一种400V营房电能处理控制装置的制作方法

一种400v营房电能处理控制装置
技术领域
1.本发明涉及电能控制装置技术领域，具体为一种400v营房电能处理控制装置。


背景技术：

2.电能质量的指标相较于其他行业并无差异，但由于其自身电网系统的复杂性就决定了其对电能质量的要求更为苛刻，为了便于对营房电能进行控制，往往需要对应的配电柜形成处理控制，但是，现有的处理控制装置在使用过程中受限于自身的冷却设计，不便于进行持续换气冷却，且不便于对电容模块形成保护。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种400v营房电能处理控制装置，以解决现有的问题：现有的处理控制装置在使用过程中受限于自身的冷却设计，不便于进行持续换气冷却。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种v营房电能处理控制装置，包括控制柜体，所述控制柜体的内侧搭载有触摸控制显示屏、电容器组、断路器、整流单元、功率继电器控制单元、sic逆变模块、变压器和持续换热制冷结构；
5.所述断路器用于装置的输入保护开关；
6.所述整流单元用于将三相交流电变成直流电压；
7.所述电容器组用于将经过整流的直流电压滤波，变成平稳的直流电压；
8.所述功率继电器控制单元用于控制装置的主回路通断；
9.所述sic逆变模块用于将电容器组滤波输出的直流电压逆变成三相交流电压；
10.所述变压器用于将sci逆变模块输出的三相交流电压耦合到主回路，实现电压补偿；
11.所述持续换热制冷结构用于装置的冷却散热装置。
12.优选的，所述持续换热制冷结构包括换流冷却引导套筒模块和持续换流动导模块，所述换流冷却引导套筒模块的一侧设置有持续换流动导模块。
13.优选的，所述换流冷却引导套筒模块包括配装换流管、半导体制冷板、过流导温块、引导配装管、换气从动管和配动活塞，所述配装换流管的内侧固定连接有过流导温块，所述过流导温块的顶端固定连接有半导体制冷板，所述配装换流管一侧的顶端和底端均固定连接有引导配装管，所述引导配装管远离配装换流管的一侧固定连接有换气从动管，所述换气从动管的内侧滑动连接有配动活塞。
14.优选的，所述持续换流动导模块包括搭载引导架、延伸定位板、电机、偏心板、拉动传动杆、引导轨、配动传递杆和并联推板，所述配装换流管的一端固定连接有搭载引导架，所述搭载引导架一侧的一端焊接有延伸定位板，所述延伸定位板的顶端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心板，所述偏心板的底端转动连接有拉动传动杆，所述拉动传动杆远离偏心板的一侧转动连接有配动传递杆，所述配动传递杆的一端焊接有并联推板，所述搭载引导架内侧的顶端和底端均焊接有搭载引导架，所述并联推板的顶端
和底端均与搭载引导架滑动连接。
15.优选的，所述配动活塞远离引导配装管的一侧与并联推板焊接，所述过流导温块的材质为铜。
16.优选的，所述电容器组包括电容器电路板、电路配装引脚和复合防冲击保护模块，所述电容器电路板的两端均设置有电路配装引脚，所述电容器电路板的顶端活动卡接有复合防冲击保护模块。
17.优选的，所述复合防冲击保护模块包括第一定位搭载保护罩、多段卸力支撑模块和第二定位搭载保护罩，所述第一定位搭载保护罩的顶端固定连接有多段卸力支撑模块，所述多段卸力支撑模块的顶端固定连接有第二定位搭载保护罩。
18.优选的，所述多段卸力支撑模块包括一层配装受力基座板、第一内装搭载架、第一转动配装块、第一收折卸力杆、第二收折卸力杆、第二内装搭载架、二层配装受力基座板、接触导力模块、第一内装卸力管、第一弹簧和双向卸力杆，所述一层配装受力基座板的底端与第一定位搭载保护罩固定连接，所述一层配装受力基座板顶端的两侧焊接有第一内装搭载架，所述第一内装搭载架的内侧转动连接有第一转动配装块，所述第一转动配装块的一侧焊接有第一收折卸力杆，所述第一收折卸力杆一侧的顶端转动连接有第二收折卸力杆，所述第二收折卸力杆的顶端转动连接有第二内装搭载架，所述第二内装搭载架的顶端焊接有二层配装受力基座板，所述二层配装受力基座板的顶端固定连接有接触导力模块，所述二层配装受力基座板的底端以及一层配装受力基座板的顶端均焊接有第一内装卸力管，所述第一内装卸力管的内侧设置有第一弹簧和双向卸力杆，所述第一弹簧的顶端与第一内装卸力管内侧焊接，所述双向卸力杆与第一内装卸力管内侧滑动连接，所述双向卸力杆的顶端和底端与第一弹簧贴合。
