光伏电站串线方法、装置及设备与流程

1.本发明涉及光伏电站技术领域，尤其涉及一种光伏电站串线方法、装置及设备。


背景技术：

2.光伏电站作为绿色电力开发能源项目，其发展越来越受到重视。光伏电站是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系。在光伏电站安装时，需要通过线缆将各个组件连接成组串，再与逆变器通过线缆连接。目前光伏电站的串线多依赖于人工经验，会存在线缆浪费的问题。
3.方法分为两类。一类是人工串线，另一类是第三方软件提供的自动串线方法。人工串线存在的问题是需要耗费大量的人力，增加人力成本，且串线水平层次不齐，增加线缆成本；第三方软件提供的自动串线方法存在的问题是串线规则简单，未做优化，同样存在线缆浪费的问题，且未考虑组串到逆变器之间的线缆长度，也即逆变器位置寻优。因此，目前不论是人工串线还是第三方提供的自动串线方法都未做线缆长度、逆变器位置的寻优，因此如何光伏电站节省线缆成本的角度有着非常大的优化空间。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种光伏电站串线方法、装置及设备，旨在提出一种光伏电站串线方案，以降低光伏电站安装时的线缆成本。
5.为实现上述目的，本发明提供一种光伏电站串线方法，所述方法包括以下步骤：
6.获取所述光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；
7.获取所述光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；
8.以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和所述光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标；
9.其中，所述目标串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的目标连接顺序，所述目标串线方案中组串的数量为所述目标组串数，组串内组件的数量为组串对应的所述目标组件数；所述总线缆长度包括组串内线缆长度和组串与所述逆变器之间的线缆长度，在进行求解时，所述跳线数和所述总线缆长度是基于各所述组件对应的所述安装位置坐标和所述逆变器的下箱点位置坐标计算得到的。
10.可选地，所述以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和所述光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标的步骤包括：
11.生成所述光伏电站的可行串线方案，其中，所述可行串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的可行连接顺序；
12.计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值，其中，所述目标值基于所述跳线数和所述总线缆长度计算得到；
13.从所述可行串线方案对应的各所述目标值中选取最小值作为所述可行串线方案对应的最优值，以及将各所述目标值中最小值对应的可行下箱点位置坐标作为所述可行串
线方案对应的最优下箱点位置坐标；
14.从多种所述可行串线方案中选取对应的所述最优值最小的可行串线方案作为目标串线方案，以及将所述目标串线方案对应的所述最优下箱点位置坐标作为所述目标下箱点位置坐标。
15.可选地，所述生成所述光伏电站的可行串线方案的步骤包括：
16.在生成第一个可行串线方案时，对各所述组件对应的所述安装位置坐标进行聚类得到多个类簇，将同类簇中的组件划分至同一组串且将类簇中各组件的排列顺序作为各组件之间的连接顺序，以得到第一个可行串线方案，其中，聚类的类簇数为所述目标组串数，各类簇中元素的个数分别为各组串对应的所述目标组件数，聚类目标为同类簇中元素之间距离近而不同类簇中元素之间距离远；
17.在生成第一个可行串线方案之后的各个可行串线方案时，基于前一个可行串线方案生成当前的可行串线方案。
18.可选地，所述生成所述光伏电站的可行串线方案的步骤包括：
19.采用模拟退火算法生成新解，所述新解规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的连接顺序；
20.检测按照所述新解规定的串线方案串线时的跳线数是否小于预设跳线数；
21.若小于，则将所述新解作为所述光伏电站的可行串线方案；
22.若大于或等于所述预设跳线数，则返回执行所述采用模拟退火算法生成新解的步骤。
23.可选地，计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值的步骤包括：
24.计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的目标跳线数和目标总线缆长度；
25.将所述目标跳线数和所述目标总线缆长度采用预设权重进行加权求和得到所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值。
26.可选地，计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的总线缆长度的步骤包括：
27.根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标之间的距离，以汇总得到组串内线缆长度；
