一种一体成型式电缆支架的制作方法

本实用新型涉及电缆支架领域，尤其涉及一种一体成型式电缆支架。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，对供电安全、通讯等方面的需求也日益提高。现代用于供电和通讯的电缆一般是通过地沟、地下管廊隧道来架设的，在高铁隧道架设电缆时通常需要使用到电缆支架，避免将电缆直接放置在沟槽甚至地面等潮湿的地方造成漏电和加速老化。

目前已知的地沟电缆支架采用分体式结构，主要包括底座以及安装在底座上的立柱，立柱上设置电缆托板或电缆挂钩。现有专利cn203146020u公开了一种电缆架，电缆架包括一底架和至少一个立架，底架上设置有至少一个用于放置电缆的凹槽，每一立架具有至少一个用于放置电缆的挂钩，立架通过凹孔/凸块与底架连接固定，可以选用不同规格的立架与底架配合。

但是上述专利的立架插接到底架上费时费力，且由于其连接强度不够，易发生断裂，稳固性低；该构造需要采用更多的模具来进行制造，制造成本高；一般的电缆支架都是独立设置的，相邻的电缆支架之间无法连接安装其他的结构，底座长度固定，若需要增长只能另找材料焊接，针对有需要的隧道内，需要安装防护板的地方，常用的电缆支架上需要额安装固定件或采用焊接的方式将防护板连接在电缆支架上，这样浪费了大量的时间和材料进行防护板的安装，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体成型式电缆支架，解决现有支架的制造成本高、实用性低、稳固性弱的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种一体成型式电缆支架，其创新点在于：托架、立柱、防护板和两个底座，所述托架固定在立柱顶端，立柱竖直设置在地面，底座固定在立柱底端两侧，防护板连接在相邻立柱之间，且托架、立柱与底座固定连接成一体化结构；

所述托架上开有容纳待支撑物的凹槽；

所述底座是呈中空底端开口的壳体结构，两个底座水平设置在地面且底座在长度方向的一端分别对称固定在立柱的底端两侧，底座在长度方向的另一端开有卡扣槽；

所述立柱在底座的幅宽方向的两端沿竖直方向均设有夹板单元一和夹板单元二，且夹板单元一设置在立柱的上端，夹板单元二水平设置在立柱的底端，夹板单元一包括两块对称间隔设置的夹板且其中一块夹板设有开孔，夹板单元二包括两块对称间隔设置的夹板，竖直方向的夹板单元一的间隙和夹板单元二的间隙形成容纳防护板端部的卡口，防护板采用直插式将防护板两端放进卡口中沿竖直向下的方向施力插进到底，并在夹板单元一上通过销钉穿过防护板锁紧在开孔上固定防护板。

进一步的，所述底座还连接有若干底座模块，所述底座模块呈中空底端开口的壳体结构，底座模块在长度方向的一端设有卡扣，底座在长度方向的另一端开有与卡扣配套的卡扣槽，通过底座模块的卡扣卡进底座的卡扣槽中固定可以延长底座的长度。

进一步的，所述托架内部开有若干通孔，托架与立柱处于同一竖直方向部分留有若干凹槽。

进一步的，所述立柱在底座的长度方向的一侧面开有若干凹槽。

进一步的，所述底座在幅宽方向的两侧面的底端开有导流槽，底座内沿着底座的延伸方向设置有隔板，且隔板底部开有导流槽。

进一步的，所述底座模块在幅宽方向的两侧面的底端开有导流槽，底座模块内沿着底座的延伸方向设置有隔板，且隔板底部开有导流槽。

进一步的，所述立柱底部呈中空底端开口的壳体结构，立柱底部内沿着底座的幅宽方向设置有隔板，且隔板底部开有导流槽。

进一步的，所述夹板单元二的底部呈中空底端开口的壳体结构，夹板单元二的底部内沿着底座的幅宽方向的两侧面底端开有导流槽。

进一步的，所述卡口内侧两端设有至少一对水平设置的支撑块。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中的托架固定在立柱顶端，立柱竖直设置在地面，底座设置在地面上固定在立柱底端两侧，且托架、立柱与底座固定连接成一体化结构，结构稳固，实用性高，实际安装过程省时省力。

