电力电缆连接装置的制作方法

1.本发明涉及电力电缆连接装置。


背景技术：

2.在专利文献1中公开了用于将电力电缆与其它电线等连接的电力电缆连接装置。专利文献1所记载的电力电缆连接装置具备：绝缘管，将电力电缆的一端插入到其内部；以及环状的凸缘，其配置在绝缘管的轴向上的一侧，安装于被安装部件。凸缘使用螺栓紧固于被安装部件。
3.在此，在专利文献1所记载的电力电缆连接装置中，在凸缘的绝缘管侧的面上形成有收纳所述螺栓的凹部，螺栓以不从凹部突出的方式收纳于凹部内。在螺栓从凹部突出的情况下，螺栓周围的电场强度变高，容易产生以螺栓为起点的放电，但专利文献1所记载的电力电缆连接装置通过使螺栓不从凹部突出从而预要抑制如上所述的放电的发生。
4.另外，在电力电缆连接装置中，如专利文献2所记载的那样，安装有从凸缘的绝缘管的相反侧覆盖环状的凸缘的开口部的罩。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本特开2012—23842号公报
8.专利文献2：日本特开2007—151310号公报


技术实现要素：

9.发明所要解决的课题
10.然而，如专利文献1所记载的电力电缆连接装置那样，在凸缘形成用于收纳螺栓的凹部的情况下，需要增大轴向上的凸缘的厚度。在该凸缘上安装有如专利文献2所记载的那样的罩的情况下，只要没有特别研究，则包括罩在内的电力电缆连接装置的轴向的尺寸大型化。
11.本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够小型化的电力电缆连接装置。
12.用于解决课题的方案
13.为了实现所述目的，本发明提供一种电力电缆连接装置，其具备：绝缘管，使电力电缆插入其内侧；环状的凸缘，其固定于所述绝缘管，并且安装于被安装部件；以及罩，其以从轴向的一侧覆盖所述凸缘的开口部的方式固定于所述凸缘，在所述凸缘的轴向的与所述罩侧相反侧的面即第一面形成有第一凹部，该第一凹部收纳用于将所述凸缘安装于所述被安装部件的紧固部件，在所述凸缘的轴向上的所述罩侧的面即第二面且在比所述第一凹部靠内周侧的位置形成有第二凹部，在所述第二凹部内配置有罩。
14.发明效果
15.根据本发明，能够提供一种能够小型化的电力电缆连接装置。
附图说明
16.图1是第一实施方式的电力电缆连接装置的剖视图。
17.图2是将图1的凸缘周边放大后的放大剖视图。
18.图3是第一实施方式的电力电缆连接装置的后视图。
19.图4是第一实施方式的凸缘单体的后视图。
20.图5是第一实施方式的在接地端子连接有接地线的状态的电力电缆连接装置的后视图。
21.图6是第一实施方式的用于说明电力电缆连接装置的安装构造的示意性说明图。
22.图7是第二实施方式的电力电缆连接装置的剖视图。
23.图8是图7的将凸缘附近放大后的放大剖视图。
24.图9是第三实施方式的用于说明电力电缆连接装置的安装构造的示意性说明图。
25.符号说明
26.1—电力电缆连接装置，10—电力电缆，100—被安装部件，11—接地端子，12—接地线，121—接地端子侧的端部，21—绝缘管26—埋入固定部件，3—凸缘，30—开口部，31—第一面，311—第一凹部，32—第二面，322—第二凹部，322a—外周凹部，322b—内周凹部，322d—外周凹部的底面，4—罩，61—(用于将凸缘安装于被安装部件的)紧固部件，63—(用于紧固凸缘和埋入固定部件的)紧固部件，x—轴向。
具体实施方式
27.[第一实施方式]
[0028]
参照图1至图6对本发明的第一实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式是作为实施本发明的优选的具体例子而示出的，也有具体地例示了技术上优选的各种技术事项的部分，但本发明的技术范围并不限定于该具体的方式。
[0029]
(电力电缆连接装置1)
[0030]
图1是本方式的电力电缆连接装置1的剖视图。图2是将图1的凸缘3周边放大后的放大剖视图。图3是本方式的电力电缆连接装置1的后视图。
