一种用于配电工程的电缆支撑架的制作方法

文档序号:25944272发布日期:2021-07-20 16:34阅读:74来源:国知局
一种用于配电工程的电缆支撑架的制作方法

本实用新型涉及配电工程领域,尤其涉及一种用于配电工程的电缆支撑架。



背景技术:

在配电工程中常需要用到电缆支撑架对电缆进行临时支撑,施工人员在施工过程中,由于施工设备需不停移动位置,施工机械电缆线需同样跟施工机械转动方位,在施工过程中施工设备不止一个时,如果没有一个好的电缆支撑架,电缆摆放在施工路面上,显得特别混乱,并且电缆易损坏,带来安全隐患。

但是一般的电缆支撑架的高度都是固定的,调节电缆的高度需要重新进行固定,另外的,配电时通常需要对电缆进行抽动,而大部分电缆支撑架在电缆固定时无法将电缆抽动,使配电工作量大大提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于配电工程的电缆支撑架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括配重块,所述配重块的上表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的内部滑动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内部滑动连接有第三支撑杆;

所述第三支撑杆的侧壁均匀设置有若干固定螺孔,所述固定螺孔与第一螺孔通过螺栓可拆卸连接有固定套,所述固定套的左端设置有第一转杆,所述第一转杆转动连接有凸起,所述凸起的左端固定连接有夹持装置;

所述第二支撑杆的上端固定连接有套管,所述套管的左侧壁固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有转动块,所述转动块的右侧面上端固定连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一支撑杆的上内壁与下内壁均固定连接有第一齿条。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第二支撑杆的上内壁与下内壁均设置有两个凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第二转杆,所述第二转杆的中部转动连接齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第三支撑杆的左端内部固定连接有固定板,所述固定板的左表面固定连接有第二齿条,所述第二齿条与固定板之间通过肋板加强固定。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述齿轮的外端与第一齿条的齿槽相啮合,所述齿轮的内端与第二齿条的齿条相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述夹持装置由夹持外圈、夹持内圈、夹持环组成,所述夹持外圈与夹持环的外侧壁固定连接,所述夹持内圈与夹持环的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述夹持环的内部均匀设置有十一个限位槽,所述限位槽的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的上端与夹持外圈的内侧壁固定连接,所述复位弹簧远离夹持外圈的一端设置有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、套管均采用不锈钢材料制成。

本实用新型具有如下有益效果:

1、与传统技术相比,该一种用于配电工程的电缆支撑架设置了可以伸缩的杆件,能够将电缆支撑在不同的高度,大大提高了该装置的适用性。

2、与传统技术相比,该一种用于配电工程的电缆支撑架设置了采用多个滚珠结构对电缆进行夹持,即使在对电缆进行固定后,也能对电缆进行拖动,大大减少了配电工作时的工作量。

3、与传统技术相比,该一种用于配电工程的电缆支撑架在第三支撑杆上设置了多个螺孔,不但能够同时对多个电缆进行支撑,还可以对固定用螺孔的选择对电缆进行方向调整,大大提高了装置的适用性。

4、与传统技术相比,该一种用于配电工程的电缆支撑架设置了结构简单,操作方便,使用人员能够较快的适应操作,大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的正视图;

图2为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的夹持装置示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的第一支撑杆示意图;

图4为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的第二支撑杆示意图;

图5为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的第三支撑杆示意图;

图6为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的第三支撑杆示意图。

图7为本实用新型提出的一种用于配电工程的电缆支撑架的杆件正视图。

图例说明:

1、配重块;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、套管;5、固定块;6、转动块;7、固定杆;8、夹持装置;9、第三支撑杆;10、复位弹簧;11、夹持环;12、夹持外圈;13、夹持内圈;14、限位槽;15、滚珠;16、第一转杆;17、凸起;18、固定套;19、螺栓;20、第一螺孔;21、第一齿条;22、齿轮;23、第二转杆;24、凹槽;25、第二齿条;26、肋板;27、固定板;28、固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:包括配重块1,配重块1的上表面固定连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2的内部滑动连接有第二支撑杆3,第二支撑杆3的内部滑动连接有第三支撑杆9,第一支撑杆2的上内壁与下内壁均固定连接有第一齿条21,第二支撑杆3的上内壁与下内壁均设置有两个凹槽24,凹槽24的内部固定连接有第二转杆23,第二转杆23的中部转动连接齿轮22,第三支撑杆9的左端内部固定连接有固定板27,固定板27的左表面固定连接有第二齿条25,第二齿条25与固定板27之间通过肋板26加强固定,齿轮22的外端与第一齿条21的齿槽相啮合,齿轮22的内端与第二齿条25的齿条相啮合。

第三支撑杆9的侧壁均匀设置有若干固定螺孔28,固定螺孔28与第一螺孔20通过螺栓19可拆卸连接有固定套18,固定套18的左端设置有第一转杆16,第一转杆16转动连接有凸起17,凸起17的左端固定连接有夹持装置8,夹持装置8由夹持外圈12、夹持内圈13、夹持环11组成,夹持外圈12与夹持环11的外侧壁固定连接,夹持内圈13与夹持环11的内侧壁固定连接,夹持环11的内部均匀设置有十一个限位槽14,限位槽14的内部设置有复位弹簧10,复位弹簧10的上端与夹持外圈12的内侧壁固定连接,复位弹簧10远离夹持外圈12的一端设置有滚珠15。

第二支撑杆3的上端固定连接有套管4,套管4的左侧壁固定连接有固定块5,固定块5的内部转动连接有转动块6,转动块6的右侧面上端固定连接有固定杆7,第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆9、套管4均采用不锈钢材料制成。

工作原理:首先将电缆放置在夹持内圈13内,这时滚珠15受到电缆的压力,会将复位弹簧10压缩,将电缆固定,然后通过螺栓19与固定螺孔28将夹持装置8进行固定,然后通过转动转动块6,使固定杆7离开固定螺孔28,接着通过拉伸或者放下第三支撑杆9进行调节高度,最后转动转动块6,使固定杆7插入固定螺孔28中,实现高度的调节。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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