PCB电机永磁转子拆卸工装的制作方法

pcb电机永磁转子拆卸工装
技术领域
1.本实用新型涉及工装夹具的技术领域，具体是一种pcb电机永磁转子拆卸工装。


背景技术：

2.pcb电机包括定子、转子和转轴，转子由背铁和永磁钢组成，永磁钢粘贴在背铁上，转子为相对的两套，分别固定在转轴上轴向定位于定子两边，两套转子与定子之间分别具有气隙。永磁钢的磁场为轴向的，安装在转轴上的两套转子相互吸引。当转子拆卸维修时，需要将转子和转轴分离。pcb电机里的永磁钢为强磁，两套转子吸引在一起具有强大的磁力，同时转子与转轴之间是过盈配合，将两者拆卸还要克服巨大的摩擦力。转子之间强大的磁力和转子与转轴之间巨大的摩擦力，两种力使得转子和转轴分离非常困难，拆卸不容易，同时还需要保证操作过程中的安全，避免被转子的永磁钢间相互吸引夹伤；再者还要避免永磁钢和定子的损坏。
3.因此，需要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上技术问题，提供一种pcb电机永磁转子拆卸工装,能够克服转子之间强大的磁力和转子与转轴之间巨大的摩擦力，方便将转子和转轴分离,容易拆卸方便维修；同时保证操作过程中人员的安全，避免永磁钢和定子被拆卸工具损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种pcb电机永磁转子拆卸工装，包括：
7.横梁，中部具有螺纹通孔；
8.顶推螺杆，其垂直于所述横梁并穿过所述螺纹通孔，所述螺纹通孔和顶推螺杆相配合；
9.左夹持爪，其为半圆柱筒结构，一端穿过所述横梁的一侧，所述左夹持爪的开口朝向所述顶推螺杆，所述左夹持爪的另一端边缘沿径向设有半圆环形的左夹持片；
10.右夹持爪，其为半圆柱筒结构，一端穿过所述横梁的另一侧，所述右夹持爪的开口朝向所述顶推螺杆，所述右夹持爪的另一端边缘沿径向设有半圆环形的右夹持片；
11.其中，所述左夹持爪和右夹持爪在所述横梁上来回移动，所述左夹持片和右夹持片夹紧或者松开待拆卸的pcb电机永磁转子。
12.上述pcb电机永磁转子拆卸工装的左夹持片和右夹持片夹在转子和定子之间的气隙中，顶推螺杆顶推端顶住转轴的端部，旋转顶推螺杆，将转轴向外顶出。该pcb电机永磁转子拆卸工装能够克服转子之间强大的磁力和转子与转轴之间巨大的摩擦力，方便将转子和转轴分离,容易拆卸，方便维修；同时保证操作过程中人员的安全，避免永磁钢和定子被拆卸工具损坏。
13.进一步所述左夹持爪和右夹持爪靠近所述横梁的一端设有半圆片，所述半圆片设有半圆形的避开所述顶推螺杆的避空孔。设置半圆片增加左夹持爪和右夹持爪的强度。
14.进一步所述左夹持爪和右夹持爪分别设有加强片，所述加强片沿所述半圆片的半径边轴向延伸。设置加强片增加左夹持爪和右夹持爪的强度。
15.进一步所述顶推螺杆的顶推端为头部缩小的圆锥结构，另一端贯穿设置旋转手柄。顶推螺杆顶推端的圆锥结构可以增加旋转顶推螺杆时的顶推力，旋转手柄方便旋转顶推螺杆。
16.进一步所述的pcb电机永磁转子拆卸工装还包括辅助夹块，所述辅助夹块具有凸台，所述辅助夹块通过所述凸台固定在pcb电机永磁转子上，所述左夹持片和右夹持片设于所述凸台与pcb电机永磁转子形成的间隙之间。辅助夹块的作用是可以使左夹持片和右夹持片夹在辅助夹块与转子之间的间隙中，避免左夹持片和右夹持片夹在转子的永磁钢上造成损坏；还可以在转子和定子之间的气隙太小无法伸入左夹持片和右夹持片时加装辅助压块。
17.进一步所述左夹持爪和右夹持爪为不锈钢材质。左夹持爪和右夹持爪为不锈钢材质避免了与永磁钢的吸引力，方便操作。
18.进一步所述左夹持片和右夹持片为厚度向边缘逐渐变薄的锥形结构。锥形结构的左夹持片和右夹持片容易卡入转子和定子之间的气隙中。
19.本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：
20.1、该pcb电机永磁转子拆卸工装,能够克服转子之间强大的磁力和转子与转轴之间巨大的摩擦力，方便将转子和转轴分离,容易拆卸方便维修；同时保证操作过程中人员的安全，避免永磁钢和定子被拆卸工具损坏；
21.2、该pcb电机永磁转子拆卸工装半圆柱筒结构的左夹持爪和右夹持爪移动方便，不需要过多的调整，夹紧及松开需要拆卸的转子简单快捷。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的立体图；