[0031]
如图1所示，电力电缆连接装置1具备主体部2、凸缘3、罩4和连接部5。主体部2确保被剥线后的电力电缆10与配置于电力电缆10的周围的部件之间的电绝缘性。凸缘3固定于被安装部件100。在被安装部件100形成有安装孔100a。电力电缆连接装置1在将罩4插入到安装孔100a中的状态下在凸缘3上螺栓紧固于被安装部件100。罩4从轴向x的与主体部2相反侧覆盖形成于凸缘3的中央的开口部30。连接部5是用于将电力电缆10与电力电缆连接装置1的外部连接的部件。以下，将电力电缆10的中心轴c延伸的方向称为轴向x。另外，将轴向x上的凸缘3的主体部2侧称为前端侧x1，将凸缘3的罩4侧称为基端侧x2。
[0032]
(主体部2)
[0033]
主体部2具备绝缘管21、埋入导体22、限位件23、应力锥24、加压部25以及埋入固定部件26。绝缘管21例如通过将环氧树脂形成为管状而成。特别是，在电力电缆连接装置1设置于铁道车辆(参照后述的图6的附图标记7)的屋顶(参照图6的附图标记71)等的室外的情况下，作为构成绝缘管21的树脂，优选使用耐候性优异的环氧树脂。在本方式中，绝缘管21相比后述的凸缘3形成于前端侧x1的区域，不存在于比凸缘3靠基端侧x2的位置。在绝缘管
21的外周部并在轴向x的多个部位以预定间隔设有向外周侧突出的环状的伞部211。通过在绝缘管21形成多个伞部211，能够确保绝缘管21的外周面的爬电距离，能够抑制沿着绝缘管21的表面的沿面放电的产生。绝缘管21通过在模具内配置有埋入导体22及埋入固定部件26等的状态下将熔融树脂向模具内注射并使其固化的嵌入成形而成形。
[0034]
埋入导体22由黄铜、铝合金等高刚性的导体构成。埋入导体22配置于绝缘管21的内周部。埋入导体22具有加强绝缘管21的作用以及与电力电缆10电连接而与电力电缆10为同电位，缓和电力电缆10周围的电场集中的作用。埋入导体22的前端侧x1的端部从绝缘管21突出，与后述的连接部5电连接。埋入导体22的内径形成为比电力电缆10的配置于埋入导体22的内侧的部位的外径大。由此，能够容易将电力电缆10插入到埋入导体22的内侧。另外，也可以在埋入导体22的外周部与绝缘管21之间设置用于防止空隙形成、实现电场集中的缓和等的半导电层。
[0035]
止动件23由环状的导体构成，在内侧插入有电力电缆10。止动件23的内径比配置于止动件23的内侧的电力电缆10的部位的外径大。止动件23与埋入导体22的基端侧x2的端部抵接。止动件23具有作为限制承受来自加压部25的加压力的应力锥24向前端侧x1移动的止动件的作用。
[0036]
应力锥24配置于绝缘管21的基端侧x2的端部的内侧，呈环状。应力锥24在其内侧插入电力电缆10，与插入的电力电缆10的外周面接触。应力锥24例如是由在硅橡胶、epm、epdm等中分散碳等导电性粉末而具有导电性并具有弹性的半导电体构成。应力锥24防止在电力电缆10与绝缘管21之间形成空隙，从而防止在电力电缆10与绝缘管21之间产生火花。另外，应力锥24还具有抑制电场在绝缘管21的内周面附近集中而绝缘管21劣化的作用。应力锥24的内周面在插入电力电缆10之前的状态下，与电力电缆10的配置于应力锥24的内侧的部位的外径相同或比其小。另外，应力锥24的外周面在插入主体部2之前的状态下，与主体部2的内周面的配置应力锥24的部位的内径相同或比其大。应力锥24在外嵌于电力电缆10的状态下从基端侧x2插入到绝缘管21的内侧，在组装于绝缘管21内的预定位置的状态下紧贴于电力电缆10和绝缘管2a的双方。
[0037]
加压部25配置于应力锥24的基端侧x2的部位的外周侧。加压部25具备例如能够在轴向x上弹性变形的螺旋弹簧等。加压部25将应力锥24朝向止动件23侧加压而使应力锥24压缩。由此，确保应力锥24与绝缘管21之间的紧贴性。加压部25由罩4的后述的第一罩41支承。
[0038]
