一种应用于自动平衡机的压紧机构的制作方法

1.本实用新型属于平衡机技术领域，具体涉及一种应用于自动平衡机的压紧机构。


背景技术：

2.平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，平衡机属于硬支承平衡机，摆架刚度很大，用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。
3.原有平衡机的压紧机构在对转子进行挤压固定时，需要多个电动设备搭配使用，当其中一个电动设备损坏时，会使压紧机构不能正常使用，这样讲降低了压紧机构的功能性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种应用于自动平衡机的压紧机构，具有通过一个电动设备即可使压紧机构对转子进行固定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于自动平衡机的压紧机构，包括底板，所述底板的顶部一端安装有支撑架，所述支撑架的顶部放置有转子，所述支撑架内部开设的收纳槽处安装有定位机构，所述定位机构包括挤压块、斜滑槽、连接架、转轴、电动推杆、定位套和定位杆，所述收纳槽的内部下方安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有定位杆，所述定位杆的外侧壁滑动连接有定位套，所述定位套的外侧壁通过转轴转动连接有两个挤压块，两个所述挤压块内部均开设的斜滑槽，所述斜滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆通过连接架固定在所述收纳槽的槽壁处，所述支撑架的外侧壁安装有驱动机构，所述电动推杆与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种应用于自动平衡机的压紧机构优选技术方案，所述定位套底部开设的容腔处放置有弹簧架，且所述弹簧架固定在所述定位杆的外侧壁，所述弹簧架的底部安装有环形板。
7.作为本实用新型的一种应用于自动平衡机的压紧机构优选技术方案，所述驱动机构包括电动机、齿轮盘、齿条和轴承座，所述底板的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧壁安装有齿条，所述齿条固定在所述支撑架的外侧壁，所述支撑架的底部通过轴承座与所述底板转动连接。
8.作为本实用新型的一种应用于自动平衡机的压紧机构优选技术方案，所述支撑架顶部为平整结构。
9.作为本实用新型的一种应用于自动平衡机的压紧机构优选技术方案，所述定位套的外侧壁上方安装有限位栓。
10.作为本实用新型的一种应用于自动平衡机的压紧机构优选技术方案，所述挤压块为钢构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、当需要使用压紧机构时，可以把转子放置在支撑架的顶部，接通电动推杆的电源，在斜滑槽、连接架、转轴、定位套和定位杆的配合下，使挤压块在往下移动的同时往转子内侧壁处旋转，当挤压块与转子紧密接触时停止电动推杆的工作即可，通过这样可以保证压紧机构的正常使用，进而通过一个电动设备即可使压紧机构对转子进行固定的特点；
13.2、当需要使压紧机构进行旋转时，接通电动机电源，通过电动机可以在齿轮盘以及齿条的配合下使支撑架进行旋转，进而使支撑架带动转子进行旋转，然后对转子进行检测工作，通过这样可以方便工作人员进行检测。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中转子拆除后的压紧机构结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中压紧机构的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中压紧机构的使用剖面结构示意图；
19.图中：1、底板；2、驱动机构；21、电动机；22、齿轮盘；23、齿条；24、轴承座；3、支撑架；31、收纳槽；4、定位机构；41、挤压块；42、斜滑槽；43、连接架；431、滑杆；44、转轴；45、环形板；46、电动推杆；47、定位套；48、定位杆；49、弹簧架；5、转子。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于自动平衡机的压紧机构，包括底板1，底板1的顶部一端安装有支撑架3，支撑架3的顶部放置有转子5，支撑架3内部开设的收纳槽31处安装有定位机构4，定位机构4包括挤压块41、斜滑槽42、连接架43、转轴44、电动推杆46、定位套47、定位杆48，收纳槽31的内部下方安装有电动推杆46，电动推杆46的输出端安装有定位杆48，定位杆48的外侧壁滑动连接有定位套47，定位套47的外侧壁通过转轴44转动连接有两个挤压块41，两个挤压块41内部均开设的斜滑槽42，斜滑槽42的内部安装有滑杆431，滑杆431通过连接架43固定在收纳槽31的槽壁处，支撑架3的外侧壁安装有驱动机构2，电动推杆46与外部电源电性连接。
23.本实施例中，电动推杆46的型号为ddg80，电动机21的型号为ye3 160m4。
24.本实施方案中，通过电动推杆46可以使定位杆48带动定位套47往下移动，然后定位套47带动挤压块41往下移动的同时，会使斜滑槽42沿滑杆431外侧壁滑动，通过这样可以使挤压块41在往下移动的同时，以转轴44为轴心往转子5内侧壁处旋转，当挤压块41与转子5紧密接触时停止电动推杆46的工作即可，通过这样可以保证压紧机构的正常使用。
25.具体的，定位套47底部开设的容腔处放置有弹簧架49，且弹簧架49固定在定位杆
48的外侧壁，弹簧架49的底部安装有环形板45。
26.本实施例中，当定位杆48带动定位套47往下移动时，会使弹簧架49进行挤压收缩，当需要使挤压块41复位时，使电动推杆46带动定位杆48往上移动，在定位杆48往上移动的过程中，弹簧架49会复位，然后顶起定位套47沿定位杆48往上移动，在定位套47往上移动时，谁是挤压块41复位。
27.具体的，驱动机构2包括电动机21、齿轮盘22、齿条23和轴承座24，底板1的顶部安装有电动机21，电动机21的输出端安装有齿轮盘22，齿轮盘22的外侧壁安装有齿条23，齿条23固定在支撑架3的外侧壁，支撑架3的底部通过轴承座24与底板1转动连接。
28.本实施例中，当需要使压紧机构进行旋转时，接通电动机21电源，通过电动机21可以在齿轮盘22以及齿条23的配合下使支撑架3进行旋转，进而使支撑架3带动转子5进行旋转，然后对转子5进行检测工作，通过这样可以方便工作人员进行检测。
29.具体的，支撑架3顶部为平整结构。
30.本实施例中，使支撑架3为平整结构，通过这样可以使转子5放置在支撑架3顶部时，避免发生晃动的现象。
31.具体的，定位套47的外侧壁上方安装有限位栓。
32.本实施例中，在定位套47的外侧壁上方安装有限位栓，通过限位栓的阻挡可以避免定位套47脱离定位杆48。
33.具体的，挤压块41为钢构件。
34.本实施例中，使挤压块41为钢制成，钢具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免挤压块41发生损坏。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使压紧机构的底板1安装在使用设备上，当需要使用压紧机构时，可以把转子5放置在支撑架3的顶部，接通电动推杆46的电源，通过电动推杆46可以使定位杆48带动定位套47往下移动，然后定位套47带动挤压块41往下移动的同时再往转子5内侧壁处旋转，当挤压块41与转子5紧密接触时停止电动推杆46的工作即可，通过这样可以保证压紧机构的正常使用。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。