一种用于潮湿环境下的直线电机的制作方法

1.本实用新型涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种用于潮湿环境下的直线电机。


背景技术：

2.随着自动化技术以及智能化水平不断地提高，越来越多的自动智能化产品进入至人们的日常生活中；其中，对于很多自动智能化产品而言，其执行结构是通过直线电机来进行驱动的。
3.需指出的是，对于现有的直线电机而言，尤其防潮性能较差，其很难适用于湿度较大的潮湿环境中。
4.另外，对于现有的直线电机而言，还存在组装不方便的缺陷，且很难实现自动化组装作业。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于潮湿环境下的直线电机，该用于潮湿环境下的直线电机结构设计新颖、防潮性能好、组装方便。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
7.一种用于潮湿环境下的直线电机，包括有电机外壳，电机外壳包括有外壳前盖、位于外壳前盖后端侧的外壳后盖，外壳前盖包括有前盖塑胶件、前盖金属件，前盖塑胶件与前盖金属件注塑成一体结构；外壳后盖包括有后盖塑胶件、后盖金属件，后盖塑胶件与后盖金属件注塑成一体结构；外壳前盖与外壳后盖拼合且外壳前盖与外壳后盖的拼合位置焊接密封；
8.电机外壳的内部于外壳前盖与外壳后盖之间成型有外壳容置腔，外壳容置腔内嵌装有定子组件、转子组件；定子组件包括有呈中空形状的绕线轴，绕线轴为硬质塑胶件，绕线轴的中部装设有中极板，中极板、绕线轴注塑成一体结构；绕线轴开设有环绕于绕线轴的中心孔外围的绕线槽，绕线槽内绕装有线圈绕组；绕线轴还装设有与线圈绕组电性连接的接线pin针，接线pin针与绕线轴注塑成一体结构；
9.转子组件位于绕线轴的中心孔内，转子组件包括有转子螺母、套装于转子螺母外围且呈圆环形状的磁石，转子螺母的前端部装设有转子前端塑胶件，转子螺母的后端部装设有转子后端塑胶件，转子螺母、磁石、转子前端塑胶件、转子后端塑胶胶件注塑成一体结构；转子组件还包括有驱动推杆，驱动推杆包括有从前至后依次连接的驱动部、光轴部、螺杆部，驱动部、光轴部、螺杆部为一体结构，驱动推杆的螺杆部螺装于转子螺母的内螺纹孔内；驱动推杆的光轴部装设有沿着光轴部径向延伸的止转插销，前盖塑胶件对应止转插销开设有沿着驱动推杆轴线方向延伸的止转槽，止转插销伸入至前盖塑胶件的止转槽内；前盖塑胶件开设有朝前开口且与外壳容置腔连通的前盖通孔，驱动推杆的光轴部插入至前盖通孔内且光轴部的外圆周面与前盖通孔的内部触接，驱动推杆的驱动部延伸至前盖塑胶件的前端侧。
10.其中，所述前盖塑胶件设置有前盖pcb固定部，所述后盖塑胶件设置有后盖pcb固定部，前盖pcb固定部与后盖pcb固定部之间开设有pin针通孔，所述接线pin针从内至外穿过pin针通孔并延伸至所述电机外壳的外端侧；
11.该用于潮湿环境下的直线电机还包括有接线pcb板，接线pcb板安装于前盖pcb固定部与后盖pcb固定部之间，且接线pcb板遮盖pin针通孔，接线pin针与接线pcb板焊接。
12.其中，所述前盖pcb固定部设置有前盖定位柱，所述后盖pcb固定部设置有后盖定位柱，所述接线pcb板对应前盖定位柱、后盖定位柱分别开设有定位孔，前盖定位柱、后盖定位柱分别插入至接线pcb板相应的定位孔内。
13.其中，所述转子前端塑胶件与所述前盖塑胶件之间装设有前端滚珠轴承，所述转子后端塑胶件与所述后盖塑胶件之间装设有后端滚珠轴承。
14.其中，所述驱动推杆的光轴部开设有径向完全贯穿的插销安装孔，所述止转插销嵌插于光轴部的插销安装孔内，且止转插销与插销安装孔过盈配合。