一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体涉及一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机。


背景技术：

2.随着社会的发展，电机使用的越来越频繁，电机在使用的过程中会出现防尘盖打开后无法自动回弹，从而导致防尘盖忘记关闭后，电机内部灰尘过多，影响电机的使用，而且电机在工作过程中会产生大量的热量，电机过热会导致电机损坏。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机，以解决电机在使用的过程中会出现防尘盖打开后无法自动回弹，从而导致防尘盖忘记关闭后，电机内部灰尘过多，影响电机的使用，而且电机在工作过程中会产生大量的热量，电机过热会导致电机损坏的问题。
4.为实现上述目的，提供一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机，包括：
5.防尘盖自动回弹结构，设置在电机本体顶部，防尘盖自动回弹结构包括清灰筒、防尘盖、限位柱和弹簧；
6.散热结构，设置在电机本体后端，散热结构包括固定螺栓、扇叶、散热网、后端盖和沉头螺栓。
7.进一步的，所述电机本体前端设置有前端盖，前端盖呈圆盘形结构，电机本体后端内侧设置有固定架，电机本体后端外侧设置有固定盘，固定盘呈圆环形结构。
8.进一步的，所述电机本体内部中央位置设置有转轴，转子设置在转轴上，定子设置在电机本体内侧壁左右两侧。
9.进一步的，所述转轴的尾端与固定架中央位置的轴承活动连接，转轴前端穿过前端盖中央位置的轴承内圈至前端盖前侧，转轴位于前端盖前侧额部分套设有防尘套。
10.进一步的，所述防尘盖自动回弹结构的清灰筒设置在电机本体顶部中央位置，清灰筒呈矩形直筒形结构，清灰筒底端与电机本体顶部连通，防尘盖盖在清灰筒顶部，防尘盖底面左右两端位置设置有限位柱，清灰筒左右侧壁内部开设有与限位柱匹配的圆柱孔，弹簧顶端与限位柱底面固定连接，弹簧底端与圆柱孔内底固定连接。
11.进一步的，所述散热结构的扇叶位于电机本体后端中央位置，扇叶的传动轴插入转轴尾端内部的插孔内，固定螺栓穿过转轴尾端上下两侧的螺孔将扇叶与转轴固定，后端盖罩设在扇叶的外端，后端盖中央位置设置为散热网，后端盖外端通过沉头螺栓与固定盘固定连接。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机利用防尘盖自动回弹结构使得防尘盖在打开后能够自动回弹至原位，避免灰尘进入电机内，同时利用散热结构在电机工作时对电机进行散热，而且节约电能，从而避免电机过热
而损坏，解决了电机在使用的过程中会出现防尘盖打开后无法自动回弹，从而导致防尘盖忘记关闭后，电机内部灰尘过多，影响电机的使用，而且电机在工作过程中会产生大量的热量，电机过热会导致电机损坏的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例的右视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例的扇叶右视结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例的散热结构右视结构示意图。
18.1、转子；2、电机本体；3、转轴；4、防尘套；5、前端盖；6、防尘盖自动回弹结构；61、清灰筒；62、防尘盖；63、限位柱；64、弹簧；7、固定盘；8、固定架；9、散热结构；91、固定螺栓；92、扇叶；93、散热网；94、后端盖；95、沉头螺栓；10、定子。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机，包括：防尘盖自动回弹结构6和散热结构9。
21.具体的，防尘盖自动回弹结构6设置在电机本体2顶部，防尘盖自动回弹结构6包括清灰筒61、防尘盖62、限位柱63和弹簧64。
22.散热结构9设置在电机本体2后端，散热结构9包括固定螺栓91、扇叶92、散热网93、后端盖94和沉头螺栓95。
23.电机在使用的过程中会出现防尘盖打开后无法自动回弹，从而导致防尘盖忘记关闭后，电机内部灰尘过多，影响电机的使用，而且电机在工作过程中会产生大量的热量，电机过热会导致电机损坏。因此，本实用新型的一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机利用防尘盖自动回弹结构6使得防尘盖62在打开后能够自动回弹至原位，避免灰尘进入电机内，同时利用散热结构9在电机工作时对电机进行散热，而且节约电能，从而避免电机过热而损坏，解决了电机在使用的过程中会出现防尘盖打开后无法自动回弹，从而导致防尘盖忘记关闭后，电机内部灰尘过多，影响电机的使用，而且电机在工作过程中会产生大量的热量，电机过热会导致电机损坏的问题。
24.在本实施例中，防尘盖自动回弹结构6设置在电机本体2顶部，防尘盖自动回弹结构6包括清灰筒61、防尘盖62、限位柱63和弹簧64。
25.作为一种较佳的实施方式，防尘盖自动回弹结构6的清灰筒61设置在电机本体2顶部中央位置，清灰筒61呈矩形直筒形结构，清灰筒61底端与电机本体2顶部连通，防尘盖62盖在清灰筒61顶部，防尘盖62底面左右两端位置设置有限位柱63，清灰筒61左右侧壁内部开设有与限位柱63匹配的圆柱孔，弹簧64顶端与限位柱63底面固定连接，弹簧64底端与圆
柱孔内底固定连接。
26.在本实施例中，散热结构9设置在电机本体2后端，散热结构9包括固定螺栓91、扇叶92、散热网93、后端盖94和沉头螺栓95。
27.作为一种较佳的实施方式，电机本体2前端设置有前端盖5，前端盖5呈圆盘形结构，电机本体2后端内侧设置有固定架8，电机本体2后端外侧设置有固定盘7，固定盘7呈圆环形结构，电机本体2内部中央位置设置有转轴3，转子1设置在转轴3上，定子10设置在电机本体2内侧壁左右两侧，转轴3的尾端与固定架8中央位置的轴承活动连接，转轴3前端穿过前端盖中5央位置的轴承内圈至前端盖5前侧，转轴3位于前端盖5前侧额部分套设有防尘套4，散热结构9的扇叶92位于电机本体2后端中央位置，扇叶92的传动轴插入转轴3尾端内部的插孔内，固定螺栓91穿过转轴3尾端上下两侧的螺孔将扇叶92与转轴3固定，后端盖94罩设在扇叶92的外端，后端盖94中央位置设置为散热网93，后端盖94外端通过沉头螺栓95与固定盘7固定连接，防尘套4的设置能够防止灰尘从而前端盖5与转轴3的接触位置进入电机本体2内部，转轴3在转动工作的过程中时刻带动扇叶92转动，使得电机本体2得到散热，而且节约电能，从而降低热量，避免发生损坏，散热网93的设置不仅利于通风，还能够防止灰尘通过后端盖94进入电机本体2。
28.本实用新型的一种具有防尘盖自动回弹结构的无刷电机可有效解决电机在使用的过程中会出现防尘盖打开后无法自动回弹，从而导致防尘盖忘记关闭后，电机内部灰尘过多，影响电机的使用，而且电机在工作过程中会产生大量的热量，电机过热会导致电机损坏的问题，适用于无刷电机的防尘散热。