一种用于采煤机的故障检测装置的制作方法

文档序号:30429417发布日期:2022-06-15 16:26阅读:77来源:国知局
一种用于采煤机的故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机检测领域,具体涉及一种用于采煤机的故障检测装置。


背景技术:

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一,采煤机是从截煤机发展演变而来,采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失,由于采煤机的工作环境较为复杂,一般采煤机的切割部容易产生裂痕,且在采煤时,为了减少灰尘,一般会使用降尘装置进行喷雾降尘,但在使用时喷雾头容易被颗粒物堵塞,从而降低了喷雾效率,为了保障采煤机的工作效率,通常需要定期对采煤机进行故障检测。
3.但现有的故障检测装置在使用时不便于进行固定,且不便于对喷雾头的畅通性进行检测,另外由于采煤的工作环境较暗,对检测工作会带来一定的不便,为此,我们提出一种用于采煤机的故障检测装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于采煤机的故障检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于采煤机的故障检测装置,包括工作台,所述工作台的下端外表面设有支架、蓄电池与气泵,所述蓄电池位于支架的一侧,所述气泵位于支架的另一侧,所述支架的一端外表面设有底板,所述工作台的上端外表面设有灯杆与控制主机,所述控制主机位于灯杆的一侧,所述控制主机的一侧外表面设有探伤器,所述探伤器的一侧外表面设有超声波探头,所述灯杆的一端外表面设有照明灯,所述灯杆与照明灯之间设有连接轴,所述底板的一端外表面设有支撑杆,所述支撑杆的一端外表面设有固定片,所述固定片的一端外表面设有磁铁,所述气泵的一端外表面设有充气软管,所述充气软管的一端外表面设有连接头,所述气泵的下端外表面设有气压管,所述气泵与气压管之间设有固定架,所述气压管的一端外表面设有压力表,所述气压管的另一端外表面设有对接头。
6.优选的,所述工作台的下端外表面与支架的另一端外表面焊接连接,所述支架的一端外表面与底板的另一端外表面焊接连接,所述底板与支撑杆之间设有第一螺纹,所述底板的一端外表面通过第一螺纹与支撑杆的另一端外表面可拆卸连接。
7.优选的,所述支撑杆的一端外表面与固定片的另一端外表面焊接连接,支撑杆的数量为三组,且支撑杆呈三角形结构分布,所述固定片与磁铁之间设有强力胶,所述固定片的一端外表面通过强力胶与磁铁的一端外表面可拆卸连接。
8.优选的,所述工作台与气泵之间设有固定螺栓,所述工作台的下端外表面通过固定螺栓与气泵的上端外表面可拆卸连接,所述气泵的一端外表面与充气软管的另一端外表面可拆卸连接,所述充气软管与连接头之间设有固定槽,所述充气软管的一端外表面通过
固定槽与连接头的一端外表面可拆卸连接。
9.优选的,所述气泵通过固定架与气压管可拆卸连接,所述气压管与对接头为一体成型结构,所述气压管与压力表之间设有第二螺纹,所述气压管的一端外表面通过第二螺纹与压力表的外壁可拆卸连接。
10.优选的,所述灯杆通过连接轴与照明灯活动连接,所述控制主机与探伤器之间设有十字螺丝,所述控制主机的一侧外表面通过十字螺丝与探伤器的另一侧外表面可拆卸连接。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种用于采煤机的故障检测装置,底板在使用时可通过支撑杆起到支撑的效果,且支撑杆通过磁铁可便于进行固定,在使用时便于进行故障检测,气泵在使用时可通过充气软管经连接头连接喷雾管路,并对其内部进行充气,且可通过气压管连接喷雾头,然后经压力表的压力观察喷雾头的畅通性,照明灯在使用时可便于故障检测时进行照明,便于检测工作的开展,且在检测时可通过探伤器对采煤机的切割部进行超声波探伤,可检测切割部是否存在裂痕,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于采煤机的故障检测装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型一种用于采煤机的故障检测装置底板5的结构图;
