一种防爆电机用接线装置的制作方法

1.本发明涉及一种接线装置，具体涉及一种防爆电机用接线装置。


背景技术：

2.目前国内外市场上有很多种类的防爆电机，按照接线方式分类通常可以分为甩线式防爆电机和接线式防爆电机。
3.甩线式防爆电机交付用户使用后，用户常常需要对较长的电缆线进行现场布线后，再将引线接到用户的电源端和信号端，才能使防爆电机正常运行；一旦防爆电机发生故障需要维修时，用户就需要先对布线进行拆除，才能拆下防爆电机进行返修；如果防爆电机体积较大而拆线空间狭小，会给用户的拆卸过程造成很多麻烦。
4.接线式防爆电机的接线盒一般安装于防爆电机尾端，而用于线缆密封的防爆格兰头一般垂直或水平安装于接线盒末端，这样的结构就会使得传统的接线式防爆电机轴向长度太长；然而对于低压大电流防爆电机，为了降低防爆电机的电流密度和减小防爆电机自身发热，通常需要并绕多根漆包线，这会使防爆电机的定子电枢出线端的中性点漆包线焊点较大；传统的处理办法是将中性点焊点进行绝缘处理后绑扎在定子电枢绕组端部，在设计防爆电机时就需要预留足够的定子电枢绕组端部空间，这样无形中也增加了防爆电机的轴向长度，当用户的防爆电机轴向安装空间有限时，传统的接线式防爆电机结构及定子电枢绕组端部处理方式就无法适应项目的需求。
5.综上所述，传统的甩线式防爆电机存在电缆线布线复杂，难以进行维修、拆卸，而传统的接线式防爆电机存在轴向长度大，难以解决防爆场合对轴向空间有限制要求的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是解决传统的甩线式防爆电机存在电缆线布线复杂，难以进行维修、拆卸，而传统的接线式防爆电机存在轴向长度大，难以解决防爆场合对轴向空间有限制要求的技术问题，而提供一种防爆电机用接线装置。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
8.一种防爆电机用接线装置，其特殊之处在于：一种防爆电机用接线装置，其特征在于：包括接线盒、三相线接线端子和编码器接线端子；
9.接线盒整体呈l形结构，包括由隔板分隔开的水平腔室和竖直腔室；水平腔室位于防爆电机本体侧方，竖直腔室与防爆电机本体的后端盖扣合；通过接线盒l形结构，可有效减小防爆电机轴向空间，更广泛适用于对防爆电机的轴向空间有限制的防爆场合。
10.水平腔室内设置有凸台，三相线接线端子安装在水平腔室内凸台上，编码器接线端子安装在水平腔室内底面上；接线盒采用凸台将三相线接线端子和编码器接线端子通过高低错位的方式排布，使防爆电机的三相引线与编码器引线从竖直腔室引入水平腔室后，避免了传统防爆电机给用户造成布线、拆线的麻烦。
11.防爆电机的三相引线从防爆电机的后端盖引出，经过竖直腔室并穿过隔板上设置的三相引线过线孔后，到达水平腔室内，与三相线接线端子的一端固连，三相线接线端子的另一端用于固定外部引入的用户三相引线；
12.编码器引线经过竖直腔室并穿过隔板上设置的编码器引线过线孔后，到达水平腔室内，与编码器接线端子的一端固连，编码器接线端子的另一端用于固定外部引入的用户编码器引线。
13.进一步地，上述防爆电机用接线装置还包括r型喉箍管夹；r型喉箍管夹位于竖直腔室内，并固定设置在防爆电机的后端盖上，用于直接将从防爆电机引出的中性点引线固定于后端盖上，有效利用接线盒内竖直腔室的空间减小防爆电机的轴向空间。
14.进一步地，上述防爆电机用接线装置所述三相线引线过线孔和编码器引线过线孔相互隔离，为两个相互独立的过线孔，使三相引线和编码器引线从竖直腔室引至水平腔室内的过程中不会互相交叉干涉，有效保证防爆电机的电磁兼容性。
15.进一步地，上述防爆电机用接线装置所述竖直腔室与防爆电机本体的后端盖通过止口配合扣合。
16.进一步地，上述防爆电机用接线装置还包括设置在水平腔室靠近防爆电机前端的端面上的三相引线格兰头和编码器引线格兰头；用户三相引线穿过三相引线格兰头固定于三相线接线端子的另一端；用户编码器引线穿过编码器引线格兰头固定于编码器接线端子的另一端。
17.进一步地，上述防爆电机用接线装置还包括用于在三相线接线端子和编码器接线端子上固定线缆的线鼻子，代替了传统防爆电机甩线和接线的方式，大大提高了防爆电机使用的便利性。
18.进一步地，上述防爆电机用接线装置所述接线盒的水平腔室位于防爆电机本体上侧方。
19.与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
20.1、本发明提供的一种防爆电机用接线装置，设计的l形结构接线盒，有效减小了接线盒的体积和防爆电机的轴向空间，可广泛适用于对防爆电机轴向空间有限制要求的防爆场合。
21.2、本发明提供的一种防爆电机用接线装置，在接线盒的水平腔室上内设置凸台，三相线接线端子安装在凸台上，编码器接线端子安装在水平腔室底面上，接线盒内采用高低错位的方式排线，有效避免传统防爆电机维修时，用户重新拆线布线的麻烦，提高用户使用的便利性。
22.3、本发明提供的一种防爆电机用接线装置，采用喉箍管夹将防爆电机内部引出的中性点引线固定于后端盖上，减短了中性点引线的长度和绕组端部的布线空间，节约成本并缩短防爆电机的轴向长度。