28.根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中首尾两个组件的所述安装位置坐标分别与所述逆变器的可行下箱点位置坐标之间的距离，以汇总得到组串与所述逆变器之间的组串外线缆长度；
29.根据所述组串内线缆长度和所述组串外线缆长度得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的总线缆长度。
30.可选地，计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数的步骤包括：
31.根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，统计各组串中的跳线组件对数，其中，同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标符合预设跳线条件时所述相邻两个组件作为一对跳线组件；
32.根据各组串中的所述跳线组件对数统计得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数。
33.可选地，当所述安装区域为屋顶时，所述计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值的步骤之前，还包括：
34.获取所述屋顶的长度和宽度，获取所述逆变器的下箱点间距，以及获取所述屋顶的不可下箱区域；
35.根据所述长度和所述下箱点间距计算得到第一方向上的第一下箱点个数和第一间距；
36.根据所述宽度和所述下箱点间距计算得到第二方向上的第二下箱点个数和第二间距；
37.根据所述第一下箱点个数、第一间距、第二下箱点个数和第二间距计算所述屋顶对应坐标系内的各初选下箱点位置坐标；
38.从各所述初选下箱点位置坐标中剔除落入所述不可下箱区域的位置坐标，得到所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标。
39.可选地，获取所述光伏电站的组件在安装区域中的安装位置坐标的步骤包括：
40.获取所述光伏电站的组件在安装区域中的各个顶点位置坐标；
41.计算各所述顶点位置坐标的中心点坐标作为所述组件的安装位置坐标。
42.为实现上述目的，本发明还提供一种光伏电站串线装置，所述光伏电站串线装置包括：
43.获取模块，用于获取所述光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；获取所述光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；
44.求解模块，用于以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到所述逆变器的目标下箱点位置坐标和目标串线方案；
45.其中，所述目标串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的目标连接顺序，所述目标串线方案中组串的数量为所述目标组串数，组串内组件的数量为组串对应的所述目标组件数；所述总线缆长度包括组串内线缆长度和组串与所述逆变器之间的线缆长度，在进行求解时，所述总线缆长度是基于各所述组件对应的所述安装位置坐标和所述逆变器的下箱点位置坐标计算得到的。
46.为实现上述目的，本发明还提供一种光伏电站串线设备，所述光伏电站串线设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的光伏电站串线程序，所述光伏电站串线程序被所述处理器执行时实现如上所述的光伏电站串线方法的步骤。
47.此外，为实现上述目的，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有光伏电站串线程序，所述光伏电站串线程序被处理器执行时实现如上所述的光伏电站串线方法的步骤。
48.本发明中，通过获取光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；获取光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；以光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标；其中，目标串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的目标连接顺序，目标串线方案
中组串的数量为目标组串数，组串内组件的数量为组串对应的目标组件数；总线缆长度包括组串内线缆长度和组串与逆变器之间的线缆长度，在进行求解时，跳线数和所述总线缆长度是基于各组件对应的安装位置坐标和逆变器的下箱点位置坐标计算得到的。本发明中通过以各组件的安装位置坐标和逆变器的下箱点位置坐标来计算跳线数和线缆长度，以跳线数和线缆长度为寻优目标，得到目标串线方案和逆变器的目标下箱点位置坐标，相比于人工串线和目前的自动串线方法，降低了光伏电站的线缆成本。
附图说明
49.图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图；
50.图2为本发明光伏电站串线方法第一实施例的流程示意图；
51.图3为本发明实施例涉及的一种光伏电站逆变器下箱点位置示意图；
52.图4为本发明实施例涉及的一种光伏电站逆变器不可下箱区域示意图；
53.图5为本发明实施例涉及的一种光伏电站串线方案示意图；
54.图6为本发明光伏电站串线装置较佳实施例的功能模块示意图。
55.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
56.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