19.优选的，所述接触导力模块包括侧向卸力搭载板、第二内装卸力管、第二弹簧、侧向引导载块、联动导力收折杆、第三弹簧和受力推导压块，所述二层配装受力基座板顶端的两端焊接有侧向卸力搭载板，所述二层配装受力基座板的顶端固定连接有第二内装卸力管，所述第二内装卸力管顶端的两端转动连接有联动导力收折杆，所述联动导力收折杆的两端转动连接有卸力推杆，所述侧向卸力搭载板的一端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧焊接有侧向引导载块，所述卸力推杆与第二弹簧的内侧滑动连接，所述联动导力收折杆的顶端转动连接有受力推导压块，所述受力推导压块的底端焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与第二内装卸力管焊接。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明通过持续换热制冷结构的设计，使得装置便于完成对电能控制柜内积蓄的热量进行持续换热制冷，大大提高了对电能控制柜制冷保护的效果；
22.2、本发明通过电容器组的设计，使得装置便于完成对电容器进行多段的受力防护，从而避免了外侧受力对电容器进行损坏，大大提高了持续使用的效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明持续换热制冷结构的结构示意图；
26.图3为本发明换流冷却引导套筒模块的局部结构示意图；
27.图4为本发明持续换流动导模块的局部结构示意图；
28.图5为本发明电容器组的局部结构示意图；
29.图6为本发明复合防冲击保护模块的局部结构示意图；
30.图7为本发明多段卸力支撑模块的局部结构示意图；
31.图8为本发明接触导力模块的局部结构示意图。
32.图中：1、换流冷却引导套筒模块；2、持续换流动导模块；3、配装换流管；4、半导体制冷板；5、过流导温块；6、引导配装管；7、换气从动管；8、配动活塞；9、搭载引导架；10、延伸定位板；11、电机；12、偏心板；13、拉动传动杆；14、引导轨；15、配动传递杆；16、并联推板；17、电容器电路板；18、电路配装引脚；19、复合防冲击保护模块；20、第一定位搭载保护罩；21、多段卸力支撑模块；22、第二定位搭载保护罩；23、一层配装受力基座板；24、第一内装搭载架；25、第一转动配装块；26、第一收折卸力杆；27、第二收折卸力杆；28、第二内装搭载架；29、二层配装受力基座板；30、接触导力模块；31、第一内装卸力管；32、第一弹簧；33、双向卸力杆；34、侧向卸力搭载板；35、第二内装卸力管；36、第二弹簧；37、侧向引导载块；38、联动导力收折杆；39、第三弹簧；40、受力推导压块；41、断路器；42、整流单元；43、功率继电器控制单元；44、sic逆变模块；45、变压器；46、同的持续换热制冷结构；47、触摸控制显示屏；48、电容器组。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.一种400v营房电能处理控制装置，包括控制柜体，控制柜体的内侧搭载有触摸控制显示屏47、电容器组48、断路器41、整流单元42、功率继电器控制单元43、sic逆变模块44、变压器45和持续换热制冷结构46；
35.断路器41用于装置的输入保护开关；
36.整流单元42用于将三相交流电变成直流电压；
37.电容器组48用于将经过整流的直流电压滤波，变成平稳的直流电压；
38.功率继电器控制单元43用于控制装置的主回路通断；
39.sic逆变模块44用于将电容器组(48)滤波输出的直流电压逆变成三相交流电压；
40.变压器45用于将sci逆变模块输出的三相交流电压耦合到主回路，实现电压补偿；
41.请参阅图1-3，持续换热制冷结构46用于装置的冷却散热装置。
42.持续换热制冷结构46包括换流冷却引导套筒模块1和持续换流动导模块2，换流冷却引导套筒模块1的一侧设置有持续换流动导模块2；
43.换流冷却引导套筒模块1包括配装换流管3、半导体制冷板4、过流导温块5、引导配装管6、换气从动管7和配动活塞8，配装换流管3的内侧固定连接有过流导温块5，过流导温块5的顶端固定连接有半导体制冷板4，配装换流管3一侧的顶端和底端均固定连接有引导
配装管6，引导配装管6远离配装换流管3的一侧固定连接有换气从动管7，换气从动管7的内侧滑动连接有配动活塞8；
44.持续换流动导模块2包括搭载引导架9、延伸定位板10、电机11、偏心板12、拉动传动杆13、引导轨14、配动传递杆15和并联推板16，配装换流管3的一端固定连接有搭载引导架9，搭载引导架9一侧的一端焊接有延伸定位板10，延伸定位板10的顶端通过螺钉固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有偏心板12，偏心板12的底端转动连接有拉动传动杆13，拉动传动杆13远离偏心板12的一侧转动连接有配动传递杆15，配动传递杆15的一端焊接有并联推板16，搭载引导架9内侧的顶端和底端均焊接有搭载引导架9，并联推板16的顶端和底端均与搭载引导架9滑动连接；
