一种地下通信管道支撑连接装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程技术领域，尤其涉及一种地下通信管道支撑连接装置。

背景技术：

通信工程主要起到的接通各个地方的通信装置的作用，一般会将通信设备(例如电缆或者接收器)安装在高处或者地下，有的电缆安装在地下时需要将其包裹在管道里，此种设置能很好的保护电缆不受地下环境的影响。

现有技术下，在使用多个支撑连接装置支撑管道时，多个支撑连接装置不易对正，导致管道不易对正设置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种地下通信管道支撑连接装置，能进行微调以便于对正管道，保证安装位置的准确性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种地下通信管道支撑连接装置，包括支撑组件、转动台、固定组件和支撑台；

支撑组件包括装夹筒、限位环、安装台和夹紧组件，装夹筒与限位环和安装台滑动连接，安装台上设置有安装通道，安装通道为圆形通道，限位环同轴设置在安装台上，限位环和安装台之间设置有用于卡入装夹筒的调节仓，夹紧组件绕安装通道中心轴均匀设置有多组，夹紧组件包括支架、第一旋钮和第一螺杆，支架设置在安装台上，第一螺杆与支架螺纹连接，第一螺杆一端与第一旋钮连接，第一螺杆另一端抵接在装夹筒外周面上；转动台与支撑组件连接，转动台转动设置在支撑台上；固定组件包括固定台、第四旋钮和第四螺杆，固定台设置在转动台上，第四螺杆竖直设置，第四螺杆与固定台螺纹连接，第四螺杆顶端与第四旋钮连接，第四螺杆底端抵接在支撑台上。

优选的，支撑组件沿竖直方向并排设置有多组；

还包括用于连接转动台和位于最下方的支撑组件的第一连接组件，以及用于连接相邻两组支撑组件的第二连接组件。

优选的，安装台顶部设置有第一边耳，安装台底部设置有第二边耳；第一连接组件包括连接台、第二螺母、第三旋钮和第三螺杆，连接台设置在转动台上，第二螺母设置在连接台底部，第三旋钮与第三螺杆顶端连接，第三螺杆贯穿第二边耳和连接台，第三螺杆与第二螺母螺纹连接；第二连接组件包括第一螺母、第二旋钮和第二螺杆，第一螺母设置在第一边耳底部，第二旋钮与第二螺杆顶端连接，第二螺杆贯穿第二边耳和第一边耳，第二螺杆与第一螺母螺纹连接。

优选的，安装台底部设置有插柱部，第二边耳底部设置有定位柱，安装台顶部设置有插槽，第一边耳上设置有插孔；转动台顶部设置有安装槽，转动台上设置有凸台，凸台上设置有通孔。

优选的，第一螺杆远离第一旋钮的一端连接有第一压台，第四螺杆远离第四旋钮的一端连接有第二压台。

优选的，支撑台顶面上设置有角度刻度线，角度刻度线环绕转动台中心轴设置，固定台底部设置有指针。

优选的，支撑台底部阵列设置有多个地钉。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能进行微调以便于对正管道，保证安装位置的准确性。将管道安装到装夹筒内，在需要进行安装位置的微调时，旋转多组夹紧组件中的第一旋钮，使得多组夹紧组件中的第一螺杆将装夹筒夹紧在能对正的位置，在需要进行角度的调整时，旋转第四旋钮，使第四螺杆脱离支撑台，再转动转动台，调整至对正位置时，反向旋转第四旋钮，使第四螺杆重新抵接在支撑台上，实现对转动台在该角度下的固定，上述操作均通过旋转旋钮实现，操作简单，对正方便，固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地下通信管道支撑连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种地下通信管道支撑连接装置沿纵向的结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种地下通信管道支撑连接装置沿横向的结构剖视图。

图4为图2中a处的结构放大图。

图5为图2中b处的结构放大图。

图6为图3中c处的结构放大图。

附图标记：1、装夹筒；2、限位环；201、调节仓；3、安装台；301、安装通道；302、插柱部；303、插槽；304、定位柱；305、插孔；4、支架；5、第一旋钮；6、第一螺杆；7、第一压台；8、第一螺母；9、第二旋钮；10、第二螺杆；11、连接台；12、第二螺母；13、第三旋钮；14、第三螺杆；15、转动台；151、安装槽；16、固定台；17、第四旋钮；18、第四螺杆；19、第二压台；20、指针；21、支撑台；22、角度刻度线；23、地钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种地下通信管道支撑连接装置，包括支撑组件、转动台15、固定组件和支撑台21；

