一种欧式电缆分接箱的制作方法

本实用新型涉及电缆线分接技术领域，特别是涉及一种欧式电缆分接箱。

背景技术：

随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用电缆分接箱进行电缆多分支的连接，因为分支箱不能直接对每路进行操作，仅作为电缆分支使用。现有技术中电缆分接箱多采用一种箱门结构，箱体前后两侧设置箱门，每个箱门的一侧通过合页铰链转动连接于箱体上。在日常的维修前拉开箱门，以供操作人员进行操作。但是上述电缆分接箱的高度较低，拉开箱门后，工作人员需要蹲着甚至上半身钻入箱体内进行操作，需要休息时再退出来，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种欧式电缆分接箱，本实用新型将箱门设计为鸥翼门结构，大大方便了电缆的安装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种欧式电缆分接箱，包括箱体、设置于箱体两侧的侧板、设置于两个侧板顶端的顶盖及设置于两个侧板之间用于安装电缆的隔板；还包括两个对称设置的箱门以及用于支撑所述箱门的液压杆，所述侧板为等腰梯形的形状，所述箱门的上端转动设置于两个侧板顶部，箱门的侧部设有用与关闭时与侧板边缘相扣合的三角延伸部，所述液压杆的固定端铰接于对应侧板的上部，所述液压杆的伸出端铰接于对应箱门的下部，液压杆的伸出端伸出时用于支撑开启的箱门。

通过采用上述技术方案，将箱门设计为鸥翼门的结构，即箱门采用斜上方开启的方式，不仅增大了箱门开启的面积，而且由于开口为倾斜设置的，箱门上部开口更深，这样更方便工作人员进行电缆的安装操作，工作人员无需钻入箱体内安装电缆，通过液压杆支撑箱门后，工作人员甚至可以站立着进行电缆的安装，这大大方便了电缆的安装工作，同时也能够让工作人员在工作时保持一个相对舒适的姿势，进而提高工作人员安装电缆的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述侧板的顶部设有呈“u”形形状的安装槽，所述箱门的顶端设置于安装槽中，并且箱门顶端边缘设有限位折弯，当箱门关闭时，所述限位折弯与安装槽的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，箱门顶端靠自身重力落在箱门顶端的安装槽中，由于安装槽的限位作用，箱门顶端在转动的过程中不会滑出安装槽，同时，在箱门关闭时，箱门上的限位折弯与安装槽的侧壁相抵触对箱门进行进一步的限位，进而保证箱门顶端的固定效果，使其只能在安装槽中转动，从而实现箱门的顶端的转动安装，该安装方式十分简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述顶盖的侧部设有呈“u”形形状的排水支架，排水支架的两端分被嵌设在两个侧板的安装槽中，并且顶盖的一侧插入安装槽中与排水支架的侧部相抵，所述箱门的顶端设置于排水支架内。

通过采用上述技术方案，能够在顶盖与箱门之间排水，从而防止外部的水进入到箱体内部而产生安全事故。

本实用新型进一步设置为，所述三角延伸部的边缘设有第一支撑板，所述侧板的边缘设有与第一支撑板相适配的第二支撑板，第二支撑板的内边缘设有朝向箱门方向折弯并在箱门关闭时与所述第一支撑板边缘相抵的挡水部。

通过采用上述技术方案，不仅能够降低箱门与侧板契合时的冲击噪音及冲击压强，而且能够防止水从箱门与侧板之间的间隙进入到箱体内部，从而避免安全事故的发生。

本实用新型进一步设置为，所述箱门下端设有拉手扣。

通过采用上述技术方案，大大方便了箱门的打开操作。

本实用新型进一步设置为，所述顶盖的两端分别设有向外延伸的挡水斜板，所述挡水斜板向下倾斜，挡水斜板外端边缘向下设置有第一折弯，第一折弯的下边缘向内设置有第二折弯。

通过采用上述技术方案，能够提高顶盖两侧的防水性能，避免水从顶盖两侧与对应侧板之间的间隙进入到箱体内部。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上设有向外凸起的挡水凸缘，挡水凸缘的下部设有连通箱体内部与外界的散热孔。

通过采用上述技术方案，不仅能起到良好的防水和防尘效果，而且能够起到良好的散热作用。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上端设有挡水筋。

通过采用上述技术方案，能够提高箱门下边缘与箱体之间的防水性能，避免水从二者之间的间隙进入到箱体内部，从而避免安全事故的发生。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内壁上安装有电缆支架，电缆支架上设有用于安装电缆的电缆梁。

通过采用上述技术方案，能够有序安装电缆，避免电缆杂乱交错，从而方便后续的检修工作。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的底部设有支撑座。

通过采用上述技术方案，通过支撑座能够架高箱体，不仅能够贴紧工作人员的身高，方便其进行电缆的安装工作，而且具有一定的防潮作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体的第二视角结构示意图；

