一种防止倾倒的电力设备箱的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，是一种防止倾倒的电力设备箱。

背景技术：

目前，由于工作场所的多样性，电力设备箱的种类也越来越多，不同的电力设备箱在结构和功能上相差较大。

现有的户外安装的电力设备箱在受到大风环境下，容易导致设备箱向一侧倾倒，后期不仅需要工作人员进行扶正工作，而且有时候倾倒会导致电力设备箱内部的电气设备发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止倾倒的电力设备箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止倾倒的电力设备箱，包括设备箱本体，所述设备箱本体两侧对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有撑地板，所述设备箱本体内设有水平监测机构，所述水平监测机构包括摆锤、两个导电杆和多个触点，所述设备箱本体内设有导槽，摆锤的一端滑动安装在导槽内，所述导槽内还对称滑动安装有两个抵触板，所述抵触板与导槽的侧壁之间弹性连接，所述抵触板上设有齿条，所述设备箱本体内还对称转动安装有两个与齿条相啮合的齿轮，所述导电杆对称布设在设备箱本体内，且所述导电杆的中间位置与设备箱本体之间铰接，所述导电杆与齿轮之间连接有传动杆，多个所述的触点对称布设在设备箱本体内且沿弧线形等距布设。

更进一步地：所述导槽呈倒“v”形，所述传动杆的两端分别与导电杆以及齿轮的偏心位置铰接。

更进一步地：所述触点位于导电杆的另一端的移动路径上，同侧所述导电杆与不同位置的触点接触对应同侧电动伸缩杆的不同伸缩量。

更进一步地：所述摆锤的一端还对称设有电磁环，所述导槽上中间位置固定安装有电磁铁，所述设备箱本体上固定安装有与电磁环以及电磁铁电性连接的控制器。

又进一步地：所述设备箱本体两侧对称设有防撞机构。

又进一步地：所述防撞机构包括侧板、两个铰杆、两个滑块和弹簧，所述侧板与设备箱本体之间设有固定安装于设备箱本体上的缓冲座，所述滑块对称滑动安装在缓冲座内，所述滑块与侧板之间通过铰杆铰接，所述滑块之间通过弹簧连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置摆锤、导槽、抵触板、齿轮、传动杆、导电杆、触点、电动伸缩杆和撑地板，设备箱本体在受到外来作用力，从而导致设备箱本体朝一侧倾倒，进而在摆锤的自身重力作用下，使得摆锤沿着导槽向一侧滑动，并与抵触板之间发生抵触作用，根据整个设备箱本体倾斜的程度，从而使得抵触板所受摆锤的作用力大小不同且移动不同位移，在齿条和齿轮之间的啮合作用下，使得齿轮转动，进而在传动杆的作用下，使得导电杆转动并与对应倾斜程度位置的触点接触，从而使得电动伸缩杆伸出，并带动撑地板与地面发生抵触作用，避免装置倒地，有效的保护了整个装置。

2、本实用新型通过设置控制器、电磁环和电磁铁，为了方便复位摆锤，通过操纵控制器，从而使得电磁环和电磁铁通电，且两者之间相互吸引，从而带动摆锤恢复到初始位置。

3、本实用新型通过设置侧板、缓冲座、铰杆、弹簧和滑块，当存在外来物对设备箱本体进行撞击时，外来物首先与侧板发生抵触作用，从而在铰杆的作用下，推动滑块相对缓冲座相向运动，进而使得弹簧发生压缩，对外来物给予的撞击力进行缓冲减震，从而有效的保护了整个装置。