45.配动活塞8远离引导配装管6的一侧与并联推板16焊接，过流导温块5的材质为铜；
46.通过控制电机11带动偏心板12完成转动，利用偏心板12的偏心设计，使得偏心板12在转动过程中产生往复推导，利用拉动传动杆13、配动传递杆15和并联推板16的配合，将往复推导传递至配动活塞8，使得配动活塞8在换气从动管7的内侧往复滑动，进而形成往复位移的空气柱，利用空气柱带动使得配装换流管3将控制柜体内侧的空气快速引导进入配装换流管3内侧，利用半导体制冷板4完成对过流导温块5进行蓄冷输出，使得过流导温块5处于较低温度，利用空气与过流导温块5的接触以及热传递原理，间持续往复的空气接触过流导温块5后将空气进行制冷，使得装置便于完成对电能控制柜内积蓄的热量进行持续换热制冷，大大提高了对电能控制柜制冷保护的效果。
47.请参阅图4-7，电容器组48包括电容器电路板17、电路配装引脚18和复合防冲击保护模块19，电容器电路板17的两端均设置有电路配装引脚18，电容器电路板17的顶端活动卡接有复合防冲击保护模块19；
48.复合防冲击保护模块19包括第一定位搭载保护罩20、多段卸力支撑模块21和第二定位搭载保护罩22，第一定位搭载保护罩20的顶端固定连接有多段卸力支撑模块21，多段卸力支撑模块21的顶端固定连接有第二定位搭载保护罩22；
49.多段卸力支撑模块21包括一层配装受力基座板23、第一内装搭载架24、第一转动配装块25、第一收折卸力杆26、第二收折卸力杆27、第二内装搭载架28、二层配装受力基座板29、接触导力模块30、第一内装卸力管31、第一弹簧32和双向卸力杆33，一层配装受力基座板23的底端与第一定位搭载保护罩20固定连接，一层配装受力基座板23顶端的两侧焊接有第一内装搭载架24，第一内装搭载架24的内侧转动连接有第一转动配装块25，第一转动配装块25的一侧焊接有第一收折卸力杆26，第一收折卸力杆26一侧的顶端转动连接有第二收折卸力杆27，第二收折卸力杆27的顶端转动连接有第二内装搭载架28，第二内装搭载架28的顶端焊接有二层配装受力基座板29，二层配装受力基座板29的顶端固定连接有接触导力模块30，二层配装受力基座板29的底端以及一层配装受力基座板23的顶端均焊接有第一内装卸力管31，第一内装卸力管31的内侧设置有第一弹簧32和双向卸力杆33，第一弹簧32的顶端与第一内装卸力管31内侧焊接，双向卸力杆33与第一内装卸力管31内侧滑动连接，双向卸力杆33的顶端和底端与第一弹簧32贴合；
50.接触导力模块30包括侧向卸力搭载板34、第二内装卸力管35、第二弹簧36、侧向引导载块37、联动导力收折杆38、第三弹簧39和受力推导压块40，二层配装受力基座板29顶端的两端焊接有侧向卸力搭载板34，二层配装受力基座板29的顶端固定连接有第二内装卸力
管35，第二内装卸力管35顶端的两端转动连接有联动导力收折杆38，联动导力收折杆38的两端转动连接有卸力推杆，侧向卸力搭载板34的一端焊接有第二弹簧36，第二弹簧36的内侧焊接有侧向引导载块37，卸力推杆与第二弹簧36的内侧滑动连接，联动导力收折杆38的顶端转动连接有受力推导压块40，受力推导压块40的底端焊接有第三弹簧39，第三弹簧39的底端与第二内装卸力管35焊接。
51.为了便于对电容器电路板17进行保护，利用第二定位搭载保护罩22接触受力，利用第二定位搭载保护罩22将受力传递至受力推导压块40，利用受力推导压块40将受力传递至联动导力收折杆38和第三弹簧39，形成初步的分段卸力，利用联动导力收折杆38将卸力传递至侧向引导载块37，在接触导力模块30处未被完整卸力的冲击力传递至第二内装搭载架28，利用第二内装搭载架28挤压第二收折卸力杆27和第一收折卸力杆26，使得第二收折卸力杆27和第一收折卸力杆26侧向收折，将受力挤压至双向卸力杆33，使得双向卸力杆33将受力传递至第一弹簧32，利用第一弹簧32、联动导力收折杆38和侧向引导载块37的配合设计，使得传递受力过程中第一弹簧32、联动导力收折杆38和侧向引导载块37受压压缩，进而形成弹性势能，完成对受力的抵消，使得装置便于完成对电容器进行多段的受力防护，从而避免了外侧受力对电容器进行损坏，大大提高了持续使用的效果。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。