水上施工平台的施工方法与流程

1.本发明涉及水上施工技术领域，具体涉及一种水上施工平台的施工方法。


背景技术：

2.目前，水中围堰施工无法直接在江河中完成，需要搭建水上临时工作平台，以满足水上作业条件进行施工。现有的一般采取搭建钢栈桥和施工平台方式进行水上围堰施工，施工方法复杂，现场作业多。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种水上施工平台的施工方法，旨在解决现有的施工方法复杂，现场作业多的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种水上施工平台的施工方法，包括以下步骤：
5.提供一平台主体、多个支撑柱以及支撑结构，所述平台主体的周向间隔设有多个安装孔；
6.基于运输装置，将所述平台主体运送至水面上的安装区域；
7.将多个所述支撑柱一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内；
8.获取水面高度，在水面高度满足预设高度阈值时，基于起吊装置，将所述平台主体吊高；
9.在所述支撑柱位于所述平台主体的下部的设定位置连接所述支撑结构；
10.基于所述起吊装置，将所述平台主体放下至其下端与所述支撑结构抵接；
11.将所述运输装置远离所述安装区域；
12.将所述支撑柱与对应的安装孔固定。
13.可选地，获取水面高度，在水面高度满足预设高度阈值条件时，基于起吊装置，将所述平台主体吊高的步骤还包括：
14.将获取的水面高度记为第一高度；
15.在所述第一高度低于预设高度阀值时，基于起吊装置，将所述平台主体吊高。
16.可选地，所述平台主体的周向间隔设有多个安装孔的步骤包括：
17.将多个所述安装孔中相对设置的孔为第一孔，其余的孔为第二孔；
18.将多个所述支撑柱一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内的步骤包括：
19.先将对应的所述支撑柱穿设于所述第一孔内，并插打至水底土壤内一定深度；
20.再将对应的所述支撑柱穿设于所述第二孔内，并插打至水底土壤内一定深度。
21.可选地，所述平台主体的周向间隔设有多个安装孔的步骤包括：
22.所述平台主体为四边形，将沿其对角线分布的设置为第三孔，沿其两个对边相对设置的为第四孔；
23.将多个所述支撑柱一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内设定深度
的步骤包括：
24.先将对应的所述支撑柱穿设所述第三孔内，并插打至水底土壤内一定深度；
25.再将对应的所述支撑柱穿设所述第四孔内，并插打至水底土壤内一定深度。
26.可选地，将多个所述支撑柱一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内的步骤还包括：
27.提供一振动锤和一起重船；
28.通过所述起重船将所述支撑柱插入对应的所述安装孔内；
29.通过所述振动锤驱动所述支撑柱上下振动，以在所述支撑柱的位置以及垂直度达到标准位置以及标准垂直度时，将所述支撑柱打入水底土壤内设定深度。
30.可选地，提供一平台主体的步骤包括：
31.提供一平台主体，所述平台主体包括连接结构，所述连接结构包括沿所述支撑轴径向延伸的多个第一连接板；
32.将所述支撑柱与对应的安装孔固定的步骤包括：
33.将多个所述第一连接板卡入所述支撑柱和对应的所述安装孔之间的间隙内，以使得多个所述第一连接板沿所述支撑柱的周向间隔分布；
34.将各所述第一连接板的一端连接于所述支撑柱的外侧壁，另一端连接于所述安装孔的孔壁。
35.可选地，提供一平台主体的步骤包括：
36.提供一平台主体，所述平台主体包括框架、多个载物平台，多个所述载物平台沿所述框架周向间隔分布，各所述载物平台的中部设有套筒，所述套筒内形成所述安装孔；所述连接结构还包括第二安装板，所述第二安装板包括相互连接的沿所述支撑柱的径向延伸的底段，以及沿上下向延伸的延伸段
