一种新型的液压泵壳体的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵技术领域，具体为一种新型的液压泵壳体。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵壳体是安装在液压泵外部的一种壳体，在使用液压泵时，需要用到液压泵外壳。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 204572428 u中公开的一种保温的液压泵壳体，虽然，该保温的液压泵壳体能够保证位于液压泵内腔里的液体不会被冻住，进而保证液压泵的正常使用，但是，该保温的液压泵壳体，存在液压泵壳体不便拆卸和液压泵壳体不便安装的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的液压泵壳体，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的液压泵壳体，包括壳体和支撑体，所述壳体的一端固定连接有第二端盖，所述壳体的另一端固定连接有第一端盖，所述第一端盖的外表面分别固定连接有第四立板和限位块，所述限位块的内部开设有限位孔，所述壳体的外表面分别固定连接有第五立板和支撑板，所述第五立板与支撑板固定连接，所述第五立板的内部滑动连接有限位轴，所述限位轴与第四立板固定连接，所述限位轴的一端固定连接有连接柱，所述限位轴的外表面开设有第二固定孔，所述支撑体的一侧面分别固定连接有第一立板和第三立板，所述支撑体的另一侧面固定连接有支撑轴，所述第三立板的侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第三连接筒，所述支撑轴的外表面转动连接有第二连接环。
8.可选的，所述支撑体的侧面开设有固定槽，所述固定槽的半径与限位孔的半径相等，所述壳体的一端开设有环形槽，所述第一端盖的一侧固定连接有输出端壳体，所述第一端盖的另一侧固定连接有环形体，所述环形体与环形槽卡接。
9.可选的，所述连接柱的外表面开设有第一固定孔，所述支撑板的侧面螺纹连接有固定柱，所述固定柱与第一固定孔和第二固定孔均螺纹连接，所述壳体和支撑体固定连接。
10.可选的，所述第一立板的侧面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒的外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二连接筒。
11.可选的，所述第三连接筒的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有安装板，所述连接杆的上表面固定连接有第二立板，所述第二立板的侧面固定连接有
第一转轴，所述第一转轴与第二连接筒转动连接。
12.可选的，所述第二连接环的外表面固定连接有连接体，所述连接体的一端固定连接有第一连接环，所述第一连接环的内部螺纹连接有限位柱，所述限位柱与限位孔螺纹连接，所述电动伸缩杆与电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种新型的液压泵壳体，具备以下有益效果：
15.1、该新型的液压泵壳体，通过限位柱的设置，使该新型的液压泵壳体具备了固定限位块的效果，通过限位轴和第五立板的配合设置，在使用的过程中可以使限位轴沿着第五立板滑动，从而起到了打开和关闭第一端盖的作用，达到了方便液压泵壳体拆卸的目的。
16.2、该新型的液压泵壳体，通过连接轴和第一连接筒的设置，使该新型的液压泵壳体具备了固定电动伸缩杆的效果，通过电动伸缩杆、第一转轴和第二转轴的配合设置，在使用的过程中可以使安装板转动，从而起到了调节安装板角度的作用，达到了方便液压泵壳体安装的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型后视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、支撑体；2、第一立板；3、连接轴；4、第一连接筒；5、电动伸缩杆；6、第二转轴；7、第二立板；8、安装板；9、第一转轴；10、第二连接筒；11、第三连接筒；12、连接杆；13、第三立板；14、第一连接环；16、连接体；17、第二连接环；18、限位柱；19、限位孔；20、支撑轴；21、限位块；22、输出端壳体；23、第一端盖；