支撑组件包括装夹筒1、限位环2、安装台3和夹紧组件，装夹筒1与限位环2和安装台3滑动连接，安装台3上设置有安装通道301，安装通道301为圆形通道，限位环2同轴设置在安装台3上，限位环2和安装台3之间设置有用于卡入装夹筒1的调节仓201，夹紧组件绕安装通道301中心轴均匀设置有多组，夹紧组件包括支架4、第一旋钮5和第一螺杆6，支架4设置在安装台3上，第一螺杆6与支架4螺纹连接，第一螺杆6一端与第一旋钮5连接，第一螺杆6另一端抵接在装夹筒1外周面上；转动台15与支撑组件连接，转动台15转动设置在支撑台21上；固定组件包括固定台16、第四旋钮17和第四螺杆18，固定台16设置在转动台15上，第四螺杆18竖直设置，第四螺杆18与固定台16螺纹连接，第四螺杆18顶端与第四旋钮17连接，第四螺杆18底端抵接在支撑台21上。

本实用新型能进行微调以便于对正管道，保证安装位置的准确性。将管道安装到装夹筒1内，在需要进行安装位置的微调时，旋转多组夹紧组件中的第一旋钮5，使得多组夹紧组件中的第一螺杆6将装夹筒1夹紧在能对正的位置，在需要进行角度的调整时，旋转第四旋钮17，使第四螺杆18脱离支撑台21，再转动转动台15，调整至对正位置时，反向旋转第四旋钮17，使第四螺杆18重新抵接在支撑台21上，实现对转动台15在该角度下的固定，上述操作均通过旋转旋钮实现，操作简单，对正方便，固定效果好。

在一个可选的实施例中，支撑组件沿竖直方向并排设置有多组；

还包括用于连接转动台15和位于最下方的支撑组件的第一连接组件，以及用于连接相邻两组支撑组件的第二连接组件。

需要说明的是，通过设置多组支撑组件，能在竖直方向上根据需求来同时安装多个管道，提高对地下空间的利用，提高管道的安装数量，扩大装置的使用范围，模块化程度高。

在一个可选的实施例中，安装台3顶部设置有第一边耳，安装台3底部设置有第二边耳；第一连接组件包括连接台11、第二螺母12、第三旋钮13和第三螺杆14，连接台11设置在转动台15上，第二螺母12设置在连接台11底部，第三旋钮13与第三螺杆14顶端连接，第三螺杆14贯穿第二边耳和连接台11，第三螺杆14与第二螺母12螺纹连接，通过旋转第三旋钮13即可将第二边耳和连接台11夹紧在第二螺母12和第三旋钮13之间，拆装方便；第二连接组件包括第一螺母8、第二旋钮9和第二螺杆10，第一螺母8设置在第一边耳底部，第二旋钮9与第二螺杆10顶端连接，第二螺杆10贯穿第二边耳和第一边耳，第二螺杆10与第一螺母8螺纹连接，通过旋转第二旋钮9，能将第一边耳和第二边耳夹紧在第二旋钮9和第一螺母8之间，从而实现相邻两个安装台3的连接，进而实现相邻两组支撑组件的连接，操作非常方便。

在一个可选的实施例中，安装台3底部设置有插柱部302，第二边耳底部设置有定位柱304，安装台3顶部设置有插槽303，第一边耳上设置有插孔305；转动台15顶部设置有安装槽151，转动台15上设置有凸台，凸台上设置有通孔。

需要说明的是，对于相邻两组支撑组件，位于上方的安装台3上的插柱部302能插入下方的第二边耳上的插槽303内，位于上方的定位柱304能插入下方的第一边耳上的插孔305处，提高安装的牢靠性。位于最下方的第二边耳底部的定位柱304能插入通孔内，提高安装台3与转动台15连接的牢靠性。

在一个可选的实施例中，第一螺杆6远离第一旋钮5的一端连接有第一压台7，第四螺杆18远离第四旋钮17的一端连接有第二压台19。

需要说明的是，通过设置第一压台7和第二压台19，能防止损伤装夹筒1和支撑台21。

在一个可选的实施例中，支撑台21顶面上设置有角度刻度线22，角度刻度线22环绕转动台15中心轴设置，固定台16底部设置有指针20，便于确定转动台15的转动角度，提高角度调节的准确度。

在一个可选的实施例中，支撑台21底部阵列设置有多个地钉23，地钉23在使用时能插入地下，提高装置的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。