37.将所述支撑柱与对应的安装孔固定的步骤包括：
38.将所述底段连接于所述支撑柱的外侧壁；
39.将所述延伸段一侧连接于所述套筒的外侧壁。
40.可选地，提供一平台主体的步骤还包括：
41.提供一平台主体，所述平台主体包括框架和工作平台，所述框架形成有安装位，所述安装位镂空设置；
42.基于起吊装置，将所述工作平台安装于所述安装位内。
43.可选地，提供一平台主体，所述平台主体包括框架和工作平台，所述框架形成有安装位，所述安装位镂空设置的步骤包括：
44.提供一平台主体，所述平台主体包括框架和工作平台，所述工作平台的下端设有多个沿上下向延伸的次梁，多个所述次梁沿所述工作平台的周向间隔分布，所述框架的所述安装位处形成有主梁；
45.基于起吊装置，将所述工作平台安装于所述安装区域内的步骤包括：
46.将所述工作平台吊放至所述安装区域内；
47.再将多个所述次梁的下端连接于对应的所述主梁连接。
48.可选地，提供一平台主体的步骤还包括：
49.提供一平台主体，所述平台主体包括框架和工作平台，所述框架形成有安装区域，
所述安装区域镂空设置，所述工作平台安装于所述安装位内；
50.基于运输装置，将所述平台主体运送至水面上的安装区域的步骤还包括：
51.提供一测量装置；
52.通过所述测量装置测量所述框架的位置信息；
53.将所述框架的坐标值与标准坐标值对比，获得调整参数；
54.通过所述调整参数，通过所述运输装置将所述框架调整至位于标准坐标值处。
55.本发明的技术方案中，提供一平台主体、多个支撑柱以及支撑结构，所述平台主体的周向间隔设有多个安装孔；基于运输装置，将所述平台主体运送至水面上的安装区域；将多个所述支撑柱一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内，使得所述平台主体被初步定位；获取水面高度，在水面高度满足预设高度阈值时，基于起吊装置，将所述平台主体吊高；在所述支撑柱位于所述平台主体的下部的设定位置连接所述支撑结构；基于所述起吊装置，将所述平台主体放下至其下端与所述支撑结构抵接，此时解除起吊装置对所述平台主体的连接，所述平台主体支撑于所述支撑结构上；将所述运输装置远离所述安装区域，方便支撑柱与平台主体的连接；将所述支撑柱与对应的安装孔固定，完成所述水上施工平台的安装，结构简单，工艺简单，易于操作，现场工作少。
附图说明
56.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
57.图1为本发明提供的水上施工平台的施工方法的一实施例的流程示意图；
58.图2为本发明提供的水上施工平台的施工方法所施工的水上施工平台的结构示意图；
59.图3为本发明提供的水上施工平台的施工方法中驳船运输框架的结构示意图。
60.附图标号说明：
[0061][0062][0063]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0064]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0065]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0066]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0067]
目前，水中围堰施工无法直接在江河中完成，需要搭建水上临时工作平台，以满足水上作业条件进行施工。现有的一般采取搭建钢栈桥和施工平台方式进行水上围堰施工，施工方法复杂，现场作业多。鉴于此，本发明提供一种水上施工平台的施工方法，结构简单，通过组装形成所述水上施工平台，工艺简单，现场作业少，图1为本发明提供的水上施工平台的施工方法一实施例的流程示意图；图2为本发明提供的水上施工平台的施工方法所施工的水上施工平台的结构示意图；图3为本发明提供的水上施工平台的施工方法中驳船运输框架的结构示意图。
[0068]
请参照图1至图3，所述水上施工平台的施工方法包括以下步骤：
