一种便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置的制作方法

1.本实用新型涉及低压补偿装置安装技术领域，具体为一种便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置。


背景技术：

2.无功补偿是提高用电负载功率因数、减少电能传输线路中的无功电流造成损耗的一项重要节能措施。现有低压无功补偿装置主要由补偿柜、刀熔开关、控制单元和至少一组无功补偿投切单元组成，每组无功补偿投切单元又主要由电容、保护电器和投切开关组成，所有电器元件经电缆实现电气连接。
3.现有的组合式低压无功功率补偿成套装置在使用过程中由于所有无功功率补偿装置电器元件均固定安装在补偿柜内，不便于对发生故障的电器元件进行维修，影响工作人员的工作效率，且无功功率补偿装置电器元件安装在补偿柜内腔的内侧，补偿柜的内腔较狭小且光线不足，不便于电器元件的安装。


技术实现要素：

4.针对现有组合式低压无功功率补偿成套装置的不足，本实用新型提供了一种便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置，具备安装在其内部的电器元件的位置可以发生改变，便于故障电器元件的维修，且便于电器元件的安装的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置，包括装置本体和器件固定结构，所述装置本体内腔的底端连接有支撑板一，所述支撑板一的中部设有贯穿孔，所述器件固定结构包括底板和支撑板二，所述底板与装置本体内腔底部的中部连接，所述底板顶部的中部连接有伸缩管，所述伸缩管的顶端通过贯穿孔延伸至支撑板一的上方，所述伸缩管的顶部与滑道底部的中部连接，所述支撑板二底部的中部连接有与滑道适配的滑块，所述支撑板二的底部与支撑板一的顶部卡接，所述支撑板二顶部中部的内侧连接有器件固定板。
6.优选的，所述支撑板一正面的两侧均连接有接线柱一，所述支撑板一顶部的两侧均连接有连接头。
7.优选的，所述支撑板二底部的两侧设有卡孔，卡孔与连接头适配，所述支撑板二顶部的两侧均设有接线柱二，所述支撑板二顶部前侧的中部设有拉槽。
8.优选的，所述滑道后侧的中部与伸缩杆的一端连接，滑块内侧的中部设有连接槽，所述伸缩杆的另一端与连接槽内腔的前侧连接。
9.优选的，所述底板顶部的两侧均连接有弹簧，所述弹簧的另一端与伸缩管内腔的顶部连接，所述伸缩管包括管道一和管道二，所述管道一的底部与底板的顶部连接，所述管道一的外圈活动连接有管道二，所述管道二的顶部与滑道的底部连接，所述管道二内腔顶部的中部连接有拉绳，所述拉绳的另一端贯穿管道一的底端并延伸至管道一的外侧，且所
述拉绳与管道一的底端活动连接，所述底板顶部的一侧镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端连接有转动轮，所述拉绳的另一端与转动轮的外表面连接。
10.优选的，所述装置本体内腔的两侧均设有固定孔，固定孔的内腔内卡接有限位杆。
11.与现有组合式低压无功功率补偿成套装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置，通过滑道与滑块的设置，支撑板二可以移动至装置本体的外侧，支撑板二带动器件固定板移动，便于把器件安装在器件固定板上和对发生故障的器件进行检修。
13.2、该便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置，通过马达的设置，马达的转动可以带动与之连接的转动轮转动，转动轮的转动使拉绳可以缠绕在转动轮上或与转动轮分离，拉绳缠绕在转动轮上时，拉绳的另一端向下拉动管道二，伸缩管收缩，支撑板二向下移动，支撑板二可以与支撑板一卡接，反之，支撑板二与支撑板一分离，便于支撑板二的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构支撑板二与支撑板一分开示意图；
16.图3为本实用新型结构图2剖面示意图；
17.图4为本实用新型结构器件固定结构爆炸示意图。
