用于纺织输线使用的直流永磁无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织输线技术领域，具体为用于纺织输线使用的直流永磁无刷电机。


背景技术：

2.电脑针织横机是用来编织羊毛衫的，它是机电一体化在针织机械上的应用，现已成为针织横机发展的方向，与普通横机比较，电脑横机具有自动化程度高、生产效率高、花型变换方便、产品质量易于控制的等优点，广泛的产品可能性尤其受到国内生产厂家的重视。所有与编织有关的动作都是由预先编制的程序，通过电脑控制器向各执行元件发出动作信号，去驱动有关机构与机件而实现编织过程，横机的机头上装有纱嘴装置，纱嘴是引导纱线进入编织的结构，在需要纱嘴运动时，使用横机纱嘴控制伺服系统驱动其运动，直流永磁无刷电机是横机纱嘴控制伺服系统的驱动机构。
3.但是，现有的直流永磁无刷电机稳定性较差，使用效果不佳，因此不满足现有的需求，对此我们提出了用于纺织输线使用的直流永磁无刷电机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于纺织输线使用的直流永磁无刷电机，以解决上述背景技术中提出的现有的直流永磁无刷电机稳定性较差，使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于纺织输线使用的直流永磁无刷电机，包括电机主体，所述电机主体的内部设置有转子铁芯和电机转轴，所述转子铁芯的上端设置有开槽和固定孔，且开槽设置有四个，所述转子铁芯设置为梅花形凸极结构。
6.优选的，所述电机主体的外部安装有水冷套，所述水冷套的内部设置有螺旋水冷槽，所述水冷套的外侧设置有若干散热片，所述水冷套上端的一侧设置有进水孔，所述水冷套上端的另一侧设置有出水孔。
7.优选的，所述水冷套的上端安装有第一固定块，所述电机主体的外部安装有限位套，且限位套位于水冷套的一端，所述限位套的上端安装有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块通过螺栓连接，且水冷套与第一固定块焊接连接，且限位套与第二固定块焊接连接。
8.优选的，所述限位套的一端安装有第三固定块，所述第三固定块与电机主体通过螺栓连接，且限位套与第三固定块焊接连接。
9.优选的，所述电机主体下端的两侧均安装有安装底板，所述安装底板的上端设置有安装孔，且电机主体与安装底板焊接连接。
10.优选的，所述电机主体的上端安装有接线盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将转子采用梅花形凸极设计，能够降低转子铁芯的重量，从而达到降低转子惯量的目的，使得电机主体在纱嘴控制系统中的启停更加平稳，提高电机主
体工作时的稳定性，对位置的控制更加精准，同时梅花形凸极设计的转子铁芯能够改善气隙磁场，减小换向力矩波动，从而降低噪音及振动，达到电机运行更平稳的目的，进一步提高电机主体工作时的稳定性，使得电机主体具有噪音小、齿槽转矩及换相转矩波动低、额定力矩高和功率密度大等特点，提高了使用效果。
13.2、本实用新型的水冷套可经进水孔通入冷却水，冷却水进入螺旋水冷槽的内部，最终经出水孔排出，在此过程中冷却水能够带走电机主体内部的大部分热量，实现对电机主体的冷却，同时多个散热片能够与空气发生热交换，从而进一步提高电机主体的散热效果，使得电机主体在长期工作后也能保持正常工作温度，延长其使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的转子铁芯的结构示意图；
15.图2为本实用新型的电机主体的三维立体图；
16.图3为本实用新型的水冷套的结构示意图；
17.图4为本实用新型的螺旋水冷槽的结构示意图。
18.图中：1、电机主体；2、转子铁芯；3、开槽；4、固定孔；5、电机转轴；6、水冷套；7、螺旋水冷槽；8、散热片；9、进水孔；10、出水孔；11、第一固定块；12、限位套；13、第二固定块；14、第三固定块；15、接线盒；16、安装底板；17、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：用于纺织输线使用的直流永磁无刷电机，包括电机主体1，电机主体1的内部设置有转子铁芯2和电机转轴5，转子铁芯2的上端设置有开槽3和固定孔4，且开槽3设置有四个，转子铁芯2设置为梅花形凸极结构，能够降低转子铁芯2的重量，从而达到降低转子惯量的目的，使得电机主体1在纱嘴控制系统中的启停更加平稳，提高电机主体1工作时的稳定性，对位置的控制更加精准，同时梅花形凸极设计的转子铁芯2能够改善气隙磁场，减小换向力矩波动，从而降低噪音及振动，达到电机运行更平稳的目的。
21.进一步，电机主体1的外部安装有水冷套6，水冷套6的内部设置有螺旋水冷槽7，水冷套6的外侧设置有若干散热片8，水冷套6上端的一侧设置有进水孔9，水冷套6上端的另一侧设置有出水孔10，在电机主体1工作时，水冷套6可经进水孔9通入冷却水，冷却水进入螺旋水冷槽7的内部，最终经出水孔10排出，在此过程中冷却水能够带走电机主体1内部的大部分热量，实现对电机主体1的冷却，同时多个散热片8能够与空气发生热交换，从而进一步提高电机主体1的散热效果，使得电机主体1在长期工作后也能保持正常工作温度，延长电机主体1的使用寿命。
22.进一步，水冷套6的上端安装有第一固定块11，电机主体1的外部安装有限位套12，且限位套12位于水冷套6的一端，限位套12的上端安装有第二固定块13，第二固定块13与第一固定块11通过螺栓连接，且水冷套6与第一固定块11焊接连接，且限位套12与第二固定块
13焊接连接，限位套12对水冷套6进行限位固定。
23.进一步，限位套12的一端安装有第三固定块14，第三固定块14与电机主体1通过螺栓连接，且限位套12与第三固定块14焊接连接，实现限位套12与电机主体1之间的快速固定。
24.进一步，电机主体1下端的两侧均安装有安装底板16，安装底板16的上端设置有安装孔17，且电机主体1与安装底板16焊接连接，方便对电机主体1的装拆。
25.进一步，电机主体1的上端安装有接线盒15，用于接线通电。
26.工作原理：使用时，电机主体1通过逆变器功率管按一定的规律导通和关断，使电机主体1定子电枢产生按六十度电角度不断前进的磁势，带动电机主体1的转子铁芯2旋转，实现电机转轴5的转动，由于转子铁芯2采用梅花形凸极设计，能够降低转子铁芯2的重量，从而达到降低转子惯量的目的，使得电机主体1在纱嘴控制系统中的启停更加平稳，提高电机主体1工作时的稳定性，对位置的控制更加精准，同时梅花形凸极设计的转子铁芯2能够改善气隙磁场，减小换向力矩波动，从而降低噪音及振动，达到电机运行更平稳的目的，进一步提高电机主体1工作时的稳定性，使得电机主体1具有噪音小、齿槽转矩及换相转矩波动低、额定力矩高和功率密度大等特点，提高了使用效果，在电机主体1工作时，水冷套6可经进水孔9通入冷却水，冷却水进入螺旋水冷槽7的内部，最终经出水孔10排出，在此过程中冷却水能够带走电机主体1内部的大部分热量，实现对电机主体1的冷却，同时多个散热片8能够与空气发生热交换，从而进一步提高电机主体1的散热效果，使得电机主体1在长期工作后也能保持正常工作温度，延长电机主体1的使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。