[0069]
s10、提供一平台主体1、多个支撑柱2以及支撑结构3，所述平台主体1的周向间隔设有多个安装孔；
[0070]
s20、基于运输装置a，将所述平台主体1运送至水面上的安装区域；
[0071]
s30、将多个所述支撑柱2一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内；
[0072]
s40、获取水面高度，在水面高度满足预设高度阈值时，基于起吊装置，将所述平台主体1吊高；
[0073]
s50、在所述支撑柱2位于所述平台主体1的下部的设定位置连接所述支撑结构3；
[0074]
所述支撑结构3的一端连接于所述支撑柱2位于所述平台主体1的下部，另一端朝向远离所述支撑柱2的方向延伸，从而能够在基于所述起吊装置，将所述平台主体1放下时，所述支撑结构3能够支撑所述平台主体1。
[0075]
s60、基于所述起吊装置，将所述平台主体1放下至其下端与所述支撑结构3抵接；
[0076]
s70、将所述运输装置a远离所述安装区域；
[0077]
s80、将所述支撑柱2与对应的安装孔固定。
[0078]
本发明的技术方案中，提供一平台主体1、多个支撑柱2以及支撑结构3，所述平台主体1的周向间隔设有多个安装孔；基于运输装置a，将所述平台主体1运送至水面上的安装区域；将多个所述支撑柱2一一对应穿过多个所述安装孔，并插打至水底土壤内，使得所述平台主体1被初步定位；获取水面高度，在水面高度满足预设高度阈值时，基于起吊装置，将所述平台主体1吊高；在所述支撑柱2位于所述平台主体1的下部的设定位置连接所述支撑
结构3；基于所述起吊装置，将所述平台主体1放下至其下端与所述支撑结构3抵接，此时解除起吊装置对所述平台主体1的连接，所述平台主体1支撑于所述支撑结构3上；将所述运输装置a远离所述安装区域，方便支撑柱2与平台主体1的连接；将所述支撑柱2与对应的安装孔固定，完成所述水上施工平台100的安装，结构简单，工艺简单，易于操作，现场工作少。
[0079]
需要说明的是，所述平台主体1、多个所述支撑柱2以及所述支撑结构3均可在工厂中制备后，运输至对应的水域进行上述拼接安装，工序简单快捷，大幅减少现场作业。
[0080]
具体地，所述步骤s40还包括：
[0081]
s41、将获取的水面高度记为第一高度；
[0082]
在采用多个所述支撑柱2一一对应穿过多个所述安装孔时，并插入水底内，也就是将所述平台主体1初步定位之后，测量所述水平面的高度，且将获取的水平面高度记为第一高度。
[0083]
s42、在所述第一高度低于预设高度阀值时，基于起吊装置，将所述平台主体1吊高。
[0084]
具体地，当退潮时水平面的高度相对于之前水平面高度来讲会有所减低，且在所述第一高度低于预设高度阀值时，基于起吊装置，将所述平台主体1吊高，此时将所述平台主体1吊高，并吊高至设计标高，一方面将所述平台主体1调高至需要连接支撑柱2的设计位置，另一方向提供空间以方便安装支撑结构3，方便后续操作，本发明对高度预设阀值不作限制，对所述设计标高也不作限制，具体由操作人员根据不同的施工情况所确认。
[0085]
为了将所述平台主体1在定位的过程中提高定位精度，所述步骤s10化包括：
[0086]
s11、将多个所述安装孔中相对设置的孔为第一孔，其余的孔为第二孔；
[0087]
对应的所述步骤s30还包括：
[0088]
s311先将对应的所述支撑柱2穿设于所述第一孔内，并插打至水底土壤内一定深度；
[0089]
s312、再将对应的所述支撑柱2穿设于所述第二孔内，并插打至水底土壤内一定深度；
[0090]
通过先将所述支撑柱2穿设于一个所述第一孔内，在将所述支撑柱2穿设于与之相对的另一所述第一孔内，从而将所述平台主体1相对的两个边固定，进而将四边固定，再将余下的所述支撑柱2对应穿设于所述第二孔内，使得定位地更加精准，避免出现定位过程中所述平台主体1偏移的问题。
[0091]
为了进一步的提高所述平台主体1在定位的过程中的定位精度，所述步骤s10还包括：
[0092]