如图2所示，埋入固定部件26使其基端侧x2的端部从绝缘管21露出的同时埋入到绝缘管21内。埋入固定部件26是基端侧x2敞开的内螺纹孔261沿轴向x形成的盖形螺母。本方式的电力电缆连接装置1在周向的多个部位、具体而言在6个部位具备埋入固定部件26。6个埋入固定部件26配置在应力锥24的外周侧，在周向上以预定间隔配置。在埋入固定部件26螺合有用于将凸缘3固定于埋入固定部件26的作为紧固部件63的螺栓631。
[0039]
(凸缘3)
[0040]
图4是凸缘3单体的后视图。如图2所示，凸缘3形成为在轴向x上具有厚度的圆板状。如图2及图4所示，在凸缘3的中央部形成有在轴向x上贯通凸缘3的开口部30，凸缘3整体呈环状。凸缘3的内周部与6个埋入固定部件26在轴向x上对置，凸缘3的外周部比绝缘管21向外周侧突出。以后，将凸缘3的朝向前端侧x1的面作为第一面31，将凸缘3的朝向基端侧x2
的面作为第二面32。
[0041]
在凸缘3的第一面31形成有收纳用于将凸缘3安装于被安装部件100的紧固部件61的第一凹部311。第一凹部311形成于第一面31的外周端附近。如图3及图4所示，第一凹部311在第一面31上形成于周向的多个部位、具体而言形成于6处。6个第一凹部311在周向上以预定间隔形成。如图2所示，在凸缘3设置有从第一凹部311的底面在轴向x上贯通至第二面32的第一凸缘贯通孔33。另外，在被安装部件100上沿轴向x形成有与第一凸缘贯通孔33连通的部件贯通孔100b。
[0042]
凸缘3以如下方式安装于被安装部件100。首先，凸缘3与被安装部件100重叠，接着，作为紧固部件61的一个的螺栓611从轴向x的基端侧x2插入部件贯通孔100b以及第一凸缘贯通孔33。然后，使螺栓611的前端侧x1的端部向第一凹部311内突出，使作为紧固部件6a的一个的螺母612与螺栓611的前端侧x1的端部螺合。由此，凸缘3被螺栓紧固于被安装部件100。
[0043]
在凸缘3被螺栓紧固于被安装部件100的状态下，螺栓611的前端侧x1的端部以及螺母612与第一面31共面或者比第一面31收纳于基端侧x2。由此，包含螺栓611及螺母612的紧固部件61不会从第一凹部311向前端侧x1突出。在紧固部件61从第一凹部3a向前端侧x1突出的情况下，在比凸缘3靠前端侧x1的空间，在紧固部件61的周围电场强度变高，有可能产生以紧固部件61为起点的放电，但通过使紧固部件61不从第一凹部311内向前端侧x1突出，能够抑制上述那样的放电的产生。
[0044]
凸缘3的第二面32在外周部具有与被安装部件100对置的环状的对置面部321。对置面部321在凸缘3安装于被安装部件100的状态下，构成与被安装部件100重合的接合面。
[0045]
在第二面32的对置面部321的内周侧形成有第二凹部322。第二凹部322形成在从第一凹部311向内周侧离开的位置。第二凹部322具备：外周凹部322a，其相比对置面部321向前端侧x1凹入地形成；以及内周凹部322b，其形成于外周凹部322a的内周侧，并且相比外周凹部322a的底面322d向前端侧x1凹入地形成。即，在本方式中，第二凹部322构成为阶梯状。
[0046]
如图2及图4所示，外周凹部322a形成为圆环状，内周侧及基端侧x2敞开。在凸缘3沿轴向x形成有在外周凹部322a的底面322d开口的内螺纹孔322c。如图4所示，内螺纹孔322c形成于周向的6个部位。在周向上，6个内螺纹孔322c形成在与6个第一凹部311相同的位置。在内螺纹孔322c螺合有用于将后述的罩4固定于凸缘3的作为紧固部件62的螺栓621。
[0047]
如图2及图4所示，内周凹部322b形成为圆环状，内周侧及基端侧x2敞开。内周凹部322b的内周端与开口部30相连。另外，在凸缘3的周向上的6个部位设置有从内周凹部322b的底面沿轴向x贯通至第一面31的第二凸缘贯通孔34。在周向上，6个第二凸缘贯通孔34形成于与6个第一凹部311以及6个内螺纹孔322c相同的位置。第二凸缘贯通孔34分别形成于在轴向x上与凸缘3的6个埋入固定部件26的内螺纹孔261对置的位置。