57.如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
58.需要说明的是，本发明实施例光伏电站串线设备，所述光伏电站串线设备可以是智能手机、个人计算机、服务器等设备，在此不做具体限制。
59.如图1所示，该光伏电站串线设备可以包括：处理器1001，例如cpu，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
60.本领域技术人员可以理解，图1中示出的设备结构并不构成对光伏电站串线设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
61.如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及光伏电站串线程序。操作系统是管理和控制设备硬件和软件资源的程序，支持光伏电站串线程序以及其它软件或程序的运行。在图1所示的设备中，用户接口1003主要用于与客户端进行数据通信；网络接口1004主要用于与服务器建立通信连接；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的光伏电站串线程序，并执行以下操作：
62.获取所述光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；
63.获取所述光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；
64.以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和所述光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标；
65.其中，所述目标串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的目标连接顺序，所述目标串线方案中组串的数量为所述目标组串数，组串内组件的数量为组串对应的所述目标组件数；所述总线缆长度包括组串内线缆长度和组串与所述逆变器之间的线缆长度，在进行求解时，所述跳线数和所述总线缆长度是基于各所述组件对应的所述安装位置坐标和所述逆变器的下箱点位置坐标计算得到的。
66.进一步地，所述以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和所述光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标的操作包括：
67.生成所述光伏电站的可行串线方案，其中，所述可行串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的可行连接顺序；
68.计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值，其中，所述目标值基于所述跳线数和所述总线缆长度计算得到；
69.从所述可行串线方案对应的各所述目标值中选取最小值作为所述可行串线方案对应的最优值，以及将各所述目标值中最小值对应的可行下箱点位置坐标作为所述可行串线方案对应的最优下箱点位置坐标；
70.从多种所述可行串线方案中选取对应的所述最优值最小的可行串线方案作为目标串线方案，以及将所述目标串线方案对应的所述最优下箱点位置坐标作为所述目标下箱点位置坐标。
71.进一步地，所述生成所述光伏电站的可行串线方案的操作包括：
72.在生成第一个可行串线方案时，对各所述组件对应的所述安装位置坐标进行聚类得到多个类簇，将同类簇中的组件划分至同一组串且将类簇中各组件的排列顺序作为各组件之间的连接顺序，以得到第一个可行串线方案，其中，聚类的类簇数为所述目标组串数，各类簇中元素的个数分别为各组串对应的所述目标组件数，聚类目标为同类簇中元素之间距离近而不同类簇中元素之间距离远；
73.在生成第一个可行串线方案之后的各个可行串线方案时，基于前一个可行串线方案生成当前的可行串线方案。
74.进一步地，所述生成所述光伏电站的可行串线方案的操作包括：
75.采用模拟退火算法生成新解，所述新解规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的连接顺序；
76.检测按照所述新解规定的串线方案串线时的跳线数是否小于预设跳线数；
77.若小于，则将所述新解作为所述光伏电站的可行串线方案；
78.若大于或等于所述预设跳线数，则返回执行所述采用模拟退火算法生成新解的操作。
79.进一步地，计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值的操作包括：
80.计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的目标跳线数和目标总线缆长度；
81.将所述目标跳线数和所述目标总线缆长度采用预设权重进行加权求和得到所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值。
82.进一步地，计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点
位置坐标下箱时的总线缆长度的操作包括：
83.根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标之间的距离，以汇总得到组串内线缆长度；
84.根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中首尾两个组件的所述安装位置坐标分别与所述逆变器的可行下箱点位置坐标之间的距离，以汇总得到组串与所述逆变器之间的组串外线缆长度；