s12、所述平台主体1为四边形，将沿其对角线分布的设置为第三孔112，沿其两个对边相对设置的为第四孔113；
[0093]
对应的所述s30还包括：
[0094]
s321、先将对应的所述支撑柱2穿设所述第三孔112内，并插打至水底土壤内一定深度；
[0095]
s322、再将对应的所述支撑柱2穿设所述第四孔113内，并插打至水底土壤内一定深度。
[0096]
通过先将所述平台主体1的同一对角线上的一个所述第三孔112内穿设所述支撑
柱2且至水底土壤内一定深度，再将该同一对角线上的另一个所述第三孔112内穿设有所述支撑柱2且至水底土壤内一定深度，同理将另一对角线上的两个所述第三孔112中依次插入所述支撑柱2且至水底土壤内一定深度，从而将所述平台主体1的四个角固定，从而将所述平台主体1稳固地初定位，最后再将对应的所述支撑柱2穿设所述第四孔113内，并插打至水底土壤内一定深度，完成多个所述支撑柱2与对应的多个所述安装孔的安装，使得所述平台主体1固定在所述安装区域上；如此，简化安装过程的同时，提高精确度，减少所述平台主体1在安装所述支撑柱2时产生偏移的几率。
[0097]
需要说明的是，在本实施例中，所述平台主体1包括两个长边和两个短边，所述平台主体1置于所述运输装置a上，且所述平台主体1的宽边均伸出于所述运输装置a外，且位于水平面上，先通过四个所述支撑柱2对应插入所述平台主体1的四个所述第三孔112内，并插打至水底土壤内至一定深度，再将两个所述宽边上余下的所述第四孔113内再插入对应的所述支撑柱2，并插打至水底土壤内至一定深度，将各所述支撑柱2与对应的各所述安装孔固定连接；在将所述运输装置a远离所述安装区域之后，再将两个所述长边余下的所述第四孔113内插入对应的所述支撑柱2，并插打至水底土壤内至一定深度，且将所述支撑柱2与对应的所述安装孔固定，从而完成对所述平台主体1的安装，并根据环保要求布置隔泥幕，方便后续操作；如此，操作简单，工艺简单，容易实施，节约施工时间。
[0098]
具体地，所述步骤s30还包括：
[0099]
s33、提供一振动锤和一起重船；
[0100]
s34、通过所述起重船将所述支撑柱2插入对应的所述安装孔内；
[0101]
s35、通过所述振动锤驱动所述支撑柱2上下振动，以在所述支撑柱2的位置以及垂直度达到标准位置以及标准垂直度时，将所述支撑柱2打入水底土壤内设定深度。
[0102]
在本实施例中，所述起重船将所述支撑柱2依次吊放所述平台主体1的两侧处的所述安装孔内，以便引导所述支撑柱2的位置和垂直度。并用全站仪复核调整精确定位，利用振动锤将所述支撑柱2下沉到一定深度，由于所述支撑柱2的下端为摩擦桩设计，因此所述第一深度为沙石地质层，且在所述支撑柱2下沉过程中，若所述支撑柱2的坐标和垂直度出现异常，应立即停止所述振动锤并采用所述起重船对所述支撑柱2的位置和垂直度进行调整纠正。
[0103]
为了将所述支撑柱2固定连接于所述平台主体1，所述步骤s10还包括：
[0104]
s13、提供一平台主体1，所述平台主体1包括连接结构，所述连接结构包括沿所述支撑轴径向延伸的多个第一连接板；
[0105]
具体地，多个所述第一连接板的相对的两侧沿所述支撑轴的径向延伸，多个，多个所述第一连接板的另外两侧沿所述支撑轴的轴向延伸；
[0106]
对应的s80包括：
[0107]
s811、将多个所述第一连接板卡入所述支撑柱2和对应的所述安装孔之间的间隙内，以使得多个所述第一连接板沿所述支撑柱2的周向间隔分布；
[0108]
s812、将各所述第一连接板的一端连接于所述支撑柱2的外侧壁，另一端连接于所述安装孔的孔壁。
[0109]
为了将所述支撑柱2更加固定连接于所述平台主体1，所述步骤s10还包括：
[0110]
s14、提供一平台主体1，所述平台主体1包括框架11、多个载物平台，多个所述载物
平台沿所述框架11周向间隔分布，各所述载物平台的中部设有套筒114，所述套筒114内形成所述安装孔；所述连接结构还包括第二安装板，所述第二安装板包括相互连接的沿所述支撑柱2的径向延伸的底段，以及沿上下向延伸的延伸段；