2）本实用新型中需要固定防护板时，只需要将防护板采用直插式将防护板两端放进卡口中沿竖直向下的方向施力插进到底，并在夹板单元一上通过销钉穿过防护板锁紧在开孔上从而固定防护板，且卡口内侧两端设有至少一对水平设置的支撑块，防止防护板破损，方便快捷。

3）本实用新型中的底座长度方向的一端固定在立柱底端，另一端开有卡扣槽，若需要增长底座的长度，只需要将底座模块的卡扣卡进底座的卡扣槽中固定就可以延长底座的长度，增强适用性，节省人力。

4）本实用新型中的托架内部开有若干通孔，托架与立柱处于同一竖直方向部分留有若干凹槽，立柱在底座的长度方向的一侧面开有若干凹槽，让本实用新型的电缆支架整体轻量化，在保证结构强度的情况下可以节省材料。

5）本实用新型中的底座、底座模块、立柱底部以及夹板单元二的底部与地面接触，均开有导流槽，可以防止地面积水上升，不会形成阻流想象，加速排水，夹板单元二的底部设在底座的幅宽方向的两侧，增大与地面的接触面积，提高整体的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种一体成型式电缆支架的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种一体成型式电缆支架的俯视图。

图3为本实用新型的一种一体成型式电缆支架的侧视图。

图中：1、托架，11、凹槽，12、通孔，13、凹槽，2、立柱，21、夹板单元一，211、开孔，22、夹板单元二，23、卡口，3、底座，31、卡扣槽，32、导流槽，33、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示的一种一体成型式电缆支架，包括托架1、立柱2、防护板和两个底座3，托架1固定在立柱2顶端，立柱2竖直设置在地面，底座3固定在立柱2底端两侧，防护板固定在相邻立柱之间，且托架1、立柱2与底座3固定连接成一体化结构。

托架1上开有容纳待支撑物的凹槽11，托架1内部开有若干通孔12，托架1与立柱2处于同一竖直方向部分留有若干凹槽13；

底座3是呈中空底端开口的壳体结构，两个底座水平设置在地面且底座在长度方向的一端分别固定在立柱2的底端两侧，底座3在长度方向的另一端开有卡扣槽31；

立柱2在底座3的长度方向的一侧面开有若干凹槽13，立柱2在底座3的幅宽方向的两端沿竖直方向均设有夹板单元一21和夹板单元二22，且夹板单元一21设置在立柱2的上端，夹板单元二22水平设置在立柱2的底端，夹板单元一21包括两块对称间隔设置的夹板且其中一块夹板设有开孔211，夹板单元二22包括两块对称间隔设置的夹板，竖直方向的夹板单元一21的间隙和夹板单元二22的间隙形成容纳防护板端部的卡口23，且卡口23内侧两端设有至少一对水平设置的支撑块。

防护板采用直插式将防护板两端放进卡口23中沿竖直向下的方向施力插进到底，并在夹板单元一21上通过销钉穿过防护板锁紧在开孔211上固定防护板。

进一步的，底座还连接有若干底座模块，底座模块呈中空底端开口的壳体结构，底座模块在长度方向的一端设有卡扣，底座在长度方向的另一端开有与卡扣配套的卡扣槽31，通过底座模块的卡扣卡进底座的卡扣槽31中固定可以延长底座的长度。

底座3在幅宽方向的两侧面的底端开有导流槽32，底座3内沿着底座的延伸方向设置有隔板33，且隔板底部开有导流槽32。

底座模块在幅宽方向的两侧面的底端开有导流槽32，底座模块内沿着底座的延伸方向设置有隔板33，且隔板底部开有导流槽32。

立柱2底部呈中空底端开口的壳体结构，立柱2底部内沿着底座的幅宽方向设置有隔板33，且隔板底部开有导流槽32。

夹板单元二22的底部呈中空底端开口的壳体结构，夹板单元二的底部内沿着底座的幅宽方向的两侧面底端开有导流槽32。

本实用新型的加工过程：将立柱竖直设置在地面，底座设置在地面上固定在立柱底端两侧，将托架固定在立柱顶端，且托架、立柱与底座固定连接成一体化结构，后续结构不可分割；若需要固定防护板时，只需要将防护板采用直插式将防护板两端放进卡口中沿竖直向下的方向施力插进到底，并在夹板单元一上通过销钉穿过防护板锁紧在开孔上从而固定防护板；若需要增长底座的长度，只需要将底座模块的卡扣卡进底座的卡扣槽中固定就可以延长底座的长度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。