一种线架主梁安装对接结构的制作方法

1.本发明涉及线架技术领域，特别是涉及一种线架主梁安装对接结构。


背景技术：

2.走线架也叫电缆桥架，是机房专门用来走线的设备，指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架。走线架分室内走架线和室外走线架两种。室内走线架主要采用优质钢材或铝合金材料，经过抗氧化喷塑或镀锌烤漆等表面处理方式。室外走线架主要采用钢材料，经过热镀锌处理。走线架主要用于机房及基站内外各类线缆的铺设。具有外型美观款式多样，强度高、安装简单、布放线缆方便等特点。现有技术中的走线架主梁在安装对接的过程中，通常在两个主梁的两侧分别使用连接板固定，连接板的两端分别与主梁通过螺栓拧紧固定，这种连接固定的方式牢固性不佳，致使走线架在使用时容易因自身及线缆的重力的影响，而使得与走线架主梁连接的螺栓容易产生松动，从而造成两个走线架主梁之间产生高低落差，严重影响走线架的使用的安全性，为了克服上述问题，我们提出了一种线架主梁安装对接结构。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种线架主梁安装对接结构，解决了现有技术中的技术问题。
4.本发明解决上述技术问题的方案如下：一种线架主梁安装对接结构，包括第一线架主梁和第二线架主梁，所述第一线架主梁内腔靠近第二线架主梁的一侧固定连接有定位插块，所述第二线架主梁内腔远离第一线架主梁的一侧也固定连接有定位插块，所述第一线架主梁和第二线架主梁的下方设有固定机构，所述第一线架主梁前后端面的上下侧均连接有固定基座，每个所述固定基座上均连接有杆体，每根所述杆体的外面上均开设有定位凹陷，所述第二线架主梁前后端面的上下侧均固定连接有与杆体相适配的固定筒体，每个所述固定筒体的表面均贯穿开设有与定位凹陷相适配的开孔，每个所述固定筒体的外表面与开孔位置对应处均设有定位卡固部件。
5.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
6.进一步，所述固定机构包括固定片，所述固定片上对称贯穿开设有两个圆孔，每个所述圆孔内均活动插接有与其相适配的底接螺纹柱，每个所述底接螺纹柱的外周均活动套接有与其相配合作业的螺母。
7.进一步，两个所述底接螺纹柱中的一个固定连接于第一线架主梁的底部，另一个所述底接螺纹柱固定连接于第二线架主梁的底部。
8.进一步，两个所述底接螺纹柱分别穿过各自所对应的圆孔再与螺母活动连接。
9.进一步，所述定位卡固部件包括弧状板体，所述弧状板体的上下侧均连接有边侧座，每个所述边侧座上均贯穿插接有固定螺钉，所述固定螺钉的外周活动套接有紧压环，所述弧状板体的内壁固定连接有与定位凹陷相配合作业的弧形定位凸块。
10.进一步，所述杆体的外径尺寸与固定筒体的内径尺寸相一致，所述杆体远离所连
接固定基座的一端活动插接至所对应固定筒体的内部。
11.进一步，所述第一线架主梁内腔所连接的定位插块一端延伸出第一线架主梁的内部，所述第二线架主梁内腔所连接定位插块的一端也延伸出第二线架主梁的内部。
12.进一步，所述第一线架主梁内腔所连接定位插块延伸出的一端活动插接至第二线架主梁的内腔之中。
13.进一步，每个所述弧状板体分别活动插接至各自所对应的开孔内腔之中，每个所述弧形定位凸块分别活动插接至各自所对应的定位凹陷内腔之中。
14.进一步，所述边侧座通过固定螺钉与第二线架主梁的外壁固定连接。
15.本发明的有益效果是：本发明提供了一种线架主梁安装对接结构，具有以下优点：
16.本发明通过固定机构实现对第一线架主梁和第二线架主梁的初步固定，当杆体插入固定筒体内部后，再通过定位卡固部件与之间的配合作业，实现对第一线架主梁和第二线架主梁的再次加固固定，从而使得本发明能够对线架的两个主梁进行牢固固定，使得两线架主梁能够始终处于同一水平面，从而保障走线架的正常使用以及使用的安全性。
17.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1为本发明一实施例提供的一种线架主梁安装对接结构的结构示意图；
20.图2为图1提供的一种线架主梁安装对接结构中固定机构的结构示意图；
