一种线夹组件及其应用的塑封电机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种线夹组件及其应用的塑封电机。


背景技术：

2.现有的塑封电机，其电机定子绕组是由绕制在固定的骨架上的漆包线组成，电机定子绕组与控制电机的引出线相连，引出线从与塑封外壳注塑成一体的线夹中穿过后水平引出，但是某些安装在负载上的塑封电机，从塑封电机引出的引出线通过设置在塑封定子上的线夹组件，线夹组件包括上安装板和下安装板，线夹板与下线夹板安装在一起，在上线夹板与下线夹板之间形成多个容许引出线穿过的线孔，线夹组件在注塑过程需要额外的定位装置固定，定位效果差，结构布置不合理，还有可能会出现引出线松动问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种线夹组件及其应用的塑封电机，能解决现有技术中线夹组件在注塑过程需要额外的定位装置固定，定位效果差，结构布置不合理，还有可能会出现引出线松动问题的技术问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
5.一种线夹组件，包括上线夹板和下线夹板，上线夹板与下线夹板安装在一起，在上线夹板与下线夹板之间形成多个容许引出线穿过的线孔，其特征在于：下线夹板的底部凸出有用于定位安装线夹组件的第一凸台。
6.上述的第一凸台的内侧面上设有若干定位块，第一凸台的底部中间设有开口槽。
7.上述所述的第一凸台为弧形凸台。
8.上述所述的上线夹板的底部上设置有若干上半孔，下线夹板的顶部上设置有若干下半孔，当上线夹板与下线夹板安装在一起时，上半孔与下半孔拼合形成所述的线孔。
9.上述所述的上半孔的圆心o1与下半孔的圆心o2形成偏心距离l，使线孔呈扁圆状。
10.上述所述的上半孔包括内侧上半孔和外侧上半孔，内侧上半孔的直径小于外侧上半孔的直径。
11.上述所述的下半孔包括内侧下半孔和外侧下半孔，内侧下半孔的直径小于外侧下半孔的直径。
12.上述所述的上线夹板两侧分别设置有定位柱，下线夹板两侧分别设置有定位孔，当上线夹板与下线夹板安装在一起时，定位柱嵌入到定位孔里面。
13.一种塑封电机，包括转轴、转子以及塑封定子，转子安装在转轴上，塑封定子套设于转子外面，其中所述塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组、塑封体以及线夹组件，定子铁芯端部安装端部绝缘后卷绕线圈绕组，线夹组件安装在定子铁芯一端的端部绝缘上，塑封体把所述定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组以及线夹组件连结成一体，其特征在于：所述线夹组件是上述所述的线夹组件，与线圈绕组电连接的若干引出电源线穿过线夹组件的线孔向外引出，定子铁芯一端的端部绝缘上设有安装凸台，安装凸台内设有插接槽，第一凸
台插装在插接槽内。
14.上述的第一凸台的内侧面上设有若干定位块，安装凸台的内侧边缘设有若干凹槽，若干凹槽与插接槽是连通的，若干凹槽与若干定位块对应，当线夹组件的第一凸台插装在插接槽内时，定位块嵌在凹槽里。
15.上述的插接槽的底部设有第二凸台，第一凸台的底部中间设有开口槽，开口槽卡装在第二凸台上。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
17.1)本实用新型的一种线夹组件，包括上线夹板和下线夹板，上线夹板与下线夹板安装在一起，在上线夹板与下线夹板之间形成多个容许引出线穿过的线孔，其特征在于：下线夹板的底部凸出第一凸台，第一凸台的内侧面上设有若干定位块，第一凸台的底部中间设有开口槽，该结构简单，便于安装在电机的端部绝缘上的插接槽内，定位效果好，避免引出线轻易产生松动，结构设计合理。
18.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