[0048]
凸缘3通过将作为紧固部件63的螺栓631从基端侧x2插入第二凸缘贯通孔34并且将螺栓631与埋入固定部件26的内螺纹孔261螺合，从而螺栓紧固于埋入固定部件26。由此，凸缘3与绝缘管21经由埋入固定部件26而相互固定。螺栓631与内周凹部322b的轴向x的敞开端部的位置、即外周凹部322a的底面322d的位置共面，或者相比外周凹部322a的底面322d收纳于前端侧x1。即，螺栓631不从内周凹部322b向基端侧x2突出。由此，在将第一罩41
安装于凸缘3时，能够避免第一罩41与螺栓63的干涉。
[0049]
(罩4)
[0050]
如图2及图3所示，罩4具有相互固定的第一罩41和第二罩42。第一罩41形成为前端侧x1敞开并且基端侧x2具有第一底壁411的有底筒状。在第一罩41的敞开端部侧形成有向外周侧突出的环状的第一凸缘部412。如图2所示，第一罩41的前端侧x1的部位配置于第二凹部322的外周凹部322a内。
[0051]
第一罩41的前端侧x1的部位以覆盖形成于凸缘3的6个内螺纹孔322c的方式配置于外周凹部322a内。在与6个内螺纹孔322c在轴向x对置的第一凸缘部412的部位形成有沿轴向x贯通第一凸缘部412的凸缘贯通孔412a。第一罩41通过从轴向x的基端侧x2将螺栓621插通于凸缘贯通孔412a，并将螺栓621与内螺纹孔322c螺合，从而螺栓紧固于凸缘3。在第一罩41的前端侧x1的端面41a抵接有加压部25。而且，通过将第一罩41螺栓紧固于凸缘3，加压部25由第一罩41支承。
[0052]
第一罩41的前端侧x1的端面41a与第二凹部322的内周凹部322b的底面在轴向上x对置。而且，在由第一罩41的前端侧x1的端面和内周凹部322b包围的空间内收纳有用于将凸缘3紧固于埋入固定部件26的螺栓631。
[0053]
如图3所示，在第一凸缘部412的轴向x的基端侧x2的面上安装有接地端子11。图5是本方式的在接地端子11连接有接地线12的状态的电力电缆连接装置1的后视图。如图5所示，接地端子11由螺栓64紧固于第一凸缘部412。接地端子11经由接地线12与接地电位连接。接地端子11以接地线12的接地端子11侧的端部121成为沿着周向的方向的方式形成。例如，在接地线12的接地端子11侧的端部121的延伸方向与周向以30
°
以下相交的情况下，可以说接地线12的接地端子11侧的端部121是沿着周向的方向。在此，在图5中，将接地线12的接地端子11侧的端部121的中心轴l1、沿着以电力电缆10的中心为中心的周向的假想圆l2、以及中心轴l1与假想圆l2的交点位置(即图3的圆圈标记的位置)处的假想圆l2的切线l3分别用双点划线表示。此时，接地线12的接地端子11侧的端部121的延伸方向与周向所成的角θ是中心轴l1与切线l3所成的角。即，在本方式中，角θ的绝对值为30
°
以下。在本方式中，接地端子11由压接端子构成，该压接端子具备铆接于接地线12的端部的导体的铆接部111。并且，接地端子11的铆接部111以能够在沿着周向的方向上插入接地线12的导体的姿势固定于第一罩41。接地线12例如卷绕于电力电缆10的外周部，从而紧凑地集中。
[0054]
如图2所示，在第一罩41的第一底壁411形成有用于电力电缆10插通的第一插通孔411a。并且，从第一底壁411的第一插通孔411a的周围向基端侧x2延伸设置有筒状部413。筒状部413与电力电缆10之间由密封部13密封。密封部13是将设有粘接材料的聚乙烯带、环氧带等进行卷绕而形成的，将筒状部413与电力电缆10之间液密地密封。
[0055]
第二罩42以从基端侧x2覆盖密封部13的方式安装于第一罩41。第二罩42形成为轴向x的前端侧x1敞开并且基端侧x2具有第二底壁421的有底筒状。在第二罩42的敞开侧端部形成有向外周侧突出的环状的第二凸缘部422。第二罩42通过将螺栓65插通于以在轴向x贯通第二凸缘部422的方式形成的未图示的贯通孔，并且将螺栓65与设置于第一罩41的第一底壁411的未图示的内螺纹孔螺合，从而固定于第一罩41。在第二罩42的第二底壁421形成有用于电力电缆10插通的第二插通孔421a。在第二插通孔421a的内壁与电力电缆10的外周面之间夹设有液密地密封上述部件之间的弹性片14。