23.图2是图1直接用于拆卸pcb电机永磁转子的立体图；
24.图3是图2的左夹持爪和右夹持爪伸入转子和定子间的气隙之前的主视图；
25.图4是图2的左夹持爪和右夹持爪伸入转子和定子之间气隙的半剖立体图；
26.图5是图1用于拆卸安装有辅助夹块的pcb电机永磁转子的立体图；
27.图6是图5的左夹持爪和右夹持爪伸入辅助夹块与转子间间隙之前的主视图；
28.图7是图5的左夹持爪和右夹持爪伸入辅助夹块与转子间间隙的半剖立体图。
具体实施方式
29.下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
30.如图1至4所示，本实用新型的pcb电机永磁转子拆卸工装的第一实施例。
31.如图1所示，该pcb电机永磁转子拆卸工装包括横梁10、顶推螺杆20、左夹持爪30和右夹持爪40；横梁10中部具有螺纹通孔11；顶推螺杆20垂直于横梁10并穿过螺纹通孔11，螺纹通孔11和顶推螺杆20相配合。
32.如图1所示，左夹持爪30和右夹持爪40分别为半圆柱筒结构，左夹持爪30一端穿过横梁10的一侧，右夹持爪40一端穿过横梁10的另一侧。左夹持爪30和右夹持爪40的开口分
别朝向顶推螺杆20，左夹持爪30和右夹持爪40大小一致，分别设置在横梁10上螺纹通孔11的两侧。
33.如图1所示，左夹持爪30的另一端边缘沿径向设有半圆环形的左夹持片31；右夹持爪40的另一端边缘沿径向设有半圆环形的右夹持片41。左夹持片31和右夹持片41为厚度向边缘逐渐变薄的锥形结构。如图2所示，pcb电机包括转子a0、定子b0和转轴c0，转子a0由背铁a1和永磁钢a2组成，永磁钢a2粘贴在背铁a1上，转子a0为相对的两套，分别固定在转轴c0上轴向定位于定子b0两边，两套转子a0与定子b0之间分别具有气隙，该气隙为永磁钢a2和定子b0之间的间隙。锥形结构的左夹持片31和右夹持片41容易卡入转子a0和定子b0之间的气隙中。
34.如图2、图3及图4所示，左夹持爪30和右夹持爪40在横梁10上来回移动，左夹持片31和右夹持片41夹紧或者松开待拆卸的pcb电机永磁转子a0。左夹持爪30和右夹持爪40为不锈钢材质。左夹持爪30和右夹持爪40为不锈钢材质避免了与永磁钢a2的吸引力，方便操作。
35.如图3及图4所示，该pcb电机永磁转子拆卸工装的左夹持片31和右夹持片41夹在转子a0和定子b0之间的气隙中，顶推螺杆20顶推端顶住转轴c0的端部，旋转顶推螺杆20，将转轴c0向外顶出。该pcb电机永磁转子拆卸工装能够克服两转子a0之间强大的磁力和转子a0与转轴c0之间巨大的摩擦力，方便将转子a0和转轴c0分离,容易拆卸，方便维修；同时保证操作过程中人员的安全。
36.如图1所示，左夹持爪30和右夹持爪40靠近横梁10的一端设有半圆片32，半圆片32设有半圆形的避开顶推螺杆20的避空孔33。设置半圆片32增加左夹持爪30和右夹持爪40的强度。
37.如图1所示，左夹持爪30和右夹持爪40分别设有加强片34，加强片34沿半圆片32的半径边轴向延伸。设置加强片34增加左夹持爪30和右夹持爪40的强度。
38.如图1及图2所示，顶推螺杆20的顶推端为头部缩小的圆锥结构，另一端贯穿设置旋转手柄50。顶推螺杆20顶推端的圆锥结构可以增加旋转顶推螺杆20时的顶推力，旋转手柄50方便旋转顶推螺杆20。
39.如图5至7所示，本实用新型的pcb电机永磁转子拆卸工装的第二实施例。
40.如图5所示，第二实施例的pcb电机永磁转子拆卸工装是在第一实施例的基础上增加了辅助夹块60，辅助夹块60具有凸台61。如图6及图7所示，辅助夹块60通过三个螺钉固定在pcb电机转子a0的背铁a1上，辅助夹块60的凸台61压于背铁a1上，左夹持片31和右夹持片41位于由凸台61与背铁a1形成的间隙之间。辅助夹块60的作用是可以使左夹持片31和右夹持片41夹在辅助夹块60与转子a0之间的间隙中，避免左夹持片31和右夹持片41夹在转子a0的永磁钢a2上造成损坏；还可以在转子a0和定子b0之间的气隙太小无法伸入左夹持片31和右夹持片41时使用辅助压块。
41.以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。