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于潮湿环境下的直线电机，其包括有电机外壳，电机外壳包括有外壳前盖、位于外壳前盖后端侧的外壳后盖，外壳前盖包括有前盖塑胶件、前盖金属件，前盖塑胶件与前盖金属件注塑成一体结构；外壳后盖包括有后盖塑胶件、后盖金属件，后盖塑胶件与后盖金属件注塑成一体结构；外壳前盖与外壳后盖拼合且外壳前盖与外壳后盖的拼合位置焊接密封；电机外壳的内部于外壳前盖与外壳后盖之间成型有外壳容置腔，外壳容置腔内嵌装有定子组件、转子组件；定子组件包括有呈中空形状的绕线轴，绕线轴为硬质塑胶件，绕线轴的中部装设有中极板，中极板、绕线轴注塑成一体结构；绕线轴开设有环绕于绕线轴的中心孔外围的绕线槽，绕线槽内绕装有线圈绕组；绕线轴还装设有与线圈绕组电性连接的接线pin针，接线pin针与绕线轴注塑成一体结构；转子组件位于绕线轴的中心孔内，转子组件包括有转子螺母、套装于转子螺母外围且呈圆环形状的磁石，转子螺母的前端部装设有转子前端塑胶件，转子螺母的后端部装设有转子后端塑胶件，转子螺母、磁石、转子前端塑胶件、转子后端塑胶胶件注塑成一体结构；转子组件还包括有驱动推杆，驱动推杆包括有从前至后依次连接的驱动部、光轴部、螺杆部，驱动部、光轴部、螺杆部为一体结构，驱动推杆的螺杆部螺装于转子螺母的内螺纹孔内；驱动推杆的光轴部装设有沿着光轴部径向延伸的止转插销，前盖塑胶件对应止转插销开设有沿着驱动推杆轴线方向延伸的止转槽，止转插销伸入至前盖塑胶件的止转槽内；前盖塑胶件开设有朝前开口且与外壳容置腔连通的前盖通孔，驱动推杆的光轴部插入至前盖通孔内且光轴部的外圆周面与前盖通孔的内部触接，驱动推杆的驱动部延伸至前盖塑胶件的前端侧。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、防潮性能好、组装方便的优点。
附图说明
16.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
19.图3为本实用新型的分解示意图。
20.图4为本实用新型的剖面示意图。
21.图5为本实用新型的局部结构示意图。
22.在图1至图5中包括有：
23.1——电机外壳11——外壳容置腔
24.2——外壳前盖21——前盖塑胶件
25.211——止转槽212——前盖通孔
26.213——前盖pcb固定部2131——前盖定位柱
27.22——前盖金属件3——外壳后盖
28.31——后盖塑胶件311——后盖pcb固定部
29.3111——后盖定位柱32——后盖金属件
30.4——定子组件41——绕线轴
31.411——绕线槽42——中极板
32.43——接线pin针5——转子组件
33.51——转子螺母52——磁石
34.53——转子前端塑胶件54——转子后端塑胶件
35.55——驱动推杆551——驱动部
36.552——光轴部5521——插销安装孔
37.553——螺杆部56——止转插销
38.571——前端滚珠轴承572——后端滚珠轴承
39.6——pin针通孔7——接线pcb板
40.71——定位孔。
具体实施方式
41.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
42.如图1至图4所示，一种用于潮湿环境下的直线电机，其包括有电机外壳1，电机外壳1包括有外壳前盖2、位于外壳前盖2后端侧的外壳后盖3，外壳前盖2包括有前盖塑胶件21、前盖金属件22，前盖塑胶件21与前盖金属件22注塑成一体结构；外壳后盖3包括有后盖塑胶件31、后盖金属件32，后盖塑胶件31与后盖金属件32注塑成一体结构；外壳前盖2与外壳后盖3拼合且外壳前盖2与外壳后盖3的拼合位置焊接密封。
43.进一步的，如图3和图4所示，电机外壳1的内部于外壳前盖2与外壳后盖3之间成型有外壳容置腔11，外壳容置腔11内嵌装有定子组件4、转子组件5；定子组件4包括有呈中空形状的绕线轴41，绕线轴41为硬质塑胶件，绕线轴41的中部装设有中极板42，中极板42、绕线轴41注塑成一体结构；绕线轴41开设有环绕于绕线轴41的中心孔外围的绕线槽411，绕线槽411内绕装有线圈绕组；绕线轴41还装设有与线圈绕组电性连接的接线pin针43，接线pin针43与绕线轴41注塑成一体结构。
44.更进一步的，如图3和图4所示，转子组件5位于绕线轴41的中心孔内，转子组件5包括有转子螺母51、套装于转子螺母51外围且呈圆环形状的磁石52，转子螺母51的前端部装设有转子前端塑胶件53，转子螺母51的后端部装设有转子后端塑胶件54，转子螺母51、磁石52、转子前端塑胶件53、转子后端塑胶胶件注塑成一体结构；转子组件5还包括有驱动推杆55，驱动推杆55包括有从前至后依次连接的驱动部551、光轴部552、螺杆部553，驱动部551、