21.图3为图1提供的一种线架主梁安装对接结构中定位卡固部件结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、第一线架主梁；2、第二线架主梁；3、定位插块；4、杆体；5、固定筒体；6、底接螺纹柱；7、螺母；8、固定片；9、弧状板体；10、边侧座；11、弧形定位凸块；12、紧压环；13、固定螺钉；14、固定基座；15、开孔；16、定位凹陷。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-3所示，本发明提供了一种线架主梁安装对接结构，包括第一线架主梁1和第二线架主梁2，第一线架主梁1内腔靠近第二线架主梁2的一侧固定连接有定位插块3，第二线架主梁2内腔远离第一线架主梁1的一侧也固定连接有定位插块3，第一线架主梁1和第二线架主梁2的下方设有固定机构，第一线架主梁1前后端面的上下侧均连接有固定基座14，每个固定基座14上均连接有杆体4，每根杆体4的外面上均开设有定位凹陷16，第二线架主梁2前后端面的上下侧均固定连接有与杆体4相适配的固定筒体5，每个固定筒体5的表面均贯穿开设有与定位凹陷16相适配的开孔15，每个固定筒体5的外表面与开孔15位置对应处均设有定位卡固部件。
28.优选的，固定机构包括固定片8，固定片8上对称贯穿开设有两个圆孔，每个圆孔内均活动插接有与其相适配的底接螺纹柱6，每个底接螺纹柱6的外周均活动套接有与其相配合作业的螺母7。
29.优选的，两个底接螺纹柱6中的一个固定连接于第一线架主梁1的底部，另一个底接螺纹柱6固定连接于第二线架主梁2的底部。
30.优选的，两个底接螺纹柱6分别穿过各自所对应的圆孔再与螺母7活动连接。将两个底接螺纹柱6分别穿过各自所对应的圆孔后，再将螺母7套在底接螺纹柱6上，并将底接螺纹柱6上的螺母7逐渐拧紧，实现对第一线架主梁1和第二线架主梁2的初步固定。
31.优选的，定位卡固部件包括弧状板体9，弧状板体9的上下侧均连接有边侧座10，每个边侧座10上均贯穿插接有固定螺钉13，固定螺钉13的外周活动套接有紧压环12，弧状板体9的内壁固定连接有与定位凹陷16相配合作业的弧形定位凸块11。
32.优选的，杆体4的外径尺寸与固定筒体5的内径尺寸相一致，杆体4远离所连接固定基座14的一端活动插接至所对应固定筒体5的内部。
33.优选的，第一线架主梁1内腔所连接的定位插块3一端延伸出第一线架主梁1的内部，第二线架主梁2内腔所连接定位插块3的一端也延伸出第二线架主梁2的内部。
34.优选的，第一线架主梁1内腔所连接定位插块3延伸出的一端活动插接至第二线架主梁2的内腔之中。在对第一线架主梁1和第二线架主梁2进行对接安装时，先将第一线架主梁1内腔所连接的定位插块3插入至第二线架主梁2的内腔之中。
35.优选的，每个弧状板体9分别活动插接至各自所对应的开孔15内腔之中，每个弧形定位凸块11分别活动插接至各自所对应的定位凹陷16内腔之中。
36.优选的，边侧座10通过固定螺钉13与第二线架主梁2的外壁固定连接。
37.本发明的具体工作原理及使用方法为：
38.本发明提供了一种线架主梁安装对接结构，在对第一线架主梁1和第二线架主梁2进行对接安装时，先将第一线架主梁1内腔所连接的定位插块3插入至第二线架主梁2的内腔之中，在定位插块3逐渐插入至第二线架主梁2内腔的过程中，四根杆体4也跟随第一线架主梁1运动并逐渐插入至各自所对应的固定筒体5内部，随后将两个底接螺纹柱6分别穿过各自所对应的圆孔后，再将螺母7套在底接螺纹柱6上，并将底接螺纹柱6上的螺母7逐渐拧紧，实现对第一线架主梁1和第二线架主梁2的初步固定，当杆体4插入固定筒体5内部后，再
将弧状板体9插入开孔15内，在弧状板体9插入开孔15内部的同时，弧形定位凸块11也插入至所对应的定位凹陷16内，通过16对弧形定位凸块11进行定位处理，再将边侧座10通过固定螺钉13固定在第二线架主梁2的外壁上，通过定位卡固部件与16之间的配合作业，实现对第一线架主梁1和第二线架主梁2的再次加固固定，从而使得本发明能够对线架的两个主梁进行牢固固定，使得两线架主梁能够始终处于同一水平面，保障走线架的正常使用以及使用的安全性。
39.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。