14.图3为本实用新型一种用于采煤机的故障检测装置气泵4的结构图;
15.图4为本实用新型一种用于采煤机的故障检测装置气压管17的结构图。
16.图中:1、工作台;2、支架;3、蓄电池;4、气泵;5、底板;6、灯杆;7、控制主机;8、探伤器;9、超声波探头;10、照明灯;11、连接轴;12、支撑杆;13、固定片;14、磁铁;15、充气软管;16、连接头;17、气压管;18、固定架;19、压力表;20、对接头。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示,一种用于采煤机的故障检测装置,包括工作台1,工作台1的下端外表面设有支架2、蓄电池3与气泵4,蓄电池3位于支架2的一侧,气泵4位于支架2的另一侧,支架2的一端外表面设有底板5,工作台1的上端外表面设有灯杆6与控制主机7,控制主机7位于灯杆6的一侧,控制主机7的一侧外表面设有探伤器8,探伤器8的一侧外表面设有超声波探头9,灯杆6的一端外表面设有照明灯10,灯杆6与照明灯10之间设有连接轴11,底板5的一端外表面设有支撑杆12,支撑杆12的一端外表面设有固定片13,固定片13的一端外表面设有磁铁14,气泵4的一端外表面设有充气软管15,充气软管15的一端外表面设有连接头16,气泵4的下端外表面设有气压管17,气泵4与气压管17之间设有固定架18,气压管17的一端外表面设有压力表19,气压管17的另一端外表面设有对接头20。
19.进一步的,工作台1的下端外表面与支架2的另一端外表面焊接连接,支架2的一端外表面与底板5的另一端外表面焊接连接,底板5与支撑杆12之间设有第一螺纹,底板5的一端外表面通过第一螺纹与支撑杆12的另一端外表面可拆卸连接,底板5在使用时可通过支
撑杆12起到支撑的效果,且支撑杆12通过磁铁14可便于进行固定,在使用时便于进行故障检测。
20.进一步的,支撑杆12的一端外表面与固定片13的另一端外表面焊接连接,支撑杆12的数量为三组,且支撑杆12呈三角形结构分布,固定片13与磁铁14之间设有强力胶,固定片13的一端外表面通过强力胶与磁铁14的一端外表面可拆卸连接,磁铁14在使用时主要通过磁性吸附对检测装置进行固定。
21.进一步的,工作台1与气泵4之间设有固定螺栓,工作台1的下端外表面通过固定螺栓与气泵4的上端外表面可拆卸连接,气泵4的一端外表面与充气软管15的另一端外表面可拆卸连接,充气软管15与连接头16之间设有固定槽,充气软管15的一端外表面通过固定槽与连接头16的一端外表面可拆卸连接,气泵4在使用时可通过充气软管15经连接头16连接喷雾管路,并对其内部进行充气,且可通过气压管17连接喷雾头,然后经压力表19的压力观察喷雾头的畅通性。
22.进一步的,气泵4通过固定架18与气压管17可拆卸连接,气压管17与对接头20为一体成型结构,气压管17与压力表19之间设有第二螺纹,气压管17的一端外表面通过第二螺纹与压力表19的外壁可拆卸连接,对接头20在使用时可便于气压管17与喷雾头进行连接。
23.进一步的,灯杆6通过连接轴11与照明灯10活动连接,控制主机7与探伤器8之间设有十字螺丝,控制主机7的一侧外表面通过十字螺丝与探伤器8的另一侧外表面可拆卸连接,照明灯10在使用时可便于故障检测时进行照明,便于检测工作的开展,且在检测时可通过探伤器8对采煤机的切割部进行超声波探伤,可检测切割部是否存在裂痕。
24.需要说明的是,本实用新型为一种用于采煤机的故障检测装置,在使用时,可将磁铁14吸附在采煤机上,使支撑杆12对底板5进行支撑,从而完成对检测装置的固定,在使用时可将气泵4可通过充气软管15经连接头16连接喷雾管路,然后将气压管17通过对接头20与喷雾头进行连接,在使用时可启动气泵4,使其通过充气软管15对喷雾管路内进行充气,然后通过压力表19的压力观察喷雾头的畅通性,从而检测喷雾头是否产生一定的堵塞,在使用时可通连接轴11调节照明灯10的角度,然后可开启照明灯10,使其对提供照明,便于检测工作的开展,且在检测时可通过探伤器8对采煤机的切割部进行超声波探伤,可检测切割部是否存在裂痕,较为实用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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