18.图中：1、装置本体；2、支撑板一；3、连接头；4、器件固定结构；5、贯穿孔；6、接线柱一；7、限位杆；8、支撑板二；9、接线柱二；10、器件固定板；11、滑道；12、滑块；13、拉槽；14、伸缩杆；15、管道二；16、管道一；17、弹簧；18、马达；19、转动轮；20、拉绳；21、底板；22、伸缩管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至3，一种便于安装的组合式低压无功功率补偿成套装置，包括装置本体1和器件固定结构4，装置本体1内腔的底端连接有支撑板一2，支撑板一2的中部设有贯穿孔5，器件固定结构4包括底板21和支撑板二8，底板21与装置本体1内腔底部的中部连接，底板21顶部的中部连接有伸缩管22，通过伸缩管22的设置，支撑板二8的高度可以发生改变，伸缩管22的顶端通过贯穿孔5延伸至支撑板一2的上方，伸缩管22的顶部与滑道11底部的中部连接，支撑板二8底部的中部连接有与滑道11适配的滑块12，支撑板二8的底部与支撑板一2的顶部卡接，支撑板二8顶部中部的内侧连接有器件固定板10，通过滑道11与滑块12的设置，支撑板二8可以移动至装置本体1的外侧，支撑板二8带动器件固定板10移动，便于把器件安装在器件固定板10上和对发生故障的器件进行检修。
21.支撑板一2正面的两侧均连接有接线柱一6，支撑板一2顶部的两侧均连接有连接头3，通过接线柱一6与连接头3的设置，与接线柱一6连接的导线中的电流可以移动至与之适配的连接头3内。
22.支撑板二8底部的两侧设有卡孔，卡孔与连接头3适配，支撑板二8顶部的两侧均设有接线柱二9，通过卡孔与连接头3的设置，卡孔与连接头3卡接时，连接头3内的电流可以移动至相对应的接线柱二9内，接线柱一6与接线柱二9连通，便于电器元件的使用，支撑板二8顶部前侧的中部设有拉槽13，通过提拉槽13的设置，便于支撑板二8位置的移动。
23.装置本体1内腔的两侧均设有固定孔，固定孔的内腔内卡接有限位杆7，通过限位杆7的设置，当支撑板二8与支撑板一2卡接时，限位杆7的底部与支撑板二8的顶部接触，限位杆7可以限制支撑板二8的移动，使支撑板二8与支撑板一2处于卡接的状态，便于该装置的使用。
24.请参阅图4，底板21顶部的两侧均连接有弹簧17，弹簧17的另一端与伸缩管22内腔的顶部连接，伸缩管22包括管道一16和管道二15，管道一16的底部与底板21的顶部连接，管道一16的外圈活动连接有管道二15，管道二15的顶部与滑道11的底部连接，管道二15内腔顶部的中部连接有拉绳20，拉绳20的另一端贯穿管道一16的底端并延伸至管道一16的外侧，且拉绳20与管道一16的底端活动连接，底板21顶部的一侧镶嵌有马达18，马达18的输出轴末端连接有转动轮19，拉绳20的另一端与转动轮19的外表面连接，通过马达18的设置，马达18的转动可以带动与之连接的转动轮19转动，转动轮19的转动使拉绳20可以缠绕在转动轮19上或与转动轮19分离，拉绳20缠绕在转动轮19上时，拉绳20的另一端向下拉动管道二15，伸缩管22收缩，支撑板二8向下移动，支撑板二8可以与支撑板一2卡接，反之，支撑板二8与支撑板一2分离，便于支撑板二8的移动。
25.滑道11后侧的中部与伸缩杆14的一端连接，滑块内侧的中部设有连接槽，伸缩杆14的另一端与连接槽内腔的前侧连接，通过伸缩杆14的设置，可以提高支撑板二8的稳定性，便于支撑板二8移动至装置本体1的外侧。
26.工作原理：使用时，需要安装电器元件或对发生故障的电器元件进行维修时，使用者启动马达18，马达18的转动可以带动与之连接的转动轮19转动，转动轮19的转动使拉绳20与转动轮19分离，拉绳20在伸缩管22内的长度变长，弹簧17的回弹力向上推动管道二15，管道二15带动支撑板二8向上移动，支撑板二8与支撑板一2完全分离后，马达18停止转动，使用者向外拉动支撑板二8，支撑板二8带动器件固定板10向外移动，使用者可以把器件元件快速的固定在器件固定板10上或对发生故障的电器元件进行检修，器件元件安装或检修后，使用者向内推动支撑板二8，把支撑板二8推至初始位置处，马达18反向转动，马达18的反向转动使支撑板二8与支撑板一2重新卡接，使用者把限位杆7插入固定孔的内腔内，限位杆7的底部与支撑板二8的顶部接触，限位杆7可以限制支撑板二8的移动，使支撑板二8与支撑板一2处于卡接的状态，便于该装置的使用。
27.本技术中涉及到的电器元件均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。