85.根据所述组串内线缆长度和所述组串外线缆长度得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的总线缆长度。
86.进一步地，计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数的操作包括：
87.根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，统计各组串中的跳线组件对数，其中，同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标符合预设跳线条件时所述相邻两个组件作为一对跳线组件；
88.根据各组串中的所述跳线组件对数统计得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数。
89.进一步地，当所述安装区域为屋顶时，所述计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值的操作之前，处理器1001还可以用于调用存储器1005中存储的光伏电站串线程序，执行以下操作：
90.获取所述屋顶的长度和宽度，获取所述逆变器的下箱点间距，以及获取所述屋顶的不可下箱区域；
91.根据所述长度和所述下箱点间距计算得到第一方向上的第一下箱点个数和第一间距；
92.根据所述宽度和所述下箱点间距计算得到第二方向上的第二下箱点个数和第二间距；
93.根据所述第一下箱点个数、第一间距、第二下箱点个数和第二间距计算所述屋顶对应坐标系内的各初选下箱点位置坐标；
94.从各所述初选下箱点位置坐标中剔除落入所述不可下箱区域的位置坐标，得到所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标。
95.进一步地，获取所述光伏电站的组件在安装区域中的安装位置坐标的操作包括：
96.获取所述光伏电站的组件在安装区域中的各个顶点位置坐标；
97.计算各所述顶点位置坐标的中心点坐标作为所述组件的安装位置坐标。
98.基于上述的结构，提出光伏电站串线方法的各个实施例。
99.参照图2，图2为本发明光伏电站串线方法第一实施例的流程示意图。
100.本发明实施例提供了光伏电站串线方法的实施例，需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。在本实施例中，光伏电站串线方法的执行主体可以是个人电脑、智能手机等设备中，在本实施例中并不做限制，以下为便于描述，省略执行主体进行各实施例的阐述。在本实施例中，所述光伏电站串线方法包括：
101.步骤s10，获取所述光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；
102.光伏电站中需要布置多个组件，各个组件在串线时，需要分成多个组串，每个组串中的组件顺次连接后，每个组串再分别与逆变器连接。光伏电站对应一个安装区域，根据光伏电站的应用场景不同，安装区域不同，例如，当光伏电站是户用光伏电站时，安装区域一般是屋顶。
103.在规划光伏电站的串线方案时，可以先获取光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标。在具体实施方式中，一个组件可以对应一个安装位置坐标，也即可以采用一个点来表示一个组件，或一个组件也可以对应多个安装位置坐标，也即可以采用多个点来表示一个组件。获取各组件的安装位置坐标的方法在本实施例中并不做限制，例如可以是由技术人员上传，也可以是从光伏电站的设计软件中导出数据。
104.进一步地，在一实施方式中，所述步骤s10中获取所述光伏电站的组件在安装区域中的安装位置坐标的步骤包括：
105.步骤s101，获取所述光伏电站的组件在安装区域中的各个顶点位置坐标；
106.步骤s102，计算各所述顶点位置坐标的中心点坐标作为所述组件的安装位置坐标。
107.以俯视的角度看组件，组件可以看做是一个多边形(一般是矩形)，多边形有多个顶点，例如矩形有四个顶点，可以先获取光伏电站的组件在安装区域中的各个顶点位置坐标，再根据各个顶点位置坐标来计算得到表示组件的一个点的位置坐标，作为组件的安装位置坐标。具体地，可以计算各个顶点位置坐标的中心点的坐标，将该坐标作为组件的安装位置坐标。在其他实施方式中，也可以是将其中一个顶点位置坐标作为组件的安装位置坐标。获取组件在安装区域中的各个顶点位置坐标的方法在本实施方式中也不做限制，例如可以是由技术人员上传，也可以是从光伏电站的设计软件中导出数据。
108.步骤s20，获取所述光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；
109.获取光伏电站中所需要设计的组串数(以下称为目标组串数)以及各个组串中所需要设置的组件数(以下称为目标组件数)。在具体实施方式中，各个组串对应的目标组件数可以相同也可以不同，具体根据光伏电站的设计需求来确定。获取目标组串数和目标组件数的方式在本实施例中并不做限制，例如可以是由技术人员上传，也可以是从光伏电站的设计软件中导出数据。
110.可以理解的是，在本实施例中，光伏电站中各个组件在安装区域的安装位置是确定的，组串的数量以及每个组串中包括的组件数量也是确定的，进行规划串线方案具体是组串中具体包括哪些组件，以及组串中的各个组件的连接顺序。
111.步骤s30，以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和所述光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标。