23.4、本发明提供的一种防爆电机用接线装置，防爆电机三相引线、编码器引线穿过的竖直腔室与水平腔室之间的隔板上，设置相互隔离的三相线引线过线孔和编码器引线过线孔，使防爆电机的三相引线和编码器引线从防爆电机内部穿过竖直腔室引入水平腔室，引至用户端的过程中不会互相交叉干涉，有效保证防爆电机的电磁兼容。
附图说明
24.图1为本发明一种防爆电机用接线装置应用在防爆电机上的结构示意图；
25.图2为本发明一种防爆电机用接线装置中接线盒的立体图(未显示接线盒的顶盖)；
26.图3为本发明一种防爆电机用接线装置中接线盒的俯视图(未显示接线盒的顶盖)；
27.图4为图1的a-a剖视图(旋转180
°
)；
28.图5为图3的b-b剖视图；
29.图6为本发明一种防爆电机用接线装置应用在防爆电机上的立体图；
30.图中附图标记为：
31.1-防爆电机，2-接线盒，3-三相线接线端子，4-编码器接线端子，5-水平腔室，6-竖直腔室，7-后端盖，8-编码器，9-凸台，10-三相引线，11-用户三相引线，12-编码器引线，13-用户编码器引线，14-三相线引线过线孔，15-编码器引线过线孔，16-r型喉箍管夹，17-中性点引线，18-三相引线格兰头，19-编码器引线格兰头，20-线鼻子，21-隔板。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.本发明提供的一种防爆电机用接线装置，如图1、图2、图4所示，包括接线盒2、三相线接线端子3和编码器接线端子4；
35.接线盒2整体呈l形结构，通过隔板21分隔开为水平腔室5和竖直腔室6；水平腔室5位于防爆电机1本体上侧方，竖直腔室6与防爆电机1本体的后端盖7通过止口配合扣合；设计的l形结构接线盒2，利用后端盖7和竖直腔室6通过止口配合扣合，有效减小了接线盒2的体积和防爆电机1的轴向空间；在后端盖7上固定设置的r型喉箍管夹16，位于竖直腔室6内，直接将从防爆电机1引出的中性点引线17固定于后端盖7上，减短了中性点引线17的长度和绕组端部的布线空间，节约成本并缩短防爆电机1的轴向长度。
36.如图3、图4所示，接线盒2的水平腔室5内设置有凸台9，三相线接线端子3安装在凸台9上，编码器接线端子4安装在水平腔室5内底面上；接线盒2内采用高低错位的方式排线，有效避免传统防爆电机1维修时，用户重新拆线和布线的麻烦，提高用户使用的便利性。
37.如图2、图3、图5所示，水平腔室5和竖直腔室6之间的隔板21上，设置有三相线引线过线孔14和编码器引线过线孔15，且两者相互隔离，使防爆电机1的三相引线10和编码器引线12从防爆电机1内部经过竖直腔室6后，穿过隔板21引入水平腔室5，再从用户端引入的过程中不会互相交叉干涉，有效保证防爆电机1的电磁兼容。
38.如图6所示，在接线盒2的水平腔室5靠近防爆电机1前端的端面上设置有三相引线格兰头18和编码器引线格兰头19；
39.防爆电机1的三相引线10从防爆电机1的后端盖7引出后经过竖直腔室6到达水平腔室5内，并用线鼻子20与三相线接线端子3的一端固连；用户三相引线11穿过三相引线格兰头18后用线鼻子20固定于三相线接线端子3的另一端。
40.防爆电机1上的编码器8引出编码器引线12，编码器引线12经过竖直腔室6到达水平腔室内5，并与编码器接线端子4的一端用线鼻子20固连；用户编码器引线13穿过编码器引线格兰头19后用线鼻子20固定于编码器接线端子4的另一端。使用三相线接线端子3、编码器接线端子4和线鼻子20代替了传统防爆电机甩线和接线的方式，大大提高了防爆电机1使用的便利性。
41.本实施例中l形结构的接线盒2的竖直腔室6与防爆电机1的后端盖7通过止口配合扣合的面为第一隔爆面；设置在接线盒2的水平腔室5靠近防爆电机1前端端面上的三相引线格兰头18和编码器引线格兰头19，三相引线格兰头18穿过防爆电机1的螺纹结合面为第二隔爆面，编码器引线格兰头19穿过防爆电机1的螺纹结合面为第三隔爆面；防爆电机1与接线盒2上的第一隔爆面、第二隔爆面和第三隔爆面均设计有满足gb 3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的要求。
42.本发明的具体工作过程如下：
43.使用防爆电机1前，首先需要将防爆电机1的三相引线10和中性点引线17以及编码器引线12布线；
44.防爆电机1的中性点引线17采用r型喉箍管夹16固定设置在后端盖7上；
45.防爆电机1的三相引线10从防爆电机1的后端盖7引出后经过竖直腔室6和水平腔室5之间隔板21上的三相线引线过线孔14，用线鼻子20固定连接于水平腔室5内凸台9上安装的三相线接线端子3的一端；
46.编码器引线12穿过竖直腔室6和水平腔室5之间隔板21上的编码器引线过线孔15，用线鼻子20固定连接于水平腔室5底面上安装的编码器接线端子4的一端；
47.其次，将l形结构的接线盒2的竖直腔室6与防爆电机1的后端盖7止口配合；
48.在用户使用防爆电机1时，需要将用户三相引线11穿过三相引线格兰头18后，用线鼻子20固定设置在水平腔室5内凸台9上安装的三相线接线端子3另一端；用户编码器引线13穿过编码器引线格兰头19后，用线鼻子20固定设置在水平腔室5底面安装的编码器接线端子4另一端。
49.最后将接线盒2的顶盖固连在水平腔室5上。