一种架空电缆固定夹的制作方法

1.本实用新型涉及电力输送技术领域，具体涉及一种架空电缆固定夹。


背景技术：

2.架空电缆是指装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，主要采用高空架设的方式进行安装。
3.目前的架空电缆在安装固定时通常会使用到固定夹，但是现在的固定夹在电缆进行夹持时，无法对不同尺寸的电缆进行夹持，进而造成固定夹实用性较差，同时由于高空架设时存在横纵两种安装方式，现在在安装固定夹时，需要根据不同的横纵安装方向进行多次的打孔或是螺栓连接，进而造成人工的安装难度提升，降低架设的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有的固定夹无法对不同粗细尺寸的电缆进行夹持，进而造成实用性较低，且安装麻烦。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种架空电缆固定夹，其包括：安装柱，所述安装柱外侧套接连接有安装套，所述安装套平均对半切割为两部分，两部分所述安装套之间螺纹连接有固定栓，两部分所述安装套相反的两侧转动连接有固定板，所述固定板远离安装套的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板转动连接有活动夹板，所述固定夹板与活动夹板远离转动轴的一侧设有固定销，所述固定夹板和活动夹板之间贯穿开设有电缆通孔，所述安装套靠近固定板的侧壁开设有凹槽，所述固定板与凹槽啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板靠近凹槽的一侧固定连接有固定块，所述凹槽相对固定块的一侧开设有固定槽，所述固定块与固定槽啮合插接，保证固定夹的固定稳定和安装稳固。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽相对固定板的一侧内壁开设有撑杆槽，所述撑杆槽内壁转动连接有支撑杆，所述固定板靠近支撑杆的一侧位置开设有支撑槽，所述支撑杆与支撑槽啮合插接，保证可以根据电缆的排列需求进行一定的调节，从而适用性提升。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹板与活动夹板内弧壁共贯穿且滑动连接有三个弧板杆，所述弧板杆靠近电缆通孔的一端固定连接有夹持弧板，所述弧板杆靠近固定夹板和活动夹板内壁一端固定连接有限位板，使得固定更加的稳定和方便。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板两侧贯穿且滑动连接有滑杆，三组所述滑杆两端分别与固定夹板和活动夹板内壁固定连接，所述滑杆远离弧板杆的一端套接连接有弹簧，提升固定夹夹持电缆的种类尺寸，使得固定夹的实用性提升。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过回弹的夹持护板可以对不同尺寸的电缆进行夹持，进而使得固定夹的夹持实用性提升，且安装更加方便稳定；通过半弧型的安装套，不管是横向纵向还是墙体，都能够
方便进行固定夹的安装，进而使得固定夹的安装适用性更高，且安装方式更加方便，同时通过可转动的固定板，也能适应不同安装环境内的电缆所需排列要求。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例图1的a处放大结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例图1的b处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、安装柱；2、安装套；3、固定栓；4、固定板；5、固定夹板；6、活动夹板；7、电缆通孔；8、凹槽；9、固定块；10、固定槽；11、撑杆槽；12、支撑杆；13、支撑槽；14、弧板杆；15、夹持弧板；16、限位板；17、滑杆；18、弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，一种架空电缆固定夹，其包括：安装柱1，安装柱1外侧套接连接有安装套2，安装套2平均对半切割为两部分，两部分安装套2之间螺纹连接有固定栓3，两部分安装套2相反的两侧转动连接有固定板4，通过回弹夹持的方式，进而使得固定夹能够对不同尺寸的电缆进行有效的夹持，进而使得实用性提升，固定板4远离安装套2的一侧固定连接有固定夹板5，固定夹板5转动连接有活动夹板6，固定夹板5与活动夹板6远离转动轴的一侧设有固定销，固定夹板5和活动夹板6之间贯穿开设有电缆通孔7，安装套2靠近固定板4的侧壁开设有凹槽8，固定板4与凹槽8啮合连接，方便将固定板4进行展开，从而适用不同排列方式的电缆需求。
20.其中，固定夹板5和活动夹板6内壁槽内固定连接有滑杆17，滑杆17套接连接有弹簧18，滑杆17贯穿且滑动连接有限位板16，通过弹簧18进行回弹夹持，进而使得能够对不同尺寸的电缆进行稳定的夹持，限位板16固定连接有弧板杆14，弧板杆14贯穿固定夹板5和活动夹板6内弧壁且滑动连接，弧板杆14远离限位板16的一端固定连接有夹持弧板15，通过三块夹持弧板15对不同粗细尺寸的电缆进行夹持，进而使得夹持更加的稳定和快捷。
21.其中，凹槽8内壁开设有固定槽10，固定槽10内部啮合插接有固定块9，固定块9与固定板4相对一侧固定连接，通过固定块9和固定槽10进而使得固定板4可以根据实际的线
路排列情况进行展开或是关闭，固定板4靠近凹槽8一侧开设有支撑槽13，支撑槽13内壁插接连接有支撑杆12，凹槽8相对支撑杆12的位置开设有撑杆槽11，撑杆槽11与支撑杆12转动连接，安装套2安装在竖直的安装柱1的情况下，此时电缆又需要横向的平行排列时，即可通过支撑杆12和支撑槽13使得固定夹方便在这种情况下进行夹持，进而使得固定夹的实用性提升。
22.工作原理：在电缆安装时，先将活动夹板6转动打开，之后将电缆放到活动夹板6和固定夹板5之间的电缆通孔7内，然后杆上活动夹板6并插上限位销，此时活动夹板6和固定夹板5内的夹持弧板15和弧板杆14受到挤压向内滑动，同时限位板16在滑杆17上滑动，并通过弹簧18的回弹支撑，进而通过夹持弧板15将不同大小的电缆进行夹持，然后在将安装套2通过固定栓3安装到横纵向的安装柱1上或是通过一般的安装套2也可以安装到隧道顶部的墙体上等等，而由于一些地方的安装柱1存在一定的限制，此时安装套2只能安装在竖直的安装柱1的情况下，此时电缆又需要横向的平行排列时，人工用手将固定板4从凹槽8内拨出，同时固定块9从固定槽10内拔出，然后将固定板4转动放平后，从撑杆槽11内将支撑杆12转出，然后将支撑杆12插接到固定板4的支撑槽13内完成支撑限位即可。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。