[0111]
对应的所述步骤s80还包括：
[0112]
s821、将所述底段连接于所述支撑柱2的外侧壁；
[0113]
s822、将所述延伸段一侧连接于所述套筒114的外侧壁。
[0114]
本发明不限制所述底段连接于所述支撑柱2的位置处，可以连接于所述支撑柱2相对于所述套筒114的上部分，也可以连接于所述支撑柱2相对于所述套筒114的下部分，都可以将所述套筒114和所述支撑柱2紧密连接，达到所述支撑柱2与所述平台主体1的稳固固定。
[0115]
需要说明的是，在安装完多个所述第一安装板和多个所述第二安装板后，在所述支撑柱2和所述套筒114之间，一个所述第二安装板位于两个所述第一安装板之间，也就是所述第一安装板和所述第二安装板相邻设置，分别将所述支撑柱2与所述套筒114的内侧壁和所述套筒114的外侧壁连接，使得所述支撑柱2与所述框架11之间的连接更加稳定。
[0116]
为了将所述平台主体1精准地运输至所述安装区域，所述步骤s10还包括：
[0117]
s16、提供一平台主体1，所述平台主体1包括框架11和工作平台12，所述框架11形成有安装位，所述安装位镂空设置；
[0118]
对应的所述步骤s80之后还包括：
[0119]
s90、基于起吊装置，将所述工作平台12安装于所述安装位内。
[0120]
更具体地，所述步骤s16还包括：
[0121]
s161、提供一平台主体1，所述平台主体1包括框架11和工作平台12，所述工作平台12的下端设有多个沿上下向延伸的次梁121，多个所述次梁121沿所述工作平台12的周向间隔分布，所述框架11的所述安装位处形成有主梁111；
[0122]
对应的所述步骤s90还包括：
[0123]
将所述工作平台12吊放至所述安装位内；
[0124]
再将多个所述次梁121的下端连接于对应的所述主梁111连接。
[0125]
具体地，所述工作平台12的下端设有多个次梁121，多个所述次梁121沿上下向延伸且沿所述安装平台的周向间隔布设；所述框架11包括多个主梁111，多个所述主梁111依次相连形成所述框架11的外框形状和内框形状，该内框内形成所述安装位；多个所述主梁111支架设有多个连接杆，多个连接杆并排设置，连接沿内外向分布的两个所述主梁111，通过将多个所述次梁121连接于对应的所述主梁111上，从而将所述工作平台12安装于所述框架11上，所述工作平台12四周根据安全标准安装栏河，完成水上施工平台100搭建；如此，安装稳定，操作简单。
[0126]
需要说明的是，本发明不限制各部件之间的连接形式，只要是能够连接稳定就行，在本实施例中，由于所述第一安装板、所述第二安装板、所述套筒114、所述框架11以及所述工作平台12均是由钢材组成，从而各部件之间的固定连接均采用焊接，如此，连接稳定，操作方便。
[0127]
具体地，所述步骤s20还包括：
[0128]
s21、提供一测量装置；
[0129]
s22、通过所述测量装置测量所述框架11的位置信息；
[0130]
s23、将所述框架11的坐标值与标准坐标值对比，获得调整参数；
[0131]
s24、通过所述调整参数，通过所述运输装置a将所述框架11调整至位于标准坐标值处。
[0132]
在本实施例中，所述运输装置a设置为驳船，所述驳船由牵引船牵引活动；根据所述牵引船将所述驳船牵引至安装区域后，根据gps系统进行初步定位下锚停泊，然后通过陆地测量点监控所述框架11的坐标和方向，通过绞车锚调整驳船，直到所述框架11到达指定位置完成精确定位。且在所述绞车锚调整过程中，需要不断进行测量，以确保所述框架11的位置在预设设计范围内，所述预设设计范围由操作人员根据不同的定位需求所设置，在此不作限定。
[0133]
需要说明的是，为减少风浪对所述起重船稳定性的影响，以及施工平台安装过程中吊高所述支撑柱2至设定高度的误差，将所述框架11的吊装工序应选择在无风浪的天气条件下进行。
[0134]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。