附图说明

图1为防止倾倒的电力设备箱的结构示意图；

图2为防止倾倒的电力设备箱中a处放大的局部结构示意图；

图3为防止倾倒的电力设备箱中摆锤和电磁环的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-设备箱本体、2-摆锤、3-电磁环、4-导槽、5-抵触板、6-齿轮、7-传动杆、8-导电杆、9-触点、10-电磁铁、11-电动伸缩杆、12-撑地板、13-侧板、14-缓冲座、15-铰杆、16-弹簧、17-控制器、18-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种防止倾倒的电力设备箱，包括设备箱本体1，所述设备箱本体1两侧对称固定安装有电动伸缩杆11，用于调节设备箱本体1与水平面保持水平，所述电动伸缩杆11的输出端固定安装有撑地板12，所述设备箱本体1内设有水平监测机构，所述水平监测机构包括摆锤2、两个导电杆8和多个触点9，所述设备箱本体1内设有导槽4，所述导槽4呈倒“v”形，摆锤2的一端滑动安装在导槽4内，所述导槽4内还对称滑动安装有两个抵触板5，所述抵触板5与导槽4的侧壁之间弹性连接，所述抵触板5上设有齿条，所述设备箱本体1内还对称转动安装有两个与齿条相啮合的齿轮6，所述导电杆8对称布设在设备箱本体1内，且所述导电杆8的中间位置与设备箱本体1之间铰接，所述导电杆8与齿轮6之间连接有传动杆7，所述传动杆7的两端分别与导电杆8以及齿轮6的偏心位置铰接，多个所述的触点9对称布设在设备箱本体1内且沿弧线形等距布设，所述触点9位于导电杆8的另一端的移动路径上，以设备箱本体1为参照，同侧所述导电杆8与不同位置的触点9接触对应同侧电动伸缩杆11的不同伸缩量。

在实际应用时，设备箱本体1在受到外来作用力，从而导致设备箱本体1朝一侧倾倒，进而在摆锤2的自身重力作用下，使得摆锤2沿着导槽4向一侧滑动，并与抵触板5之间发生抵触作用，根据整个设备箱本体1倾斜的程度，从而使得抵触板5所受摆锤2的作用力大小不同且移动不同位移，在齿条和齿轮6之间的啮合作用下，使得齿轮6转动，进而在传动杆7的作用下，使得导电杆8转动并与对应倾斜程度位置的触点9接触，从而使得电动伸缩杆11伸出，并带动撑地板12与地面发生抵触作用，避免装置倒地，有效的保护了整个装置。

进一步的，请参阅图1-3，作为本实用新型一个优选的实施例，所述摆锤2的一端还对称设有电磁环3，所述导槽4上中间位置固定安装有电磁铁10，所述设备箱本体1上固定安装有与电磁环3以及电磁铁10电性连接的控制器17。

在实际应用时，由于设备箱本体1发生倾斜导致摆锤2在导槽4内滑动，且脱离摆锤的初始位置，为了方便复位摆锤2，通过操纵控制器17，从而使得电磁环3和电磁铁10通电，且两者之间相互吸引，从而带动摆锤2恢复到初始位置。

进一步的，请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述设备箱本体1两侧对称设有防撞机构，所述防撞机构包括侧板13、两个铰杆15、两个滑块18和弹簧16，所述侧板13与设备箱本体1之间设有固定安装于设备箱本体1上的缓冲座14，所述滑块18对称滑动安装在缓冲座14内，所述滑块18与侧板13之间通过铰杆15铰接，所述滑块18之间通过弹簧16连接。

在实际应用时，当存在外来物对设备箱本体1进行撞击时，外来物首先与侧板13发生抵触作用，从而在铰杆15的作用下，推动滑块18相对缓冲座14相向运动，进而使得弹簧16发生压缩，对外来物给予的撞击力进行缓冲减震，从而有效的保护了整个装置。

结合上述实施例，本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，设备箱本体1在受到外来作用力，从而导致设备箱本体1朝一侧倾倒，进而在摆锤2的自身重力作用下，使得摆锤2沿着导槽4向一侧滑动，并与抵触板5之间发生抵触作用，根据整个设备箱本体1倾斜的程度，从而使得抵触板5所受摆锤2的作用力大小不同且移动不同位移，在齿条和齿轮6之间的啮合作用下，使得齿轮6转动，进而在传动杆7的作用下，使得导电杆8转动并与对应倾斜程度位置的触点9接触，从而使得电动伸缩杆11伸出，并带动撑地板12与地面发生抵触作用，避免装置倒地，有效的保护了整个装置，通过操纵控制器17，从而使得电磁环3和电磁铁10通电，且两者之间相互吸引，从而带动摆锤2恢复到初始位置，当存在外来物对设备箱本体1进行撞击时，外来物首先与侧板13发生抵触作用，从而在铰杆15的作用下，推动滑块18相对缓冲座14相向运动，进而使得弹簧16发生压缩，对外来物给予的撞击力进行缓冲减震，从而有效的保护了整个装置。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。