永磁同步电机拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及拆卸装置技术领域，具体涉及永磁同步电机拆卸装置。


背景技术：

2.同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流磁场。而产生这个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流，利用磁场促使转子旋转的电机为永磁电机。
3.永磁电机维修时，需要将其拆解，并且电机拆解后还需要利用润滑油涂抹于转子轴或轴承上，以使重新组装后的电机达到降噪式工作目的，然而，在涂油过程中油液易下漏到地面上，造成地面润滑与污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种永磁同步电机拆卸装置，本装置为调节式拆卸结构，并且拆解后的电机垂直展示，以便于其内部配件更换，同时拆解后的转子轴或轴承涂抹润滑油时，令滴落的油液合理收集，同时调节座的中空式结构，还可令拆除的螺栓合理收集，防止丢失。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.永磁同步电机拆卸装置，包括底座，所述底座顶面左侧安装有轴承，通过轴承安装有螺杆，所述底座上还安装有导板，导板上套装有调节座，调节座左侧螺纹连接在螺杆上，以使螺杆旋转时驱动调节座上下移动，由所述调节座自左向右插装有推压机构；
7.所述调节座为z形中空管，顶部中段设有u形槽，u形槽外侧各开设有一处漏槽，漏槽顶部设置有挡沿，u形槽内侧均还设置有一排撑座。
8.作为优选，所述撑座顶端安装转轮，且转轮是聚胺脂轮。
9.作为优选，所述推压机构包括插装于调节座顶部的推杆，安装在推杆内端的推板，以及套装在推杆外侧使推杆与调节座之间产生弹压效应的弹簧。
10.作为优选，所述底座包括位于左侧的左舱座，连接在左舱座右侧并与其内腔相通的右舱座，所述右舱座顶面安装有接舱，接舱与右舱座之间开设有漏孔。
11.作为优选，所述右舱座与左舱座内设置有弧板，弧板朝向于左舱座倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.设置有底座，利用底座设置有调节座，调节座上设置有前后两排转轮，拆解电机时，将电机落放在转轮上，令电机达到边旋转边拆解螺栓的目的，令操作者只需要位于同一位置就可以破解各部位螺栓，令电机快速拆解，拆解过程中提高了工作效率。
14.2.调节座上下调节的方式，以便于多尺寸的电机被支撑式拆解，调节座为中空式结构，内部设置的推杆，可令拆除的螺栓置于调节座的中空腔中，推杆向右推动时可将螺栓一一排出，防止螺栓丢失，提高了功能性。
15.3.在底座右侧设置了接舱，通过接舱可接取润滑油，令拆解后的转子轴或轴承涂抹润滑油过程中，滴落的润滑油得以合理收集。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视平面结构示意图；
17.图2为本实用新型由图1引出的左侧旋转视角结构示意图；
18.图3为本实用新型由图2引出的拆解后各结构示意图；
19.图4、图5均为本实用新型在实际应用时的工作原理图，图中g表示将要被拆解的电机。
20.主要附图标记说明：
21.1、底座；101、右舱座；102、左舱座；103、弧板；2、轴承；3、螺杆；4、导板；5、调节座；501、u形槽；502、漏槽；503、挡沿；504、撑座；505、转轮；6、推压机构；601、推杆；602、弹簧；603、推板；7、接舱；701、漏孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
25.参照附图1
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5，永磁同步电机拆卸装置，包括底座1，底座1顶面左侧安装有轴承2，通过轴承2安装有螺杆3，底座1上还安装有导板4，如图4、图5所示，导板4上套装有用于放置电机g的调节座5，调节座5左侧螺纹连接在螺杆3上，以使螺杆3旋转时驱动调节座5上下移动，调节座5带着电机g上下调节时，以便于操作者合理操作，并利用这一调节特性，还可满足多高度尺寸的电机被支撑式拆解，如图2、图3所示，由调节座5自左向右插装有推压机构6，推压机构6的设置提高了拆卸装置的功能性。
26.如图4所示，调节座5为z形中空管，顶部中段设有令电机g底部段朝下漏出的u形槽501，u形槽501外侧各开设有一处漏槽502，令电机g上拆除的螺栓投入漏槽502中，并且还在漏槽502顶部设置有防止投放螺栓时螺栓朝一侧掉落的挡沿503，u形槽501内侧均还设置有一排撑座504，并且还在撑座504顶端安装转轮505，且转轮505是聚胺脂轮，在实际使用时，令电机g的螺栓连接部落放在转轮505上，破除一个螺栓后，再通过转轮505令电机g旋转，然后依次将所有螺栓破除，转轮505的设置，令电机g拆解过程更加方便，为防止拆除的螺栓丢失，将它们自漏槽502投入调节座5的顶部空腔中暂时收集。
27.如图2、图3所示，推压机构6包括插装于调节座5顶部的推杆601，安装在推杆601内
端的推板603，在实际使用时，令推板603朝右推动，使得收集在调节座5顶部腔中的螺栓向右排出，推移动作后，受弹簧602作用，令推杆601向左复位。
28.底座1包括位于左侧的左舱座102，连接在左舱座102右侧并与其内腔相通的右舱座101，右舱座101顶面安装有接舱7，接舱7与右舱座101之间开设有漏孔701，右舱座101与左舱座102内设置有弧板103，弧板103朝向于左舱座102倾斜设置，在实际使用时，电机拆解后向轴承或转子上涂抹润滑油过程中，向下滴落的油液掉入接舱7中收集，并最终由漏孔701进入右舱座101中，再由右舱座101中的弧板103将油液导入左舱座102中，如图2所示，左舱座102上设置有圆形孔，在实际使用时，可将接取瓶通过软管安装在圆形孔上，将油液合理收集。
29.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。