一种电缆管道牵引绳穿线装置的制作方法

1.本技术涉及电缆安装技术领域，特别涉及一种电缆管道牵引绳穿线装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，国内的城市化进程越来越快，在农村和郊外常见的架空线路有一部分转为埋地电缆，不仅节省空间，对城市美观等也有好处，然而，在地下铺设电缆，不能粗暴的将电缆直接掩埋，必须采用电缆井、电缆管道等进行电缆铺设，在电缆管道进行电缆铺设时，由于管道很长，有的可达数百米，而线缆本身柔软，难以穿过几十米，上百米的电缆管道，因此，需要使用穿线器穿过管道后牵引一条拉力绳或钢丝绳，用钢丝绳来拉动电缆穿过电缆管道。
3.穿线器一般采用玻璃纤维、钢丝和树脂外皮等制成，硬度和弹性都比较大，因此通过在入口处施加推力即可将穿线器的牵引绳穿过长长的管道，然而，由于穿线器的长度有限且当管道过长时，穿线器无法穿过管道，同时穿线器棒会在管道内部弯曲，容易加大摩擦，直至难以推动的情况，种种缺点限制了穿线器能穿过的管道的长度，对埋地线缆铺设造成不小的影响。在穿线器材质和其工作机理难以改进的情况下，市场上不存在可行的辅助或解决方案提高穿线器穿过足够长的管道，造成施工困难，繁琐等问题，线缆铺设亟需一款能够有效解决问题的穿线装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电缆管道牵引绳穿线装置，有效地解决了现有穿线器无法穿过足够长的管道的技术问题。
5.为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
6.一种电缆管道牵引绳穿线装置，包括筒体、磁铁、连接件和滚动机构；
7.所述磁铁和所述连接件分别设置于所述筒体的两端；
8.所述连接件用于与穿线器棒连接头固定连接；
9.所述滚动机构为多个，多个所述滚动机构分布于所述筒体的外周上；
10.各个所述滚动机构均包括弹簧和两个轮臂；
11.各个所述轮臂的第一端均与所述筒体铰接；
12.同一所述滚动机构的两个所述轮臂之间呈一夹角，并通过所述弹簧连接；
13.各个所述轮臂的第二端均转动设有滚轮。
14.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，同一所述滚动机构的所述弹簧为两个；
15.两个所述弹簧平行设置，且分别位于所述轮臂的两侧。
16.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，各个所述弹簧的两端分别与两个所述轮臂的中部连接。
17.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述筒体的外壁上设有与所
述滚动机构一一对应的安装座；
18.同一所述滚动机构的两个所述轮臂的第一端均与所述安装座枢接。
19.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述安装座上设有沿所述筒体的长度方向延伸的枢接槽；
20.两个所述轮臂的第一端均延伸至所述枢接槽内与所述安装座枢接。
21.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述筒体靠近所述连接件的一端设有加厚环；
22.各个所述安装座均设置于所述加厚环上。
23.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述滚动机构具体为四个；
24.四个所述滚动机构呈中心对称设置于所述筒体的外周上。
25.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述连接件具体为与穿线器棒连接头相匹配的连接插头。
26.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述筒体为中空设置。
27.优选地，在上述的一种电缆管道牵引绳穿线装置中，所述筒体内部设有连杆，所述连杆的两端分别连接所述连接件和所述磁铁。
28.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
29.本技术提供了一种电缆管道牵引绳穿线装置，在使用时，通过连接件和穿线器棒连接头实现线缆与穿线装置连接，在将穿线装置送入管道中时，需要将各个滚动机构的两个轮臂打开至合适的角度，然后将轮臂一端卡入管道，继续推动穿线装置，使得剩下的轮臂卡入管道中，并前后推拉穿线装置，检验穿线装置是否能够在管道内正常行走，即可利用穿线装置将线缆穿设于管道。本技术通过设置有可转动的轮臂，再结合弹簧的限制作用，可以确保穿线装置可以适应多种内径的管道，同时也实现穿线装置能够依靠自身行走能力在管道内穿行，特别在长管道的应用中，可以通过两个穿线装置分别从管道两端同时向内推进，并且两个穿线装置可以利用磁铁在管道内部完成驳接，节省了一半的穿管距离，有利于提高线缆穿管效率，有效地解决了现有穿线器无法穿过足够长的管道的技术问题。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的立体结构图；