[0056]
(连接部5)
[0057]
如图1所示，连接部5具备导体连接棒51、高压屏蔽件52、固定端子53以及共同紧固螺母54。在导体连接棒51沿轴向x形成有向基端侧x2敞开的连接孔511。在连接孔511中插入有从电力电缆10的绝缘覆层露出的导体部101，导体连接棒51的基端侧x2的端部朝向导体部101铆接。由此，连接导体连接棒51与电力电缆10。另外，在导体连接棒51形成有向前端侧x1突出的外螺纹部512。
[0058]
高压屏蔽件52由导体构成，呈在基端侧x2敞开的有底筒状。高压屏蔽件52的侧壁521呈筒状，并且从外周侧覆盖埋入导体22的从绝缘管21向前端侧x1突出的前端部。外螺纹部512贯通高压屏蔽件52的底壁522。
[0059]
固定端子53呈板状，与高压屏蔽件52的前端侧x1的面对置。在固定端子53形成有使外螺纹部512插通的第一孔部531和用于与将固定端子53与外部连接的电线等连接的第二孔部532。固定端子53及高压屏蔽件52在导体连接棒51与共同紧固螺母54之间被共同紧固，由此，固定端子53、高压屏蔽件52及导体连接棒51相互电连接。
[0060]
(电力电缆连接装置1的安装结构)
[0061]
接着，参照图6，对将本方式的电力电缆连接装置1安装于铁道车辆7的屋顶71的安装构造进行说明。图6是用于说明本方式的电力电缆连接装置1的安装构造的示意性说明图。
[0062]
在铁道车辆7的屋顶71形成有用于配置受电弓73、电力电缆连接装置1的配置凹部710。配置凹部710的侧壁成为相对于水平方向倾斜的倾斜壁72。在倾斜壁72形成有贯通倾斜壁72的安装孔100a，在倾斜壁72的安装孔100a的周围由螺栓611和螺母612固定有电力电缆连接装置1的凸缘3。即，在本方式中，铁道车辆7的屋顶71的倾斜壁72是被安装构件100。
[0063]
将电力电缆连接装置1安装于倾斜壁72的作业例如是作业者在安装孔100a的前端侧x1的场所(例如屋顶71之上)进行。在屋顶71的倾斜壁7b附近的壁部形成有用于进行用于将电力电缆连接装置1安装于倾斜壁72的作业的未图示的作业用开口。在将电力电缆连接装置1安装于倾斜壁72时，首先，使电力电缆连接装置1的凸缘3与倾斜壁72重叠。然后，从作业用开口将螺栓611插入部件贯通孔(参照图2的附图标记100b)和第一凸缘贯通孔(参照图2的附图标记33)。接着，通过使螺母612与螺栓611螺合，将电力电缆连接装置1安装于倾斜壁72。在此，在使螺栓611和螺母612的位置与在本方式中说明的位置相反的情况下，需要使螺母612的孔与插入到部件贯通孔(参照图2的附图标记100b)和第一凸缘贯通孔(参照图2的附图标记33)的螺栓611的前端对准的作业通过作业用开口并根据情况在手摸索状态下进行。另一方面，通过使螺栓611和螺母612的位置为在本方式中说明的位置，从而不需要通过作业用开口进行使螺母612的孔与螺栓611的前端对准的作业，能够使作业变得容易。
[0064]
电力电缆连接装置1以越是水平方向的绝缘管21从凸缘3突出的一侧(即图6中的纸面左侧)的部位越朝向铅垂方向的上侧(即图6中的纸面上侧)倾斜的姿势安装。由此，越是电力电缆连接装置1的前端侧x1的部位越配置在靠近滑接线15的位置。电缆连接装置1的轴向x与水平方向之间所成的角例如能够为45
°
。此外，轴向x相对于水平方向的倾斜角度并不限定于45
°
，另外，也可以使轴向x与水平方向一致。
[0065]
电力电缆连接装置1经由具有挠性的电线16与受电弓73连接。由此，从滑接线15经由受电弓73以及电线16向电力电缆连接装置1供给电力。在电力电缆连接装置1设置有覆盖
