一种电力施工用电缆截断装置的制作方法

本实用新型涉及一种截断装置，具体是一种电力施工用电缆截断装置。

背景技术：

电力不足严重阻碍着国民经济的发展。世界各国的经验表明，电力生产的发展速度应高于其他部门的发展速度，才能促进国民经济的协调发展，所以电力工业又被称为国民经济的“先行官”。如果把我国的经济发展比作是“身体”，那么，电力工程建设无疑就是支撑身体灵活运动的“筋骨”。电力工程建设的不断推进就像是为筋骨提供了无限的能量，充沛的能量供应是身体各项机能有效运作的有力保障。

在电力施工中经常需要对线缆进行定长切割而获得特定长度的线缆，目前的线缆截断装置无法实现对线缆的定长切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力施工用电缆截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力施工用电缆截断装置，包括进线板和出线板，所述进线板和出线板的底部固定安装在底板的顶部，所述进线板的一侧设置有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的底部转动安装在底板上，所述进线板的一侧设置有第一电机，所述第一电机固定安装在底板上，所述第一输送辊的底部固定安装有转轴，转轴贯穿底板上开设的通孔通过皮带轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一输送辊和第二输送辊的顶部固定安装有相互啮合的齿轮，所述第一输送辊和第二输送辊的一侧设置有定位管，所述定位管通过支撑柱固定安装在底板上，所述两个支撑柱之间设置有切割装置，所述定位管的另一端设置有第三输送辊和第四输送辊，所述第三输送辊和第四输送辊的底部通过轴承座转动安装在底板上，所述第三输送辊和第四输送辊的一侧为出线板，所述进线板和出线板上均开设有用于线缆贯穿的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位管设置有两个，两个定位管位于同一条直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置包括刀片、第一横板、第二电机、支撑板、导杆、第二横板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装在第二横板上，所述第二横板固定安装在底板上，所述电动伸缩杆的两侧设置有导杆，所述导杆的底端固定安装在第二横板上，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴上固定安装有刀片，所述导杆的顶端贯穿支撑板上开设的通孔固定安装在第一横板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出线板上固定安装有计时器、控制器和开关，所述计时器、电动伸缩杆、第一电机和第二电机通过导线与控制器电连接，控制器通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过输送辊带动线缆移动，利用计时器进行计时，利用线缆截断装置对线缆进行截断，利用定位管对线缆进行定位，从而完成线缆的定长切割；

2.本实用新型通过调整计时器的时间，从而实现对线缆的截断长度进行调节；

3.本实用新型通过设置移动轮，从而方便对本装置进行移动，方便使用。

附图说明

图1为电力施工用电缆截断装置的结构示意图。

图2为电力施工用电缆截断装置的俯视图。

图3为电力施工用电缆截断装置中切割装置的结构示意图。

图中所示：进线板1、底板2、第一电机3、导杆4、第二横板5、电动伸缩杆6、计时器7、移动轮8、支撑柱9、切割装置10、出线板11、第一输送辊12、定位管13、第三输送辊14、第二输送辊15、第四输送辊16、刀片17、第一横板18、第二电机19和支撑板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电力施工用电缆截断装置，包括进线板1、底板2、第一电机3、导杆4、第二横板5、电动伸缩杆6、计时器7、移动轮8、支撑柱9、切割装置10、出线板11、第一输送辊12、定位管13、第三输送辊14、第二输送辊15、第四输送辊16、刀片17、第一横板18、第二电机19和支撑板20，所述进线板1和出线板11的底部固定安装在底板2的顶部，所述进线板1的一侧设置有第一输送辊12和第二输送辊15，所述第一输送辊12和第二输送辊15的底部转动安装在底板2上，所述进线板1的一侧设置有第一电机3，所述第一电机3固定安装在底板2上，所述第一输送辊12的底部固定安装有转轴，转轴贯穿底板2上开设的通孔通过皮带轮与第一电机3的输出轴固定连接，所述第一输送辊12和第二输送辊15的顶部固定安装有相互啮合的齿轮，所述第一输送辊12和第二输送辊15的一侧设置有定位管13，所述定位管13通过支撑柱9固定安装在底板2上，所述两个支撑柱9之间设置有切割装置10，所述定位管13的另一端设置有第三输送辊14和第四输送辊16，所述第三输送辊14和第四输送辊16的底部通过轴承座转动安装在底板2上，所述第三输送辊14和第四输送辊16的一侧为出线板11，所述进线板1和出线板11上均开设有用于线缆贯穿的通孔，所述定位管13设置有两个，两个定位管13位于同一条直线上，所述切割装置10包括刀片17、第一横板18、第二电机19、支撑板20、导杆4、第二横板5和电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底部固定安装在第二横板5上，所述第二横板5固定安装在底板2上，所述电动伸缩杆6的两侧设置有导杆4，所述导杆4的底端固定安装在第二横板5上，所述电动伸缩杆6的顶部固定安装有支撑板20，所述支撑板20的顶部固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴上固定安装有刀片17，所述导杆4的顶端贯穿支撑板20上开设的通孔固定安装在第一横板18的底部，所述出线板11上固定安装有计时器7、控制器和开关，所述计时器7、电动伸缩杆6、第一电机3和第二电机19通过导线与控制器电连接，控制器通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接，所述底板2的底部固定安装有移动轮8。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用本实用新型对线缆进行截断时，将线缆依次穿过进线板1、第一输送辊12和第二输送辊15之间、定位管13、第三输送辊14和第四输送辊16之间、出线板11，启动第二电机19，第二电机19的输出轴转动带动刀片17转动，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸长带动刀片17和第二电机19上升，对线缆进行切割，切割完毕后，电动伸缩杆6缩短，带动刀片17和第二电机19回归原位，启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动通过皮带轮通过带动第一输送辊12转动，第一输送辊12转动带动第二输送辊15转动，从而将第一输送辊12和第二输送辊15之间的线缆向前输送，将已截断的线缆推出，根据需要的长度设定计时器7的时间，设定的时间结束后，第一电机3停止转动，控制器控制切割装置10对线缆进行切割，切割完成后，切割装置10归位，第一电机3启动对线缆进行传送，计时器7进行下一轮的计时，输送辊的传输速度乘以计时器7的设定时间即为线缆的截断长度，调整计时器7的时间即可调节线缆的截断长度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。