2)通过在前壳的外侧壁上安装有支撑结构，使用时电机需要安装支撑时可将支撑座卡接在前壳外壁，将连接杆通过支撑座内设置的预留槽将支撑座贯穿卡接，与前壳外壁设置的槽口螺纹连接完成固定，使电机壳牢固与平台支撑，支撑稳定效果更好，且支撑座可通过底端连接的底座和连接栓与平面固定，完成牢固安装，通过该设置使电机支撑牢固更加稳定使用更加高效；
[0014]
(3)通过在前壳的内部设置有腔体，且腔体内部设置有等间距排列分布的加强筋，对腔体内部进行填充加固，使腔体内部结构强度更大，使前壳内部支撑承载稳定性更好，有效延长电机的使用年限。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的散热结构侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的支撑结构侧视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、支撑脚；2、散热结构；201、散热孔；202、固定块；203、风扇；204、安装槽；3、后壳；4、固定栓；5、机壳；6、散热鳍片；7、机盒；8、前壳；9、转轴；10、支撑结构；1001、底座；1002、连接栓；1003、连接杆；1004、槽口；1005、预留槽；1006、支撑座；11、腔体；12、加强筋。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种使用寿命长的伺服电机，包括支撑脚1、后壳3、机壳5和前壳8，机壳5的一侧固定连接有后壳3，且后壳3的外侧壁上设置有固定栓4，机壳5的另一侧固定连接有前壳8，前壳8的内部设置有腔体11，且腔体11的内部固定连接有加强筋12，加强筋12在腔体11的内部呈等间距排列分布，通过在前壳8的内部设置有腔体11，且腔体11内部设置有等间距排列分布的加强筋12，对腔体11内部进行填充加固，使腔体11内部结构强度更大，使前壳8内部支撑承载稳定性更好，有效延长电机的使用年限；
[0023]
前壳8的顶端固定连接有机盒7，机壳5的外侧壁上固定连接有散热鳍片6，且散热鳍片6在机壳5的外侧壁上呈环形包裹分布，机壳5的外壁设置有等间距排列分布的散热鳍片6，对机壳5外壁进行包裹，对电机内部工作产生的热量进行吸附降解，与风扇203配合对机壳5内部进行散热通风，使对工作中的电机散热通风效果更好；
[0024]
前壳8的外侧壁上设置有支撑结构10，支撑结构10包括底座1001、连接栓1002、连接杆1003、槽口1004、预留槽1005和支撑座1006，前壳8外侧壁上活动铰接有支撑座1006，且支撑座1006的内部设置有预留槽1005，预留槽1005的内部活动连接有连接杆1003，前壳8的
两端设置有槽口1004，且槽口1004和连接杆1003呈卡接结构；
[0025]
支撑座1006的底端固定连接有底座1001，且底座1001的内部设置有连接栓1002；
[0026]
具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在前壳8的外侧壁上安装有支撑结构10，使用时电机需要安装支撑时可将支撑座1006卡接在前壳8外壁，将连接杆1003通过支撑座1006内设置的预留槽1005将支撑座1006贯穿卡接，与前壳8外壁设置的槽口1004螺纹连接完成固定，使机壳5牢固与平台支撑，支撑稳定效果更好，且支撑座1006可通过底端连接的底座1001和连接栓1002与平面固定，完成牢固安装，通过该设置使电机支撑牢固更加稳定使用更加高效；
[0027]
后壳3的内部设置有散热结构2，且散热结构2包括散热孔201、固定块202、风扇203和安装槽204，后壳3的内部设置有安装槽204，且安装槽204的一侧固定连接有固定块202，固定块202的一侧固定连接有风扇203；
[0028]
安装槽204的外侧壁上设置有散热孔201，且散热孔201在安装槽204的外壁呈均匀分布；
[0029]
具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在后壳3的内部安装有散热结构2，使用时风扇203工作对电机内部进行散热通风，风向通过安装槽204上设置的散热孔201吹向电机内部，使电机内部可进行内外通风；
[0030]
后壳3的底端固定连接有支撑脚1，前壳8的一侧固定连接有转轴9。
[0031]
工作原理：使用时将电机安装在需要安装的部位通过支撑结构10进行固定，首先，通过在后壳3的内部安装有散热结构2，使用时风扇203工作对电机内部进行散热通风，风向通过安装槽204上设置的散热孔201吹向电机内部，使电机内部可进行内外通风，且机壳5的外壁设置有等间距排列分布的散热鳍片6，对机壳5外壁进行包裹，对电机内部工作产生的热量进行吸附降解，与风扇203配合对机壳5内部进行散热通风，使对工作中的电机散热通风效果更好；
[0032]
其次，通过在前壳8的外侧壁上安装有支撑结构10，使用时电机需要安装支撑时可将支撑座1006卡接在前壳8外壁，将连接杆1003通过支撑座1006内设置的预留槽1005将支撑座1006贯穿卡接，与前壳8外壁设置的槽口1004螺纹连接完成固定，使机壳5牢固与平台支撑，支撑稳定效果更好，且支撑座1006可通过底端连接的底座1001和连接栓1002与平面固定，完成牢固安装，通过该设置使电机支撑牢固更加稳定使用更加高效；
[0033]
最后，通过在前壳8的内部设置有腔体11，且腔体11内部设置有等间距排列分布的加强筋12，对腔体11内部进行填充加固，使腔体11内部结构强度更大，使前壳8内部支撑承载稳定性更好，有效延长电机的使用年限。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。