一种低压配电智能控制柜的制作方法

本实用新型属于配电设备技术领域，具体涉及一种低压配电智能控制柜。

背景技术：

低压配电柜是目前发电厂、制造型企业、变电站及市政基础设施建设等方面普遍采用的一种电源控制柜，在低压配电柜的柜体内安装有电器元件，通过电器元件的运转实现对用电系统的供电。

低压配电柜中的电器元件在长期工作过程中会释放出热量，这些热量汇聚在一起会导致低压配电柜内的温度升高，如不将这些热量及时排出，电器元件就会在高温环境下工作，长期在高温环境下进行工作的电器元件，工作性能会逐渐下降，同时也会导致电器元件的寿命变短。在低压配电柜中设置散热风扇是最常用的散热方式之一，但是仅加装散热风扇会导致散热风扇持续工作，一方面会浪费电能，另一方面持续工作的散热风扇也会产生热量，导致低压配电柜的散热性能下降。

技术实现要素：

本实用新型欲解决的技术问题是现有技术中的低压配电柜散热效果差，影响电器元件的正常工作等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种低压配电智能控制柜，包括柜体、柜门和顶盖，所述柜门铰接在柜体上，顶盖垂直设于柜体的顶部，柜体、柜门和顶盖围在一起共同形成了低压配电智能控制柜的内部空间，在该内部空间内安装有电器元件；在柜体的内侧壁上设有温度传感器，在顶盖上部依次安装有plc，同时在顶盖上开设通孔，在通孔内安装有变速风扇；温度传感器与plc之间为电气连接，plc与变速风扇之间为电气连接。

进一步地，所述变速风扇的数量为≧2。可根据实际应用场景，选择变速风扇的数量，通常情况下设置两台变速风扇即可达到对控制内进行降温的目的。

进一步地，所述温度传感器用螺栓安装在柜体的侧壁上。

进一步地，在柜体的内侧壁上用螺栓安装有置物台，温度传感器4置于该置物台上。

进一步地，在柜体、柜门和顶盖中，至少一个结构上设有通风孔。

进一步地，所述柜体、柜门和顶盖的材质为镀铝锌钢板，柜体、柜门和顶盖之间通过焊接连接在一起。

该实用新型中低压配电智能控制柜的散热机理为：

在低压配电智能控制柜工作过程中，温度传感器实时监测控制柜内的温度，首先对plc进行程序设置，plc可对变速风扇的转速进行控制：

(1)当plc接收到的温度传感器监测到的温度超过60℃时，plc控制变速风扇的转速为最高转速vmax；

(2)变速风扇将控制柜内的热量带出，控制柜内的温度继续下降，当温度传感器监测到控制柜内的温度降至50℃以下时，plc控制变速风扇的转速为最高转速的一般，即1/2vmax；

(3)变速风扇继续将控制柜内的热量带出，当温度降至30℃以下时，plc控制变速风扇停转，可节省电能；

(4)变速风扇停转后，控制柜仅依靠设置在柜体和柜门上的通风孔进行散热，因此控制柜内的温度还会继续上升，当plc接收到温度传感器监测到的控制柜内的温度超过30℃后，变速风扇又会再次启动，按照上述(1)-(3)条中的规律以不同转速进行转动。

与现有产品相比，本实用新型的低压配电智能控制柜具有如下优点：

(1)该低压配电智能控制柜内设有变速风扇，根据控制柜内的温度，通过plc对变速风扇进行实时控制，可更有针对性地选择变速风扇转速，更有效地为控制柜进行散热，既能保证散热效果，又能节省电能；

(2)在该低压配电智能控制柜内设有可放置温度传感器的置物台，可便于对已经损坏的温度传感器进行更换，使用方便。

附图说明

图1：实施例1中低压配电智能控制柜的立体结构示意图。

图2：实施例2中低压配电智能控制柜的立体结构示意图。

附图标记说明：1-柜体；2-柜门；3-顶盖；4-温度传感器；5-plc；6-变速风扇；11-置物台。

具体实施方式

下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1所示，低压配电智能控制柜包括柜体1、柜门2、顶盖3，其中柜门2铰接在柜体1上，顶盖3垂直设于柜体1的顶部，柜体1、柜门2和顶盖3共同形成了低压配电智能控制柜内部的长方体空间，在该长方体空间内可安装电器元件；

在柜体1的内侧壁上安装有温度传感器4，温度传感器4用螺栓紧固在柜体1的内侧壁上，在顶盖3的上部安装有plc5，同时在顶盖3上开设有两个通孔，在两个通孔内安装有两台变速风扇6；温度传感器4与plc5之间为电气连接，plc5与变速风扇6之间为电气连接；

为了提高低压配电智能控制柜的散热效果，变速风扇6设置为两台。

在柜体1的侧壁上以及柜门2和顶盖3上，均开设有通风孔(图中未绘出)，通风孔可辅助变速风扇6提高低压配电智能控制柜的散热性能。

此外，柜体1、柜门2和顶盖3的材质为镀铝锌钢板，柜体1、柜门2和顶盖3之间通过焊接连接在一起。

该实施例1中，低压配电智能控制柜的散热机理为：

在低压配电智能控制柜工作过程中，温度传感器4实时监测控制柜内的温度，首先对plc5进行程序设置，plc5可对变速风扇6的转速进行控制：

(1)当plc5接收到的温度传感器4监测到的温度超过60℃时，plc5控制变速风扇6的转速为最高转速vmax；

(2)变速风扇6将控制柜内的热量带出，控制柜内的温度继续下降，当温度传感器4监测到控制柜内的温度降至50℃以下时，plc5控制变速风扇6的转速为最高转速的一般，即1/2vmax；

(3)变速风扇6继续将控制柜内的热量带出，当温度降至30℃以下时，plc5控制变速风扇6停转，可节省电能；

(4)变速风扇6停转后，控制柜仅依靠设置在柜体1和柜门2上的通风孔进行散热，因此控制柜内的温度还会继续上升，当plc5接收到温度传感器4监测到的控制柜内的温度超过30℃后，变速风扇6又会再次启动，按照上述(1)-(3)条中的规律以不同转速进行转动。

温度传感器4可实时监测控制柜内的温度，同时设置plc5可对变速风扇6的转速进行控制，既能利用变速风扇6将控制内的热量带走，防止控制柜内的电器元件过热；同时又能实时根据控制柜内的温度改变转速，以节省电能，达到降低低压配电智能控制柜运行成本的效果。

实施例2

如图2所示，为另一中低压配电智能控制柜的立体结构，与实施例1的不同之处仅在于：在柜体1的内侧壁上安装有一置物台11，置物台11通过螺栓紧固在柜体1的内侧壁上，温度传感器4直接放置于该置物台11上，这样的设置方式便于对温度传感器4进行更换，因为温度传感器4位于控制柜内，很容易受到损坏，当温度传感器4发生损坏时，直接拔下温度传感器4与plc5之间的连接线插头，将被损坏的温度传感器4取下，换上新的温度传感器4即可。

该实施例2与实施例1中的低压配电智能控制柜的散热机理相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。