一种定子绝缘罩及其装配结构的制作方法

本发明涉及电机零部件，特别涉及一种定子绝缘罩及其装配结构。

背景技术：

定子是电机静止不动的部分。定子由铁心、绕组和安装绝缘骨架三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场。为了更好的保护绕组，往往在绕组的两端设置定子绝缘罩。定子绝缘罩通过罩住绕组端部以达到保护的目的。而绕组端部一般位于铁心的两端，由于不同功率的电机，其绕组端部高度也不同。因此不同的电机往往配设不同大小的定子绝缘罩，这大大增加了定子绝缘罩的规格数量，增加仓储压力的同时，也影响了装配效率。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是提供一种安装高度可调，通用性强的定子绝缘罩。

实现本发明第一个目的的技术方案是：本发明中定子绝缘罩具有罩体；罩体包括上平面，以及沿上平面的边缘向下延伸的侧围；上平面与侧围为一体件；所述上平面上设有定位通孔；所述定位通孔的边缘设有多个沿定位通孔的轴线圆周分布的卡装组件；所述卡装组件包括凹槽，凹槽沿定位通孔的边缘延伸；凹槽的底面上设有可供卡块轴向进入的缺口；凹槽的底面上还设有凸块，凸块的上端面靠近缺口的一端设有第一引导斜面，第一引导斜面的低端与缺口对应，凸块远离缺口的一端与凹槽远离缺口的一端之间形成可供卡块滑入的卡槽。

上述凸块的上端面高出上平面。

上述侧围上均布有散热通孔。

作为优化设计，上述定位通孔的边缘设有三个沿定位通孔的轴线圆周均匀分布的卡装组件。

进一步，缺口不与第一引导斜面对应的一侧设有第二引导斜面，第二引导斜面的高端与上平面自然衔接。

本发明的第二个目的是提供一种可根据定子绕组的高度进行自由调整安装的装配结构。

实现本发明第二个目的的技术方案是：包括绕线定子；所述绕线定子包括定子铁心、绝缘骨架以及定子绕组；定子铁心的两端均固定设有绝缘骨架；所述定子绕组绕设在定子铁心和绝缘骨架上；所述绕线定子的两端均安装设有上述的定子绝缘罩；所述绝缘骨架上设有与定子铁心同轴且用于穿过定子绝缘罩的定位通孔的安装轴体；所述安装轴体的圆周壁上均设有多个沿安装轴体的轴线圆周分布的卡块；所述卡块的数量与对应的定子绝缘罩上的缺口数量一致，且卡块与定子绝缘罩上的缺口对应；所述定子绝缘罩通过卡块与凸块的上端面的第一引导斜面配合后与绕线定子限位卡装，或通过卡块与凸块的上端面除第一引导斜面的其他部分配合后与绕线定子限位卡装，或通过卡块与卡槽配合后与绕线定子限位卡装。

上述缺口不与第一引导斜面对应的一侧设有第二引导斜面，第二引导斜面的高端与上平面自然衔接。

上述定子绝缘罩还可通过卡块与上平面配合后与绕线定子限位卡装。

本发明具有积极的效果：(1)本发明中定子绝缘罩通过卡装组件能够实现与绕线定子的卡装，安装方便快捷；并且在侧围能够很好地保护绕组。

(2)本发明中凸块的上端面具有第一引导斜面以及平面，因此随着卡块在凸块的上端面滑动时，可以调整定子绝缘罩与绕线定子之间的距离，从而只需要一个规格的定子绝缘罩即可适应不同绕组的线包端部高度(即绕组在绕线定子轴线方向的高出部分)的绕线定子，大大提高了定子绝缘罩的通配性，降低生产成本和仓储压力。

(3)本发明中凸块的上端面高出上平面，并且在第二引导斜面作用下，使得定子绝缘罩的调整高度更加多样，即包括从第一引导斜面的低端至高端的高度调节范围，还包括凸块上表面除第一引导斜面的调整高度，还包括上平面的调整高度，还包括开块位于卡槽内时的调整高度。

(4)本发明通过散热通孔能够有效提高散热性。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明中定子绝缘罩的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本发明中定子绝缘罩装配结构的结构示意图；

图4为本发明中定子绝缘罩装配结构的爆炸示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本发明中定子绝缘罩具有罩体；罩体包括上平面1，以及沿上平面1的边缘向下延伸的侧围2；上平面1与侧围2为一体件；所述上平面1上设有定位通孔3；所述定位通孔3的边缘设有三个沿定位通孔3的轴线圆周均匀分布的卡装组件4；所述卡装组件4包括凹槽，凹槽沿定位通孔3的边缘延伸；凹槽的底面上设有可供卡块5轴向进入的缺口41；凹槽的底面上还设有凸块42，凸块42的上端面靠近缺口41的一端设有第一引导斜面421，第一引导斜面421的低端与缺口41对应，凸块42远离缺口41的一端与凹槽远离缺口41的一端之间形成可供卡块5滑入的卡槽43。

