一种电动机的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机领域，具体涉及一种电动机的防护装置。


背景技术：

2.电动机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其中电动机在工程建筑上多有使用，电动机在工程现场常见露天安装，需要配套的电动机防护罩，主要用于防止阳光直射，灰尘，雨雪等进入电动机内部，室外的雨淋和阳光照射会导致电动机的使用寿命减少，也给电动机的运转带来的损害，不能确保电动机在室外场地能够正常工作。
3.但是其在实际使用时，现有的电动机防护罩的防水效果不好，同时，没有防止室外的灰尘进入的设置。
4.因此，发明一种电动机的防护装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电动机的防护装置，通过多个防水板的倾斜设置，保护电动机不受到雨雪的影响，同时在防水板的底部设有防尘板，使得灰尘不会通过防护壳的散热孔进入电动机的内部，延长电动机的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机的防护装置，包括防护壳，所述防护壳的两侧均设有多个散热孔，所述防护壳的一侧设有限位板，所述限位板与防护壳固定连接，所述限位板的外壁开设有通孔，所述防护壳的两侧外壁均固定连接有防水板，所述防水板的数量设置为多个，多个所述防水板长度自上至下依次递增，所述防水板的顶部开设有积灰槽，所述积灰槽的内壁一侧开设有排水孔，所述防水板的顶部和底部均开设有卡合槽，所述防水板的底部设有防尘板，所述防尘板的顶部和底部均固定连接有卡合凸块，所述卡合凸块与卡合槽相匹配，多个所述防尘板的一侧均固定连接有接块，多个所述接块的一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离接块的一侧固定连接有盖板，所述盖板的外壁一侧设有输出孔，所述防尘板的中心设有开孔，所述开孔内壁固定连接有防尘网，所述防尘板远离接块的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的外壁一侧开设有螺钉孔。
7.优选的，所述防护壳的截面设置为u形，所述防护壳的底部两侧均开设有安装孔，所述安装孔的数量设置为四个。
8.优选的，所述防水板倾斜设置。
9.优选的，所述矩形板与防尘板的垂直分布。
10.优选的，所述防护壳的一侧设有百叶孔，所述百叶孔的数量设置为多个，多个所述百叶孔呈平行分布。
11.优选的，所述防护壳表面设有防锈涂层，所述防锈涂层由肌醇六磷酸酯材料制成。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过多个防水板的倾斜设置，有利于电动机在室外使用时，雨水被防水板遮挡，
不会通过散热孔进入，保护电动机不受到雨雪的影响，同时在防水板的底部设有防尘板，使得灰尘不会通过防护壳的散热孔进入电动机的内部，延长电动机的使用寿命；
14.2、通过卡合槽与卡合凸块的设置，有利于对防尘板进行拆卸清洁，并通过推拉杆与接块的配合，使得防尘板的拆卸与安装更加简便，节省了拆卸步骤，同时防水板顶部积灰槽，有利于对装置表面的灰尘进行集中清洁，当遇到雨水天气时，雨水经过顶部防水板的排水孔内流到下一层的防水板上的积灰槽内，依次对每个积灰槽进行冲洗，完成对装置自身的清洁，使得装置保持为干净。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的后剖视图；
17.图2为本实用新型的爆炸图；
18.图3为本实用新型的防水板结构示意图；
19.图4为本实用新型的防尘板结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1防护壳、2散热孔、3防水板、4积灰槽、5排水孔、6卡合槽、7防尘板、8卡合凸块、9接块、10推拉杆、11盖板、12输出孔、13防尘网、14矩形板、15螺钉孔、16安装孔、17百叶孔、18限位板。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种电动机的防护装置，包括防护壳1，所述防护壳1的两侧均设有多个散热孔2，所述防护壳1的一侧设有限位板18，所述限位板18与防护壳1固定连接，所述限位板18的外壁开设有通孔，所述防护壳1的两侧外壁均固定连接有防水板3，所述防水板3的数量设置为多个，多个所述防水板3长度自上至下依次递增，所述防水板3的顶部开设有积灰槽4，所述积灰槽4的内壁一侧开设有排水孔5，所述防水板3的顶部和底部均开设有卡合槽6，所述防水板3的底部设有防尘板7，所述防尘板7的顶部和底部均固定连接有卡合凸块8，所述卡合凸块8与卡合槽6相匹配，多个所述防尘板7的一侧均固定连接有接块9，多个所述接块9的一侧固定连接有推拉杆10，所述推拉杆10远离接块9的一侧固定连接有盖板11，所述盖板11的外壁一侧设有输出孔12，所述防尘板7的中心设有开孔，所述开孔内壁固定连接有防尘网13，所述防尘板7远离接块9的一侧固定连接有矩形板14，所述矩形板14的外壁一侧开设有螺钉孔15。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述防护壳1的截面设置为u形，所述防护壳1的底部两侧均开设有安装孔16，所述安装孔16的数量设置为四个，安装孔16的设置，有利于电动机的与装置的连接更为稳定，防护壳1的截面设置为u形有利于，在雨雪天气，积水不会在防护壳顶部堆积，提升防护壳1的防水效果。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述防水板3倾斜设置，有利于上层的防水板7上的排水孔5对下层防水板7上的积灰槽4进行冲洗，保持装置自身清洁。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述矩形板14与防尘板7的垂直分布，再利用螺钉穿过螺钉孔15对矩形板14与限位板18，使得防尘板7与防护壳1的连接稳定。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述防护壳1的一侧设有百叶孔17，所述百叶孔17的数量设置为多个，多个所述百叶孔17呈平行分布，百叶孔17的设置，使得装置的散热效果更好。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述防护壳1表面设有防锈涂层，所述防锈涂层由肌醇六磷酸酯材料制成，防锈涂层延长防护壳1的使用寿命。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1
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4，先将防护壳1套在电动机上，利用螺钉穿过安装孔使得防护壳1与电动机固定，拿出防尘板7，抓住推拉杆的一端，将防水板3上的卡合槽6与防尘板7上的卡合凸块8相连接，使防尘板7进行固定，再利用螺钉贯穿螺钉孔15，将防尘板7与限位板18进行固定，保证防尘板7安装的稳定性，需要对防尘网13进行清洗时，先将限位板18上的螺钉取下，拿住推拉杆10的一端，将防尘板7取出即可对防尘网13进行清洗；
31.参照说明书附图1
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4，卡合槽6与卡合凸块8，有利于对防尘板7进行拆卸清洁，并通过推拉杆10与接块9的配合，使得防尘板7的拆卸与安装更加简便，节省了拆卸步骤，同时防水板3顶部积灰槽4的设置，有利于对装置表面的灰尘进行集中清洁，当遇到雨水天气时，雨水经过顶部防水板的排水孔内流到下一层的防水板上的积灰槽内，依次对每个积灰槽进行冲洗，完成对装置自身的清洁，使得装置保持干净。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。