光轴部552、螺杆部553为一体结构，驱动推杆55的螺杆部553螺装于转子螺母51的内螺纹孔内；驱动推杆55的光轴部552装设有沿着光轴部552径向延伸的止转插销56，前盖塑胶件21对应止转插销56开设有沿着驱动推杆55轴线方向延伸的止转槽211，止转插销56伸入至前盖塑胶件21的止转槽211内；前盖塑胶件21开设有朝前开口且与外壳容置腔11连通的前盖通孔212，驱动推杆55的光轴部552插入至前盖通孔212内且光轴部552的外圆周面与前盖通孔212的内部触接，驱动推杆55的驱动部551延伸至前盖塑胶件21的前端侧。
45.需解释的是，对于本实用新型的止转插销56而言，其可以采用以下方式安装紧固于驱动推杆55的光轴部552，具体的：驱动推杆55的光轴部552开设有径向完全贯穿的插销安装孔5521，止转插销56嵌插于光轴部552的插销安装孔5521内，且止转插销56与插销安装孔5521过盈配合。
46.对于本实用新型的直线电机而言，由于外壳前盖2、外壳后盖3、定子组件4分别为注塑一体件，且转子组件5的转子螺母51、磁石52、转子前端塑胶件53、转子后端塑胶件54也注塑成一体结构，在直线电机组装过程中，先将转子组件5放入至定子组件4的绕线轴41的中心孔内，而后再将外壳前盖2、外壳后盖3对接拼合，并保证转子组件5的驱动推杆55的光轴部552穿过前盖塑胶件21的前盖通孔212；对于上述注塑一体式结构设计，本实用新型能够实现快速方便组装的目的，且便于实现自动化组装作业。
47.需指出的是，由于外壳前盖2与外壳后盖3拼合且外壳前盖2与外壳后盖3的拼合位置焊接密封，且驱动推杆55的光轴部552的外圆周面与前盖通孔212的内壁触接，上述结构设计能够保证外壳容置腔11为一个相对密封空间，即使得转子组件5、定子组件4安装于一个相对密封的空间内，该结构设计能够使得本实用新型有效地适用于长期潮湿环境中。
48.在本实用新型的驱动推杆55实现伸缩驱动的过程中，通电后的线绕绕组产生磁场作用力，定子组件4驱动磁石52转动，转动的磁石52带动转子螺母51转动；由于止转插销56伸入至前盖塑胶件21的止转槽211内，在转子螺母51转动的过程中，转子螺母51驱动驱动推杆55前后直线移动，进而实现伸缩动作。
49.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、防潮性能好、组装方便的优点。
50.作为优选的实施方式，如图4所示，转子前端塑胶件53与前盖塑胶件21之间装设有前端滚珠轴承571，转子后端塑胶件54与后盖塑胶件31之间装设有后端滚珠轴承572。
51.通过增设前端滚珠轴承571、后端滚珠轴承572，本实用新型能够保证转子组件5在外壳容置腔11内更加平稳地转动，并有效地降低噪音。
52.作为优选的实施方式，如图1至图5所示，前盖塑胶件21设置有前盖pcb固定部213，后盖塑胶件31设置有后盖pcb固定部311，前盖pcb固定部213与后盖pcb固定部311之间开设有pin针通孔6，接线pin针43从内至外穿过pin针通孔6并延伸至电机外壳1的外端侧；
53.该用于潮湿环境下的直线电机还包括有接线pcb板7，接线pcb板7安装于前盖pcb固定部213与后盖pcb固定部311之间，且接线pcb板7遮盖pin针通孔6，接线pin针43与接线pcb板7焊接。
54.需解释的是，由于接线pcb板7遮盖pin针通孔6，且接线pin针43与接线pcb板7焊接，该结构设计能够保证前盖塑胶件21与后盖塑胶件31之间的pin针通孔6与外界阻断，以进一步提高外壳容置腔11的密封性。
55.另外，为保证接线pcb板7能够快速准确地安装于前盖pcb固定部213、后盖pcb固定部311，本实用新型采用下述结构设计，具体的：前盖pcb固定部213设置有前盖定位柱2131，后盖pcb固定部311设置有后盖定位柱3111，接线pcb板7对应前盖定位柱2131、后盖定位柱3111分别开设有定位孔71，前盖定位柱2131、后盖定位柱3111分别插入至接线pcb板7相应的定位孔71内。
56.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。