32.图2为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的另一方向的立体结构图；
33.图3为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的连接件的安装示意图；
34.图4为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的安装座的分布图；
35.图5为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的磁铁的安装示意图；
36.图6为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的部分进入管道内的示
意图；
37.图7为本技术实施例提供的一种电缆管道牵引绳穿线装置的全部进入管道内的示意图。
38.图中：
39.1为筒体、2为磁铁、21为连接环、3为连接件、31为连接梁、4为滚动机构、41为弹簧、42为轮臂、43为滚轮、5为安装座、51为枢接槽、6为加厚环、7为连杆、8为滚动轴承、9为管道。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
43.随着社会的发展，国内的城市化进程越来越快，在农村和郊外常见的架空线路有一部分转为埋地电缆，不仅节省空间，对城市美观等也有好处，然而，在地下铺设电缆，不能粗暴的将电缆直接掩埋，必须采用电缆井、电缆管道等进行电缆铺设，在电缆管道进行电缆铺设时，由于管道很长，有的可达数百米，而线缆本身柔软，难以穿过几十米，上百米的电缆管道，因此，需要使用穿线器穿过管道后牵引一条拉力绳或钢丝绳，用钢丝绳来拉动电缆穿过电缆管道。穿线器一般采用玻璃纤维、钢丝和树脂外皮等制成，硬度和弹性都比较大，因此通过在入口处施加推力即可将穿线器的牵引绳穿过长长的管道，然而，由于穿线器的长度有限且当管道过长时，穿线器无法穿过管道，同时穿线器棒会在管道内部弯曲，容易加大摩擦，直至难以推动的情况，种种缺点限制了穿线器能穿过的管道的长度，对埋地线缆铺设造成不小的影响。在穿线器材质和其工作机理难以改进的情况下，市场上不存在可行的辅助或解决方案提高穿线器穿过足够长的管道，造成施工困难，繁琐等问题，线缆铺设亟需一款能够有效解决问题的穿线装置。本实施例提供了一种电缆管道牵引绳穿线装置，能够在管道内部通过驳接的方式进行延长穿线器棒，通过在管道两头分别推进穿线装置在管道内部完成首位两端的牵引绳的驳接后，完成穿线器棒穿过管道的目的。
44.请参阅图1
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图7，本技术实施例提供了一种电缆管道牵引绳穿线装置，包括筒体1、磁铁2、连接件3和滚动机构4；磁铁2和连接件3分别设置于筒体1的两端；连接件3用于与穿线器棒连接头固定连接；滚动机构4为多个，多个滚动机构4分布于筒体1的外周上；各个滚
动机构4均包括弹簧41和两个轮臂42；各个轮臂42的第一端均与筒体1铰接；同一滚动机构4的两个轮臂42之间呈一夹角，并通过弹簧41连接；各个轮臂42的第二端均转动设有滚轮43。
45.更具体地说，弹簧41正常状态为收紧状态，两个轮臂42之间的夹角可以为钝角或锐角，优选为锐角，这样设置使得滚动机构4张开时也可以适用于较宽的管道9，有利于扩大整个穿线装置的使用范围；磁铁2设置于穿线装置进入管道9内时的前方；轮臂42的第二端设有两个相对且平行设置的侧板，滚轮43通过中心轴转动安装于两个侧板之间；磁铁2优选采用汝铁硼制成的强力磁铁2，尺寸48mm的磁铁2吸住时的拉力可达到80公斤，足以满足拖动数百米的牵引绳穿过管道9；滚轮43采用单轮、轮面为弧形的设计，在减少滚轮43与管道9之间接触面积的同时，提高滚轮43的受力能力，采用抛光的处理使得滚轮43有光滑的表面，有利于进一步减少摩擦力。
46.本实施例在使用时，通过连接件3和穿线器棒连接头实现线缆与穿线装置连接，在将穿线装置送入管道9中时，需要将各个滚动机构4的两个轮臂42打开至合适的角度，然后将轮臂42一端卡入管道9，继续推动穿线装置，使得剩下的轮臂42卡入管道9中，并前后推拉穿线装置，检验穿线装置是否能够在管道9内正常行走，即可利用穿线装置将线缆穿设于管道9。本技术通过设置有可转动的轮臂42，再结合弹簧41的限制作用，可以确保穿线装置可以适应多种内径的管道9，同时也实现穿线装置能够依靠自身行走能力在管道9内穿行，特别在管道9的应用中，可以通过两个穿线装置分别从管道9两端同时向内推进，并且两个穿线装置可以利用磁铁2在管道9内部完成驳接，节省了一半的穿管距离，有利于提高线缆穿管效率，有效地解决了现有穿线器无法穿过足够长的管道9的技术问题。