图3为图2中a部的放大结构示意图；

图4为图2中b部的放大结构示意图；

图5为本实用新型顶盖的结构示意图。

图中：1、箱体；2、侧板；3、顶盖；4、隔板；5、箱门；6、液压杆；7、三角延伸部；8、电缆支架；9、电缆梁；10、支撑座；11、安装槽；12、排水支架；13、限位折弯；14、挡水凸缘；15、散热孔；16、挡水斜板；17、第一折弯；18、第二折弯；19、拉手扣；20、挡水筋；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、挡水部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供了一种欧式电缆分接箱，如附图1～5所示，包括箱体1、设置于箱体1两侧的侧板2、设置于两个侧板2顶端的顶盖3及设置于两个侧板2之间用于安装电缆的隔板4；还包括两个对称设置的箱门5以及用于支撑所述箱门5的液压杆6，所述侧板2为等腰梯形的形状，所述箱门5的上端转动设置于两个侧板2顶部，箱门5的侧部设有用与关闭时与侧板2边缘相扣合的三角延伸部7，从而达到箱门5闭合时密闭的效果，箱门5采用斜上方开启的方式，不仅增大了箱门5开启的面积，而且由于开口为倾斜设置的，箱门5上部开口更深，这样更方便工作人员进行电缆的安装操作，工作人员无需钻入箱体1内安装电缆。所述液压杆6的固定端铰接于对应侧板2的上部，所述液压杆6的伸出端铰接于对应箱门5的下部，液压杆6的伸出端伸出时用于支撑开启的箱门5，通过液压杆6支撑箱门5后，工作人员甚至可以站立着进行电缆的安装，这大大方便了电缆的安装工作，同时也能够让工作人员在工作时保持一个相对舒适的姿势，进而提高工作人员安装电缆的工作效率。

如附图3所示，所述侧板2的顶部设有呈“u”形形状的安装槽11，所述箱门5的顶端设置于安装槽11中，并且箱门5顶端边缘设有限位折弯13，限位折弯13与箱门5为一体的，当箱门5关闭时，所述限位折弯13与安装槽11的侧壁相抵触。箱门5顶端靠自身重力落在箱门5顶端的安装槽11中，由于安装槽11的限位作用，箱门5顶端在转动的过程中不会滑出安装槽11，同时，在箱门5关闭时，箱门5上的限位折弯13与安装槽11的侧壁相抵触对箱门5进行进一步的限位，进而保证箱门5顶端的固定效果，使其只能在安装槽11中转动，从而实现箱门5的顶端的转动安装，该安装方式十分简单方便。

如附图3所示，所述顶盖3的侧部设有呈“u”形形状的排水支架12，排水支架12的两端分被嵌设在两个侧板2的安装槽11中，并且顶盖3的一侧插入安装槽11中与排水支架12的侧部相抵，所述箱门5的顶端设置于排水支架12内。该设计能够在顶盖3与箱门5之间排水，从而防止外部的水进入到箱体1内部而产生安全事故。

如附图2所示，所述三角延伸部7的边缘设有第一支撑板21，所述侧板2的边缘设有与第一支撑板21相适配的第二支撑板22，箱门5关闭时，上述的第一支撑板21与对应的第二支撑板22相贴合，第二支撑板22的内边缘设有朝向箱门5方向折弯并在箱门5关闭时与所述第一支撑板21边缘相抵的挡水部23。该设计不仅能够降低箱门5与侧板2契合时的冲击噪音及冲击压强，而且能够防止水从箱门5与侧板2之间的间隙进入到箱体1内部，从而避免安全事故的发生。

如附图1所示，所述箱门5下端设有拉手扣19，该设计大大方便了箱门5的打开操作。

如附图5所示，所述顶盖3的两端分别设有向外延伸的挡水斜板16，所述挡水斜板16向下倾斜，挡水斜板16外端边缘向下设置有第一折弯17，第一折弯17的下边缘向内设置有第二折弯18，其中顶盖3、挡水斜板16、第一折弯17及第二折弯18为一体的。该设计能够提高顶盖3两侧的防水性能，避免水从顶盖3两侧与对应侧板2之间的间隙进入到箱体1内部。

如附图1和附图4所示，所述箱体1上设有向外凸起的挡水凸缘14，挡水凸缘14的下部设有连通箱体1内部与外界的散热孔15。该设计不仅能起到良好的防水和防尘效果，而且能够起到良好的散热作用。

如附图1所示，所述箱体1上端设有挡水筋20，挡水筋20与箱体1为一体的，该设计能够提高箱门5下边缘与箱体1之间的防水性能，避免水从二者之间的间隙进入到箱体1内部，从而避免安全事故的发生。

如附图1所示，所述箱体1内壁上安装有电缆支架8，电缆支架8上设有用于安装电缆的电缆梁9。该结构能够有序安装电缆，避免电缆杂乱交错，从而方便后续的检修工作。

如附图1所示，所述箱体1的底部设有支撑座10，通过支撑座10能够架高箱体1，不仅能够贴紧工作人员的身高，方便其进行电缆的安装工作，而且具有一定的防潮作用。

工作原理：本实用新型将箱门5设计为鸥翼门的结构，即箱门5采用斜上方开启的方式，不仅增大了箱门5开启的面积，而且由于开口为倾斜设置的，箱门5上部开口更深，这样更方便工作人员进行电缆的安装操作，工作人员无需钻入箱体1内安装电缆，通过液压杆6支撑箱门5后，工作人员甚至可以站立着进行电缆的安装，这大大方便了电缆的安装工作，同时也能够让工作人员在工作时保持一个相对舒适的姿势，进而提高工作人员安装电缆的工作效率。