一种防短路型高安全型母线系统的制作方法

1.本实用新型涉及母线系统领域，特别涉及一种防短路型高安全型母线系统。


背景技术：

2.母线系统主要应用于低压动力配电柜，进出线回路采用无孔电气安装技术，开关通过母线转接器与母线连接，配电母线既是导电体又是电器元件的支撑体并被封闭于后面。
3.母线系统组件使用时，通常需要连接多根导线，各导线通常不设置限位结构，使用过程中，导线之间容易发生紊乱，继而导致出现短路等现象，影响母线系统的使用质量，同时母线系统的安装位置是固定的，在使用过程中，母线系统的安装高度较低，儿童等容易与之触碰，存在一定的危险性，影响母线系统使用的安全性，因此，发明一种防短路型高安全型母线系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防短路型高安全型母线系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防短路型高安全型母线系统，包括母线系统本体，所述母线系统本体的表面安装有母线组件，所述母线组件的表面连接有多组导线，所述导线的表面设置有束线机构，所述束线机构的内部设置有多组限位机构，所述母线系统本体滑动在安装架的表面，所述安装架设置有两组，两组所述安装架水平间隔设置，所述安装架的内部设置有升降机构。
6.优选的，所述束线机构包括下束线座、上束线座以及固定螺杆，所述下束线座固定在母线系统本体的外侧面，所述上束线座对接在下束线座的表面，所述下束线座与上束线座的内部均开设有螺纹孔，所述固定螺杆螺接在螺纹孔内。
7.优选的，所述束线机构还包括束线孔与保护软板，所述下束线座与上束线座的内部均开设有束线孔，所述束线孔设置有多组，多组所述束线孔与导线相对应设置，所述保护软板安装在下束线座上束线孔的内壁。
8.优选的，所述限位机构包括限位座、限位弹簧以及定位滑杆，所述限位座与导线的上表面相抵，所述上束线座内束线孔的上端开设有调节槽口，所述限位弹簧的下端固定在限位座的上表面两侧端，且限位弹簧的上端固定在调节槽口的内壁，所述定位滑杆固定在限位座的上表面中端，所述定位滑杆滑动连接在调节槽口内。
9.优选的，所述母线系统本体的后表面固定安装有定位滑块，所述安装架的前表面开设有定位滑槽，且定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。
10.优选的，所述升降机构包括步进电机、螺纹杆以及连接座，所述步进电机螺接安装在安装架的上表面，所述螺纹杆通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述连接座螺纹连接在螺纹杆的表面，且连接座固定在母线系统本体的表面。
11.优选的，所述升降机构还包括轴承座，所述轴承座设置有两组，两组所述轴承座套接在螺纹杆的上下两端部，且轴承座固定在安装架的内壁。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置束线机构与限位机构，将导线放置在下束线座上束线孔的内部，然后将上束线座与下束线座表面相抵，在限位弹簧的弹性作用下，最终限位座与导线的表面相抵，实现对导线位置的限定，然后将固定螺杆螺接在下束线座与上束线座的内部，避免多组导线之间发生紊乱而造成短路，保证母线系统本体的使用质量；
14.2、通过设置升降机构，使用母线系统本体前，调节步进电机使螺纹杆旋转，继而通过连接座带动母线系统本体向上移动，此时母线系统本体的高度上升，避免儿童等与之触碰而造成危险，保证母线系统本体使用过程的安全性，当需要对母线系统本体进行检修时，逆向调节步进电机，即可使母线系统本体下降，结构简单，使用效果好，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型束线机构与限位机构处剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型升降机构处连接结构示意图。
