逆变装置的制作方法

1.本实用新型涉及逆变器技术领域，尤其涉及一种过载能力高的逆变装置。


背景技术：

2.逆变器，是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电的转换器，它一般包括变压器、开关管以及散热器等元器件。
3.中国发明专利cn102684524b公开了一种高效逆变装置，其中的变压器采用非晶磁环，第一初级绕组与第二初级绕组穿过圆环柱体形缠绕部，而随着逆变功率的增大，初级绕组中的电流可高达几百安培，这就需要初级绕组的线径也大幅提高，而当初级绕组的线径变得比较大时，会使得变压器中初级绕组的穿绕工作变得更困难，因此这种逆变装置的载流能力一般不是太高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足而提供一种载流能力高而且容易装配的逆变装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种逆变装置，其包括变压器、若干用于初边逆变的第一开关管和两第一金属散热器；所述变压器包括铁氧体磁芯、初级绕组和次级绕组，所述次级绕组包括若干匝缠绕在所述铁氧体磁芯上的线圈，所述初级绕组包括两段分别为一匝的连接线，两段所述连接线的一端分别与所述次级绕组的正负极电源端电性连接，两段所述连接线的另一端分别电性连接在其中一所述第一金属散热器上，若干所述第一开关管分别贴附安装在两所述第一金属散热器上且与所述第一金属散热器电性连接。
6.较佳的，所述连接线采用若干股利磁线或铜箔绕制。
7.较佳的，所述第一金属散热器包括两相对间隔布置的散热架，两所述散热架通过一金属连接片连接，所述连接线电性连接在所述连接片上。
8.较佳的，所述第一金属散热器还包括设置在两所述散热架一端的散热扇。
9.较佳的，还包括电路板，所述变压器、两所述第一金属散热器安装在所述电路板上，所述电路板上还设置有用于提高载流能力的汇流条。
10.较佳的，所述汇流条包括与所述电路板可插接的铜板条。
11.较佳的，所述汇流条的电源输入端设置有电保险件。
12.较佳的，所述电路板上还设置若干用于次边整流和逆变的第二开关管和两第二金属散热器；若干所述第二开关管分别贴附安装在两所述第二金属散热器上。
13.与现有技术相比，本实用新型逆变装置具有如下有益技术效果：
14.1、由于变压器采用铁氧体磁芯，初级绕组的连接线仅为一匝，而且该连接线无须穿绕磁芯，可直接通过第一金属散热器与第一开关管电性连接，因此，可避免因低压侧电流过大而造成的变压器绕制困难的问题，使得逆变装置的载流能力可做得更高；
15.2、由于电路板上设置有回流条，从而有效提高电路板的载流能力；
16.3、由于第一金属散热器包括两相对间隔布置的散热架，不仅有效提高散热效率，当逆变装置的功率做得比较大时，两散热架上可安装较多的第一开关管，无需延长电路板的长度，有利于电路结构的紧凑布局。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中逆变装置的立体结构示意图。
18.图2为图1的俯视图。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
20.如图1和图2所示，本实施例公开了一种逆变装置，以将低压直流电变为高压交流电，该逆变装置包括变压器1、若干用于初边逆变的第一开关管2和两第一金属散热器3。变压器1包括铁氧体磁芯10、初级绕组和次级绕组，次级绕组包括若干匝缠绕在铁氧体磁芯10上的线圈，初级绕组包括两段分别为一匝的连接线11，两段连接线11的一端分别与次级绕组的正负极电源端电性连接，两段连接线11的另一端分别电性连接在其中一第一金属散热器3上，若干第一开关管2分别贴附安装在两第一金属散热器3上且与第一金属散热器3电性连接。本实施例中，由于变压器1为铁氧体磁芯10，初级绕组的连接线11仅为一匝，而且该连接线11无须穿绕磁芯，可直接通过第一金属散热器3与第一开关管2电性连接，因此，当变压器1低压侧所需电流比较大而增大连接线11的线径时，不会给变压器1增加绕制难度，从而使得逆变装置的载流能力可做得更高。另外，由于第一开关管2贴附安装在第一金属散热器3上，第一开关管2工作过程中产生的热量可及时被散发出去，从而有效提高第一开关管2的工作性能和寿命。较佳的，本实施例中的连接线11采用若干股利磁线或铜箔绕制。当逆变装置的功率比较大时，每一侧所需要并联的第一开关管2的数量比较多，而且产生更多的热量，相应的要求更高的散热效率，因此，进一步改进，第一金属散热器3包括两相对间隔布置的散热架30，两散热架30通过一金属连接片32连接，连接线11电性连接在连接片32上。当第一开关管2的数量比较多时，开关管可安装在散热架30的两侧，从而无需延长第一金属散热器3的长度。另外，两相对布置的散热架30，散热效率也得到有效提升。较佳的，第一金属散热器3还包括设置在两散热架30一端的散热扇31，从而提高散热架30的散热效率。
21.本实用新型逆变装置的另一较佳实施例中，还包括一电路板4，变压器1及两第一金属散热器3均安装在电路板4上，第一开关管2的管脚也与电路板4电性连接。由于电路板4本身铺设的铜箔的载流能力有限，而当逆变功率比较大时，低压侧的电流又比较大，电路板4上的铜箔不能胜任，因此，进一步改进，电路板4上还设置有用于提高载流能力的汇流条40，本实施例中，该汇流条40优选为电路板4可插接的铜板条。电池电源提供的电流经由汇流条40进入变压器1，然后再经由汇流条40进入第一开关管2，由于汇流条40的厚度和宽度均远远大于电路板4上铺设的铜箔线，因此可承载较大的电流，从而有效提高电路板4的载流能力。另外，为提高电路板4工作的安全性，汇流条40的电源输入端设置有电保险件7。
22.对于逆变装置来说，虽然其次边侧的电流远没有初边侧的电流大，但在逆变功率比较大时，产生的热量也不容忽视，因此，进一步改进，本实施例中的电路板4上还设置若干
用于次边整流和逆变的第二开关管5和两第二金属散热器6。若干第二开关管5分别贴附安装在两第二金属散热器6上。本实施例中，通过第二金属散热器6对第二开关管5进行散热。
23.综上，如图1和图2所示，本实用新型上述实施例公开了一种逆变装置，其包括安装在电路板4上的变压器1、第一开关管2、第一金属散热器3、第二开关管5和第二金属散热器6。其中，变压器1采用铁氧体磁芯10，次级绕组缠绕在铁氧体磁芯10上，初级绕组仅为两段分别为一匝的连接线11，装配过程中，连接线11无须穿绕铁氧体磁芯10，可直接与两第一金属散热器3电性连接，从而摆脱了初级绕组线径的限制，可有效提高逆变装置的载流能力，进而有利于提高逆变功率。另外，由于两个相对设置的第一金属散热器3，而每一个金属散热器又包括两个相对设置的散热架30，从而不仅有效提高了散热效率，还为多个第一开关管2提供了足够的安装空间，方便逆变装置的紧凑设计。另外，为提高电路板4的载流能力，电路板4上还设置有汇流条40。另外需要说明的是，第一开关管2和第二开关管5优选为mos管。另外需要说明的是，关于上述实施例中逆变装置的电路的具体工作原理为本领域技术人员的公知常识，在此不再赘述。
24.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。