所述凸块42的上端面高出上平面1。

所述侧围2上均布有散热通孔21。

缺口41不与第一引导斜面421对应的一侧设有第二引导斜面6，第二引导斜面6的高端与上平面1自然衔接。

见图3和图4，本实用新中定子绝缘罩装配结构，包括绕线定子7，所述绕线定子7包括定子铁心71、绝缘骨架72以及定子绕组；定子铁心71的两端均固定设有绝缘骨架72；所述定子绕组绕设在定子铁心71和绝缘骨架72上；所述绕线定子7的两端均安装设有上述的定子绝缘罩；所述绕线定子7的绝缘骨架72上设有与定子铁心71同轴且用于穿过定子绝缘罩的定位通孔3的安装轴体73；所述安装轴体73的圆周壁上均设有三个沿安装轴体73的轴线圆周均匀分布的卡块5；卡块5与定子绝缘罩上的缺口41一一对应；所述定子绝缘罩通过卡块5与凸块42的上端面的第一引导斜面421配合后与绕线定子7限位卡装，或通过卡块5与凸块42的上端面除第一引导斜面421的其他部分配合后与绕线定子7限位卡装，或通过卡块5与卡槽43配合后与绕线定子7限位卡装，或通过卡块5与上平面1配合后与绕线定子7限位卡装。

本发明的组装过程如下：

首先，绝缘骨架72的安装轴体73从定子绝缘罩的定位通孔3穿过，定子绝缘罩顺着安装轴体73向定子铁心71移动；接着安装轴体73上的卡块5轴向穿过缺口41进入卡装组件4的凹槽；接着旋转定子绝缘罩，使得卡5块沿第一引导斜面421或第二引导斜面6移动；当随着卡块5的移动，定子绝缘罩罩设在定子铁心71上时，停止定子绝缘罩的旋转，此时卡块5与凸块42的上表面或卡槽43或上平面1配合对定子绝缘罩进行限位，完成卡装。

在实际使用时，无需考虑定子绕组的端部的高度(即绕组在绕线定子7轴线方向的高出部分，其最后位于定子绝缘罩内)；在组装时，卡块5可随着定子绝缘罩的转动在凸块42的上表面或卡槽43或上平面1上找到合适的位置实现卡装。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种定子绝缘罩，具有罩体；其特征在于：罩体包括上平面，以及沿上平面的边缘向下延伸的侧围；上平面与侧围为一体件；所述上平面上设有定位通孔；所述定位通孔的边缘设有多个沿定位通孔的轴线圆周分布的卡装组件；所述卡装组件包括凹槽，凹槽沿定位通孔的边缘延伸；凹槽的底面上设有可供卡块轴向进入的缺口；凹槽的底面上还设有凸块，凸块的上端面靠近缺口的一端设有第一引导斜面，第一引导斜面的低端与缺口对应，凸块远离缺口的一端与凹槽远离缺口的一端之间形成可供卡块滑入的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种定子绝缘罩，其特征在于：所述凸块的上端面高出上平面。

3.根据权利要求1所述的一种定子绝缘罩，其特征在于：所述侧围上均布有散热通孔。

4.根据权利要求1所述的一种定子绝缘罩，其特征在于：所述定位通孔的边缘设有三个沿定位通孔的轴线圆周均匀分布的卡装组件。

5.根据权利要求2所述的一种定子绝缘罩，其特征在于：缺口不与第一引导斜面对应的一侧设有第二引导斜面，第二引导斜面的高端与上平面自然衔接。

6.一种定子绝缘罩装配结构，包括绕线定子；所述绕线定子包括定子铁心、绝缘骨架以及定子绕组；定子铁心的两端均固定设有绝缘骨架；所述定子绕组绕设在定子铁心和绝缘骨架上；其特征在于：所述绕线定子的两端均安装设有权利要求1或2或3或4所述的一种定子绝缘罩；所述绝缘骨架上设有与定子铁心同轴且用于穿过定子绝缘罩的定位通孔的安装轴体；所述安装轴体的圆周壁上均设有多个沿安装轴体的轴线圆周分布的卡块；所述卡块的数量与对应的定子绝缘罩上的缺口数量一致，且卡块与定子绝缘罩上的缺口对应；所述定子绝缘罩通过卡块与凸块的上端面的第一引导斜面配合后与绕线定子限位卡装，或通过卡块与凸块的上端面除第一引导斜面的其他部分配合后与绕线定子限位卡装，或通过卡块与卡槽配合后与绕线定子限位卡装。

7.根据权利要求6所述的定子绝缘罩装配结构，其特征在于：所述缺口不与第一引导斜面对应的一侧设有第二引导斜面，第二引导斜面的高端与上平面自然衔接。

8.根据权利要求7所述的定子绝缘罩装配结构，其特征在于：所述定子绝缘罩还可通过卡块与上平面配合后与绕线定子限位卡装。

技术总结
本发明涉及一种定子绝缘罩及其装配结构，其中定子绝缘罩具有罩体，罩体包括上平面，以及沿上平面的边缘向下延伸的侧围；上平面与侧围为一体件；所述上平面上设有定位通孔；所述定位通孔的边缘设有多个沿定位通孔的轴线圆周分布的卡装组件；所述卡装组件包括凹槽，凹槽沿定位通孔的边缘延伸；凹槽的底面上设有可供卡块轴向进入的缺口；凹槽的底面上还设有凸块，凸块的上端面靠近缺口的一端设有第一引导斜面，第一引导斜面的低端与缺口对应，凸块远离缺口的一端与凹槽远离缺口的一端之间形成可供卡块滑入的卡槽。同时配设上述定子绝缘罩的装配结构，能够根据需要调整定子绝缘罩的保护高度，大大提升定子绝缘罩的适配性。

技术研发人员：王新春;张巍强
受保护的技术使用者：常州祥明智能动力股份有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021.08.03