电线16与固定端子(图1的附图标记53)的连接部分的绝缘性罩17。
[0066]
(第一实施方式的作用及效果)
[0067]
在本方式中，在凸缘3的第一面31形成有收纳用于将凸缘3安装于被安装部件100的紧固部件61的第一凹部311。由此，能够以不从第一凹部311向前端侧x1突出的方式将紧固部件61配置于第一凹部311内，由此，能够抑制在比凸缘3靠前端侧x1的空间中产生以紧固部件61为起点的放电。
[0068]
在此，在凸缘3上形成第一凹部311的情况下，为了将第一凹部311形成为能够收纳紧固部件61的程度的深度，需要以某种程度较厚地形成凸缘3。因此，如果没有特别研究，则存在电力电缆连接装置1整体的轴向x的尺寸大型化的担忧。
[0069]
于是，在本方式的电力电缆连接装置1中，在凸缘3的第二面32的比第一凹部311靠内周侧的位置形成有第二凹部322，在第二凹部322内配置有罩4。由此，能够防止罩4从凸缘3向基端侧x2较大地突出，即使在凸缘3形成第一凹部311的情况下，也能够实现电力电缆连接装置1的小型化。与此相伴，例如在如本方式那样将电力电缆连接装置1安装于铁道车辆7的屋顶71的情况下，能够防止铁道车辆7内的布线空间变窄。
[0070]
另外，第二凹部322具备：外周凹部322a；内周凹部322b，其形成于外周凹部322a的内周侧，并且以比外周凹部322a的底面322d向轴向x的与罩4相反侧凹入的方式形成。并且，在外周凹部322a内配置有罩4。并且，在内周凹部322b内配置有用于紧固凸缘3和埋入固定部件26的紧固部件63。因此，能够将用于紧固凸缘3和埋入固定部件26的紧固部件63设置为收纳于内周凹部322b内，能够防止由于配置紧固部件63而导致的电力电缆连接装置1整体的大型化。
[0071]
另外，安装于罩4的基端侧x2的面的接地端子11构成为，安装于接地端子11的接地线12的接地端子11侧的端部121成为沿着周向的方向。并且，接地线12卷绕于电力电缆10的外周部。因此，如图5所示，容易将从接地端子11延伸的接地线12卷绕于电力电缆10的外周部。即，例如在接地线12的接地端子11侧的端部12a是沿着径向的方向的情况下，在欲要将接地线12卷绕于电力电缆10的外周部的情况下，如果不使接地线12急剧地弯曲，则难以将接地线12卷绕于电力电缆10的外周部，但在本方式中，不使接地线12急剧地弯曲就能容易在电力电缆10的外周部卷绕接地线12。并且，接地线12不会向外周侧较大地鼓出，能够将接地线12卷绕于电力电缆10的外周部，能够实现包含接地线12的电力电缆连接装置1的小型化。
[0072]
如上所述，根据本方式，能够提供一种能够小型化的电力电缆连接装置。
[0073]
另外，还能够使用于将凸缘3安装于被安装部件100的作为紧固部件61的螺栓611与螺母612的位置相反，将螺栓611的头部收纳于第一凹部311内。另外，在第一凹部311内配置螺栓611的头部的情况下，还能够使被安装部件100的部件贯通孔100b为内螺纹孔。在该情况下，能够省略螺母。
[0074]
[第二实施方式]
[0075]
图7是本方式的电力电缆连接装置1的剖视图。本方式是用比环氧树脂低刚性的材料构成绝缘管21的方式。另外，在第二实施方式以后使用的附图标记中，与在已出现的方式中使用的附图标记相同的附图标记只要没有特别说明，则表示与已出现的方式的附图标记相同的结构要素等。在本方式中，适当省略与第一实施方式的说明重复的说明，主要对与第
一实施方式不同的结构进行说明。
[0076]
主体部2具备绝缘管21、埋入导体22、第一半导电层27a、埋入固定部件26、第二半导电层27b及第三半导电层27c。在本方式中，绝缘管21由比环氧树脂低刚性的材料、例如聚合物系材料形成为管状而成，具有挠性。作为构成绝缘管21的聚合物系材料，例如可以采用硅橡胶、乙烯—丙烯橡胶(epm)、乙烯丙烯二烯橡胶(epdm)等。在本方式中，绝缘管21插入到凸缘3的开口部30内，从凸缘3向前端侧x1突出，并且也向基端侧x2突出。绝缘管2在模具内配置有埋入导体22、第一半导电层27a、埋入固定部件26、第二半导电层27b及第三半导电层27c等的状态下，通过在模具内注射构成绝缘管21的熔融树脂并使其固化的嵌入成形而成形。