47.进一步地，在本实施例中，同一滚动机构4的弹簧41为两个；两个弹簧41平行设置，且分别位于轮臂42的两侧。通过采用双弹簧41设计，在保证拉力足够的同时平衡拉力，使用时将轮臂42打开，拉开弹簧41，在弹簧41的作用下，轮臂42会向内合并，在管道9中时，滚轮43压住管道9内壁，轮臂42由弹簧41产生的拉力产生对管道9内壁的压力，从而使滚轮43紧贴管道9内壁，进而支撑起穿线装置整体，并使穿线装置处于管道9中心位置，便于穿线装置在管道9内部行走的同时又可以保证磁铁2之间的驳接定位。
48.进一步地，在本实施例中，各个弹簧41的两端分别与两个轮臂42的中部连接。弹簧41安装在轮臂42中间的位置，从力学原理分析，轮臂42打开时弹簧41与轮臂42之间的夹角小的臂受力比夹角大的臂大，再通过一段轮臂42的分力，会使滚轮43对管道9内壁的压力不足弹簧41拉力的一半，在减少滚轮43与管道9内壁的摩擦力的同时保证滚轮43会紧贴管道9内壁，保证穿线装置处于管道9的中心位置。
49.进一步地，在本实施例中，筒体1的外壁上设有与滚动机构4一一对应的安装座5；同一滚动机构4的两个轮臂42的第一端均与安装座5枢接。通过安装座5的设置不仅可以提供轮臂42与筒体1铰接的位置，而且还可以实现滚动机构4与筒体1之间为可拆卸设计，有利于更方便装拆滚动机构4，以便对滚动机构4进行更换或维修。
50.更具体地说，安装座5上的用于安装轮臂42的开孔采用对称设计，保证轮臂42撑开后处于平衡状态，同时安装座5上的开孔安装滚动轴承8，采用滚动轴承8与轮臂42进行连接，可以减少安装座5与轮臂42之间的摩擦力，提高轮臂42的灵敏度，以便穿线装置更加适应电缆管道9内部的行走。
51.进一步地，在本实施例中，安装座5上设有沿筒体1的长度方向延伸的枢接槽51；两
个轮臂42的第一端均延伸至枢接槽51内与安装座5枢接。通过枢接槽51的设置可以很好地限制轮臂42的转动方向，有利于引导两个轮臂42均沿相对或相反的方向转动，达到使得滚动机构4左右平衡张开的效果，以便穿线装置更加适应电缆管道9内部的行走。
52.进一步地，在本实施例中，筒体1靠近连接件3的一端设有加厚环6；各个安装座5均设置于加厚环6上。通过加厚环6的设置不仅可以提供各个安装座5与筒体1安装的位置，而且还可以有效地增加此处筒体1的强度，以便筒体1更好地承受来自管壁的反作用力。
53.更具体地说，筒体1还可以采用伸缩设计，在轮臂42打开后筒体1可以会向前延伸一段距离；将磁铁2安装在打开的轮臂42的前方，采用延长筒体1的设计可以将磁铁2始终位于轮臂42前方，保证两个穿线装置的磁铁2之间的连接。
54.进一步地，在本实施例中，滚动机构4具体为四个；四个滚动机构4呈中心对称设置于筒体1的外周上。四个滚动机构4可以从四个不同方向为穿线装置提供支撑力，使得穿线装置可以通过各个滚轮43接触抵接于管道9的内壁上，有利于保证穿线装置在管道9内部行走时的稳定性。
55.进一步地，在本实施例中，连接件3具体为与穿线器棒连接头相匹配的连接插头。连接插头设有插槽，连接插头的侧面上开设有孔，并与穿线器棒连接头的孔对应，将穿线器棒连接头置于连接插头的插槽内部，将两个孔对准后，拧上螺丝即可稳定的固定住穿线器棒连接头。
56.更具体地说，在长管道使用穿线装置时，可以在管道9两端均使用穿线装置，两端均将穿线装置往管道9内部推动，当通入的长度足够或当一端感觉到往回的推力时，表明管道9内部的两个穿线装置已经相互驳接完成，此时，在管道9前端的穿线器棒上安装拉力绳或钢丝绳，管道9末端只需要向外拖动穿线器棒即可。在短管道中，使用穿线装置可以确保在穿管过程中不受管道9的影响，可以比传统的穿线器更快完成穿管。
57.进一步地，在本实施例中，筒体1为中空设置。通过中空设置的筒体1可以简化筒体1的结构，进而有效地减小穿线装置的整体重量，方便工作人员更容易拉动穿线装置。
58.进一步地，在本实施例中，筒体1内部设有连杆7，连杆7的两端分别连接连接件3和磁铁2。通过连杆7的设置可以将连接件3和磁铁2固定在一起，有效地增强了穿线装置的抗拉强度，可以在最大拉力情况下不会发生断裂等问题。
59.更具体地说，筒体1的第一端的开口设有连接梁31，连接件3安装于连接梁31上，磁铁2与筒体1的第二端的开口过盈配合，磁铁2在筒体1内设有连接环21，连杆7的两端分别与连接环21和连接梁31固定连接，保证采用较轻材料的穿线装置可以在最大拉力情况下不会发生断裂。
60.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
61.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。