24、第四立板；25、固定柱；26、支撑板；27、第五立板；28、限位轴；29、连接柱；30、第一固定孔；31、壳体；32、第二端盖；33、第二固定孔；34、环形槽；35、环形体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种新型的液压泵壳体，包括壳体31和支撑体1，壳体31的一端固定连接有第二端盖32，壳体31的另一端固定连接有第一端盖23，第一端盖23的外表面分别固定连接有第四立板24和限位块21，限位块21的内部开设有限位孔19，支撑体1的侧面开设有固定槽，固定槽的半径与限位孔19的半径相等，壳体31的一端开设有环形槽34，第一端盖23的一侧固定连接有输出端壳体22，第一端盖23的另一侧固定连接有环形体35，环形体35与环形槽34卡接，壳体31的外表面分别固定连接有第五立板27和支撑板26，第五立板27与支撑板26固定连接，第五立板27的内部滑动连接有限位轴28，限位轴28与第四立板24固定连接，限位轴28的一端固定连接有连接柱29，连接柱29的外表面开设有第一固定孔30，支撑板26的侧面螺纹连接有固定柱25，固定柱25与第一固定孔
30和第二固定孔33均螺纹连接，壳体31和支撑体1固定连接，限位轴28的外表面开设有第二固定孔33，支撑体1的一侧面分别固定连接有第一立板2和第三立板13，第一立板2的侧面固定连接有连接轴3，连接轴3的外表面固定连接有第一连接筒4，第一连接筒4的外表面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端固定连接有第二连接筒10，支撑体1的另一侧面固定连接有支撑轴20，第三立板13的侧面固定连接有第二转轴6，第二转轴6的外表面转动连接有第三连接筒11，第三连接筒11的外表面固定连接有连接杆12，连接杆12的侧面固定连接有安装板8，连接杆12的上表面固定连接有第二立板7，第二立板7的侧面固定连接有第一转轴9，第一转轴9与第二连接筒10转动连接，支撑轴20的外表面转动连接有第二连接环17，第二连接环17的外表面固定连接有连接体16，连接体16的一端固定连接有第一连接环14，第一连接环14的内部螺纹连接有限位柱18，限位柱18与限位孔19螺纹连接，电动伸缩杆5与电源电性连接。
24.使用时，转动限位柱18，使限位柱18与限位孔19和固定槽均脱离连接，使限位块21脱离固定，转动连接环14，使连接环14和限位柱18偏离限位孔，转动固定柱25，使固定柱25与第二固定孔33脱离连接，使限位轴28脱离固定，推动连接柱29，使限位轴28沿着第五立板27滑动，第一端盖23移动，使环形体35从环形槽34内拔出，使第一端盖23打开，转动固定柱25，使固定柱25与第一固定孔30螺纹连接，使限位轴28固定，此时可把液压泵固定在壳体31的内部，安装完后，转动固定柱25，使固定柱25与第一固定孔30脱离连接，使限位轴28脱离固定，拉动连接柱29，使环形体35进入环形槽34内，环形体35与环形槽34卡接，使第一端盖23关闭，转动固定柱25，使固定柱25与第二固定孔33螺纹连接，使限位轴28固定，转动第一连接环14，使限位柱18与限位孔19相互对应，转动限位柱18，使限位柱18与限位孔19和固定槽均螺纹连接，使限位块21固定，当本装置所安装的表面为不平整表面时，需要对本装置进行角度调整，以方便安装，需要顺时针向上调整角度时，使电动伸缩杆5缩短，第一转轴9在第二连接筒10内顺时针向上转动，使第二立板7和安装板8均顺时针向上转动，此时安装板8顺时针向上改变角度，需要逆时针向下调整角度时，使电动伸缩杆5伸长，第一转轴9在第二连接筒10内逆时针向下转动，使第二立板7和安装板8均逆时针向下转动，此时安装板8逆顺时针向下改变角度。
25.综上，该新型的液压泵壳体，通过限位柱18的设置，使该新型的液压泵壳体具备了固定限位块21的效果，通过限位轴28和第五立板27的配合设置，在使用的过程中可以使限位轴28沿着第五立板27滑动，从而起到了打开和关闭第一端盖23的作用，达到了方便液压泵壳体拆卸的目的，通过连接轴3和第一连接筒4的设置，使该新型的液压泵壳体具备了固定电动伸缩杆5的效果，通过电动伸缩杆5、第一转轴9和第二转轴6的配合设置，在使用的过程中可以使安装板8转动，从而起到了调节安装板8角度的作用，达到了方便液压泵壳体安装的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。