[0077]
埋入导体22由相比绝缘管21为高刚性的材料、例如黄铜、铝合金等金属构成。埋入导体22的基端侧x2的端部经由绝缘管21等在径向上与埋入固定部件26对置。
[0078]
第一半导电层27a设置为介于埋入导体22与绝缘管21之间。第一半导电层27a以从外周侧包围埋入导体22的除了前端部以外的部位的方式形成为筒状。另外，第一半导电层27a在埋入导体22的基端侧x2也介于电力电缆10与绝缘管21之间。第一半导电层27a例如由在硅橡胶、epm、epdm等中分散碳等导电性粉末而具有导电性并具有弹性的半导电体构成。第一半导电层27a具有防止在埋入导体22与绝缘管21之间形成空隙的作用以及抑制电场集中于绝缘管21的内周面附近而绝缘管21劣化的作用。
[0079]
埋入固定部件26具备部件筒部262和部件凸缘部263。部件筒部262形成为圆筒状，部件凸缘部263形成为圆环状，以从部件筒部262向外周侧突出。埋入固定部件26配置于埋入导体22的外周侧，并且以经由绝缘管21与埋入导体22的基端侧x2的端部对置的方式配置。埋入固定部件26以设于部件凸缘部263的基端侧x2的面的与凸缘3的接合面部263a露出的方式埋入于绝缘管21。另外，在埋入固定部件26设有在接合面部263a开口的内螺纹孔261。在内螺纹孔261螺合有用于将凸缘3固定于埋入固定部件26的螺栓631。
[0080]
第二半导电层27b以介于埋入固定部件26与绝缘管21之间的方式设置。第二半导电层27b设置于埋入固定部件26与绝缘管21的相互对置的整个区域。第二半导电层27b与第一半导电层27a同样地，例如由在硅橡胶、epm、epdm等中分散碳等导电性粉末而具有导电性并具有弹性的半导电体构成。第二半导电层27b具有防止在埋入固定部件26与绝缘管21之间形成空隙的作用以及电场集中于绝缘管21的与埋入固定部件26对置的对置面附近而绝缘管21劣化的作用。
[0081]
第三半导电层27c形成在绝缘管21的基端侧x2的端部的内侧，呈环状。第三半导电层27c在其内侧插入电力电缆10，并与插入的电力电缆10的外周面接触。第三半导电层27c与第一半导电层27a及第二半导电层27b同样，例如由在硅橡胶、epm、epdm等中分散碳等导电性粉末而具有导电性并具有弹性的半导电体构成。第三半导电层27c的前端侧x1的面27d以越是前端侧x1的部位越朝向外周侧的方式形成，由此，第三半导电层27c的前端侧x1的面27d的各部与埋入导体2的基端侧x2的端部的距离被均匀化。第三半导电层27c具有降低埋入导体2的基端侧x2处的电场强度的作用。
[0082]
主体部2的与电力电缆10的外周面接触的面部(即绝缘管21的内周面、第一半导电层27a的位于埋入导体22的基端侧x2的部位的内周面以及第三半导电层27c的内周面)在电力电缆10插入主体部2之前的状态下，比电力电缆10的配置于所述面部的内侧的部位的外
径小。电力电缆10一边扩开所述面部一边插入到主体部2内，在插入到主体部2的状态下与所述面部紧贴。
[0083]
(凸缘3)
[0084]
图8是将图7的凸缘3附近放大后的放大剖视图。凸缘3的结构与第一实施方式的结构相同。即，在凸缘3的第一面31形成有收纳用于将凸缘3安装于被安装部件100的紧固部件61的第一凹部311，在凸缘3的第二面32形成有由外周凹部322a以及内周凹部322b构成的第二凹部322。凸缘3以在内周凹部322b开口地形成于凸缘3的第二凸缘贯通孔34与埋入固定部件26的内螺纹孔261连通的方式与埋入固定部件26的接合面部263a重叠。并且，凸缘3是通过将作为紧固部件63的螺栓631从基端侧x2插入第二凸缘贯通孔34并且将螺栓631与埋入固定部件26的内螺纹孔261螺合，从而螺栓紧固于埋入固定部件26。由此，凸缘3与绝缘管21经由埋入固定部件26而相互固定。螺栓631不从内周凹部322b向基端侧x2突出。