18.图中：1、母线系统本体；2、母线组件；3、导线；4、束线机构；401、下束线座；402、上束线座；403、固定螺杆；404、束线孔；405、保护软板；5、限位机构；501、限位座；502、限位弹簧；503、定位滑杆；6、安装架；7、升降机构；701、步进电机；702、螺纹杆；703、连接座；704、轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防短路型高安全型母线系统，包括母线系统本体1，母线系统本体1的表面安装有母线组件2，母线组件2的表面连接有多组导线3，导线3的表面设置有束线机构4，束线机构4的内部设置有多组限位机构5，母线系统本体1滑动在安装架6的表面，安装架6设置有两组，两组安装架6水平间隔设置，安装架6的内部设置有升降机构7。
21.束线机构4包括下束线座401、上束线座402以及固定螺杆403，下束线座401固定在母线系统本体1的外侧面，上束线座402对接在下束线座401的表面，下束线座401与上束线座402的内部均开设有螺纹孔，固定螺杆403螺接在螺纹孔内，固定好导线3的位置后，将固定螺杆403螺接在下束线座401与上束线座402上螺纹孔的内部，将下束线座401与上束线座402固定在一起。
22.束线机构4还包括束线孔404与保护软板405，下束线座401与上束线座402的内部均开设有束线孔404，束线孔404设置有多组，多组束线孔404与导线3相对应设置，保护软板405安装在下束线座401上束线孔404的内壁，将导线3放置在下束线座401上的束线孔404内
后，导线3与保护软板405的表面相接触，通过保护软板405实现对导线3的缓冲保护。
23.限位机构5包括限位座501、限位弹簧502以及定位滑杆503，限位座501与导线3的上表面相抵，上束线座402内束线孔404的上端开设有调节槽口，限位弹簧502的下端固定在限位座501的上表面两侧端，且限位弹簧502的上端固定在调节槽口的内壁，定位滑杆503固定在限位座501的上表面中端，定位滑杆503滑动连接在调节槽口内，将上束线座402与下束线座401表面相抵后，在限位弹簧502的弹性作用下，限位座501与导线3的上表面相抵，实现对导线3位置的限定，避免多组导线3之间发生紊乱。
24.母线系统本体1的后表面固定安装有定位滑块，安装架6的前表面开设有定位滑槽，且定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，在调节母线系统本体1高度的过程中，母线系统本体1表面的定位滑块在安装架6上的定位滑槽内定位滑动，保证母线系统本体1升降过程的稳定性。
25.升降机构7包括步进电机701、螺纹杆702以及连接座703，步进电机701螺接安装在安装架6的上表面，螺纹杆702通过联轴器与步进电机701的动力输出端传动连接，连接座703螺纹连接在螺纹杆702的表面，且连接座703固定在母线系统本体1的表面，安装好母线系统本体1后，调节步进电机701使螺纹杆702旋转，继而使连接座703带动母线系统本体1向上移动，避免使用过程中儿童等触碰母线系统本体1，保证母线系统本体1使用的安全性。
26.升降机构7还包括轴承座704，轴承座704设置有两组，两组轴承座704套接在螺纹杆702的上下两端部，且轴承座704固定在安装架6的内壁，在调节螺纹杆702旋转的过程中，螺纹杆702在轴承座704的内部定位旋转，保证螺纹杆702转动过程的稳定性。
27.工作原理：母线系统本体1使用前，将母线组件2表面的导线3对接在下束线座401上束线孔404的内部，导线3与保护软板405的表面相抵，保护软板405对导线3进行缓冲保护，在限位弹簧502的弹性作用下，将上束线座402贴近下束线座401的表面，当上束线座402与下束线座401相抵后，限位座501与导线3的上表面相抵，实现对导线3位置的限定，然后通过固定螺杆403将上束线座402与下束线座401固定在一起，保证导线3在使用过程的稳定性，避免多组导线3之间发生紊乱而造成短路等现象，保证母线系统本体1的使用质量，然后调节步进电机701，步进电机701带动螺纹杆702旋转，母线系统本体1随着连接座703的上升而向上移动，使得母线系统本体1的高度发生变化，避免儿童等与母线系统本体1相触碰，继而保证母线系统本体1使用过程的安全性，使用效果好，适合推广。