19.图1是本实用新型实施例一提供的立体图；
20.图2是本实用新型实施例一提供的另一角度立体图；
21.图3是本实用新型实施例一提供的分解图；
22.图4是本实用新型实施例一提供的另一角度分解图；
23.图5是本实用新型实施例一的正视图；
24.图6是本实用新型实施例二的立体图；
25.图7是本实用新型实施例二的局部分解图；
26.图8是本实用新型实施例二的分解图。
具体实施方式：
27.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
28.实施例一：
29.如图1至图5所示，本实施例提供的是一种线夹组件，包括上线夹板1和下线夹板2，上线夹板1与下线夹板2安装在一起，在上线夹板1与下线夹板2之间形成多个容许引出线穿过的线孔3，其特征在于：下线夹板2的底部凸出第一凸台21，第一凸台21的内侧面210上设有若干定位块211，第一凸台21的底部中间设有开口槽212，该结构简单，便于安装在电机的端部绝缘上的插接槽内，定位效果好，避免引出线轻易产生松动，结构设计合理。
30.上述的第一凸台21为弧形凸台，结构布置合理，便于安装固定。
31.上述的上线夹板1的底部上设置有若干上半孔11，下线夹板2的顶部上设置有若干下半孔22，当上线夹板1与下线夹板2安装在一起时，上半孔11与下半孔22拼合形成所述的线孔3。
32.上述的上半孔11的圆心o1与下半孔22的圆心o2形成偏心距离l，使线孔3呈扁圆状，引出线通过该孔时会产生微小形变，使得线夹组件对引出线压紧固定效果更加明显。
33.上述的上半孔11包括内侧上半孔111和外侧上半孔112，内侧上半孔111的直径小
于外侧上半孔112的直径；上述的下半孔22包括内侧下半孔221和外侧下半孔222，内侧下半孔221的直径小于外侧下半孔222的直径，即线孔3分为大圆孔段和小圆孔段，大圆孔的孔径大于引出线线径，这样使得线夹对引出线仅有小圆孔段长度是紧压的，即接线后便于调整引出线长度。
34.上述的上线夹板1两侧分别设置有定位柱12，下线夹板2两侧分别设置有定位孔23，当上线夹板1与下线夹板2安装在一起时，定位柱12嵌入到定位孔23里面，安装结构简单。
35.实施例二：
36.如图1、图2、图6至图8所示，一种塑封电机，包括转轴、转子以及塑封定子，转子安装在转轴上，塑封定子套设于转子外面，其中所述塑封定子包括定子铁芯4、端部绝缘5、线圈绕组、塑封体以及线夹组件100，定子铁芯4端部安装端部绝缘5后卷绕线圈绕组，线夹组件100安装在定子铁芯4一端的端部绝缘5上，塑封体把所述定子铁芯4、端部绝缘5、线圈绕组以及线夹组件100连结成一体，其特征在于：所述线夹组件100是实施例一所述的线夹组件，与线圈绕组电连接的若干引出电源线穿过线夹组件100的线孔3向外引出，定子铁芯4一端的端部绝缘5上设有安装凸台51，安装凸台51内设有插接槽52，第一凸台21插装在插接槽52内。
37.上述下线夹板2的底部凸出第一凸台21，第一凸台21的内侧面210上设有若干定位块211，第一凸台21的底部中间设有开口槽212。
38.上述的定子铁芯4一端的端部绝缘5上设有安装凸台51，安装凸台51内设有插接槽52，安装凸台51的内侧边缘设有若干凹槽53，若干凹槽53与插接槽52是连通的，若干凹槽53与若干定位块211对应，当线夹组件100安装在端部绝缘5上时，线夹组件100的第一凸台21插装在插接槽52内，定位块211嵌在凹槽53里，安装结构简单，定位效果好，避免引出线轻易产生松动。
39.上述的插接槽52的底部设有第二凸台54，当第一凸台21插装在插接槽52内时，开口槽212卡装在第二凸台54上，安装结构简单，定位效果好，避免引出线轻易产生松动。
40.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。