[0085]
(罩4)
[0086]
罩4将黄铜、铝合金等形成为筒状而成，从外周侧覆盖从埋入固定部件26向基端侧x2突出的主体部2。在罩4的前端侧x1的端部形成有向外周侧突出的罩凸缘部43。罩的前端侧x1的部位配置于第二凹部322的外周凹部322a内。
[0087]
罩4的前端侧x1的部位以覆盖形成于凸缘的6个内螺纹孔322c的方式配置于外周凹部322a内。在与6个内螺纹孔322c在轴向x上对置的罩凸缘部43的部位形成有在轴向x上贯通罩凸缘部43的罩贯通孔430。罩4是通过从轴向x的基端侧x2将螺栓621插通于罩贯通孔430并将螺栓621螺合于内螺纹孔322c，从而螺栓紧固于凸缘3。如图7所示，罩4的基端侧x2的端部与电力电缆10之间由密封部13密封。
[0088]
其它结构与第一实施方式相同。
[0089]
(第二实施方式的作用及效果)
[0090]
在本方式中，也具有与第一实施方式相同的作用以及效果。
[0091]
[第三实施方式]
[0092]
图9是本方式的用于说明电力电缆连接装置1的安装构造的示意性说明图。本方式是将电力电缆连接装置1应用于铁道车辆的车辆间连接构造的方式。
[0093]
在本方式中，电力电缆连接装置1以彼此的前端侧x1相对的方式成对地设于相邻的铁道车辆7的各个铁道车辆7。各电力电缆连接装置1安装在相对于水平方向倾斜45
°
以下的倾斜壁72的安装孔100a的周围。成对的电力电缆连接装置1的彼此的绝缘性罩17内的固定端子(参照图1的附图标记53)彼此由具有挠性的电线16电连接。本方式的其它结构与第一实施方式的结构相同。
[0094]
(第三实施方式的作用及效果)
[0095]
在本方式中，也具有与第一实施方式相同的作用以及效果。
[0096]
(实施方式的总结)
[0097]
接着，引用实施方式中的附图标记等来记载从以上说明的实施方式掌握的技术思想。但是，以下的记载中的各附图标记等并不限定于将权利要求书中的构成要素具体地表示为实施方式的部件等。
[0098]
[1]一种电力电缆连接装置1，其特征在于，具备：在内侧插入电力电缆10的绝缘管21；固定于所述绝缘管21并且安装于被安装部件100的环状的凸缘3、以及以从轴向x的一侧
覆盖所述凸缘3的开口部30的方式固定于所述凸缘3的罩4，在所述凸缘3的轴向x的与所述罩4侧相反侧的面即第一面31形成有收纳用于将所述凸缘3安装于所述被安装部件100的紧固部件61的第一凹部311，在所述凸缘3的轴向x的所述罩4侧的面即第二面32且在比所述第一凹部311靠内周侧的位置形成有第二凹部322，在所述第二凹部322内配置有所述罩4。
[0099]
[2]根据所述1所述的电力电缆连接装置1，其特征在于，所述凸缘3经由埋入所述绝缘管21的埋入固定部件26而固定于所述绝缘管21，所述第二凹部322具备：外周凹部322a；以及内周凹部322b，其形成于所述外周凹部322a的内周侧，并且相比所述外周凹部322a的底面322d向轴向x的与所述罩(4)相反侧凹入地形成，在所述外周凹部322a内配置有所述罩4，所述内周凹部322b内配置有用于紧固所述凸缘3和所述埋入固定部件26的紧固部件63。
[0100]
[3]根据所述[1]或[2]所述的电力电缆连接装置1，其特征在于，在所述罩4的与所述凸缘3相反侧的面上安装有与接地电位连接的接地端子11，所述接地端子11构成为，安装于所述接地端子11的接地线12的所述接地端子11侧的端部131成为沿着周向的方向，所述接地线12卷绕于所述电力电缆10的外周部。
[0101]
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但上述的实施方式并不限定权利要求书所涉及的发明。另外，应该注意的是，实施方式中说明的特征的全部组合并不一定是用于解决发明的课题的手段所必须的。另外，本发明能够在不脱离其主旨的范围内适当变形来实施。