112.将光伏电站的跳线数和总线缆长度作为寻优目标，进行求解得到目标串线方案以及逆变器的目标下箱点位置坐标，其中，目标串线方案规定了光伏电站中的各个组件所属的组串，以及各个组串内组件之间的连接顺序(以下称为目标连接顺序以示区分)，而在求解的过程中，以目标组串数作为指导，以使得目标串线方案中组串的数量是与目标组串数相同的，并且，在求解过程中，以目标组件数为指导，以使得目标串线方案中组串内的组件的数量与该组串所对应的目标组件数是相同的。
113.以光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标具体可以是指以最小化跳线数和
总线缆长度为目标，但是，根据所采用的求解方法不同，最终求解得到的目标串线方案和目标下箱点位置坐标可能是使得光伏电站的跳线数和总线缆长度最小的串线方案和下箱点位置坐标，也可能是使得光伏电站的跳线数和总线缆长度相对较小的串线方案和下箱点位置坐标。在本实施例中，对求解方法并不做限制，例如，可以是采用模拟退火算法、遗传算法等，具体求解过程在本实施例中不做展开叙述。
114.在求解过程中需要计算跳线数和总线缆长度时，可以基于各个组件对应的安装位置坐标和逆变器的下箱点位置坐标来计算。可以理解的是，当确定了各个组件的串线方案以及逆变器的下箱点位置坐标时，是可以基于各个组件的安装位置坐标和逆变器的下箱点位置坐标，按照该确定的串线方案计算得到跳线数和总线缆长度的。在一实施方式中，同一组串中在连接顺序上相邻的两个组件可能会发生跳线，根据两个组件的安装位置坐标可以确定两个组件是否会发生跳线，也即确定两个组件是否为一组跳线组件，统计各个组串中的跳线组件对数，再将各个组串的跳线组件对数相加，可以得到光伏电站的跳线数。在一实施方式中，可以根据组串中各个组件的连接顺序，计算相邻两个组件的安装位置坐标之间的距离，统计得到组串内线缆长度；根据组串中各个组件的连接顺序，分别计算组串中首尾两个组件的安装位置坐标与逆变器的下箱点位置坐标之间的距离，统计得到组串与逆变器之间的线缆长度(也即组串外线缆长度)；根据组串内线缆长度与组串外线缆长度得到光伏电站的总线缆长度，例如可以将组串内线缆长度与组串外线缆长度相加得到光伏电站的总线缆长度。
115.需要说明的是，逆变器的下箱点位置即以俯视角度看安装区域时，逆变器安装的位置，例如，当安装区域是屋顶时，一般是把逆变器挂在墙上，下箱点位置就是逆变器在屋顶上的位置(以俯视角度看时)。根据安装区域不同，可以选取的逆变器的下箱点位置(用坐标表示时称为可行下箱点位置坐标)是不同的，在本实施例中，在求解过程中需要用到可行下箱点位置坐标时，可以先获取可行下箱点位置坐标，例如由技术人员上传，或从设计软件中导出。
116.在本实施例中，通过获取光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；获取光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；以光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到目标串线方案和光伏电站中逆变器的目标下箱点位置坐标；其中，目标串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的目标连接顺序，目标串线方案中组串的数量为目标组串数，组串内组件的数量为组串对应的目标组件数；总线缆长度包括组串内线缆长度和组串与逆变器之间的线缆长度，在进行求解时，跳线数和所述总线缆长度是基于各组件对应的安装位置坐标和逆变器的下箱点位置坐标计算得到的。本实施例中通过以各组件的安装位置坐标和逆变器的下箱点位置坐标来计算跳线数和线缆长度，以跳线数和线缆长度为寻优目标，得到目标串线方案和逆变器的目标下箱点位置坐标，相比于人工串线和目前的自动串线方法，降低了光伏电站的线缆成本。
117.进一步地，基于上述第一实施例，提出本发明光伏电站串线方法第二实施例。在本实施例中，所述步骤s30包括：
118.步骤s301，生成所述光伏电站的可行串线方案，其中，所述可行串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的可行连接顺序；
119.在本实施例中，提出一种求解方法。具体地，可以生成光伏电站的可行串线方案，
可行串线方案规定了光伏电站的各个组件所属的组串以及各组串内组件之间的可行连接顺序。可行串线方案的生成方法在本实施例中并不做限制，例如可以随机生成，或可以基于已生成的可行串线方案变换生成。可以理解的是，在生成可行串线方案时，以目标组串数和目标组件数为指导，使得可行串线方案中组串的数量是与目标组串数相同的，目标串线方案中组串内的组件的数量与该组串所对应的目标组件数是相同的，从而使得最终从各种可行串线方案中选取的目标串线方案的组串数和组串内的组件数是与目标组串数和目标组件数一致的。
120.步骤s302，计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值，其中，所述目标值基于所述跳线数和所述总线缆长度计算得到；
121.计算按照可行串线方案串线时，逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值。其中，对于一种可行下箱点位置坐标，通过计算按照该可行串线方案串线且按照该可行下箱点位置坐标进行下箱时，光伏电站的跳线数和总线缆长度，再基于该跳线数和该总线缆长度计算得到该可行下箱点位置坐标对应的目标值。
122.在具体实施方式中，可行下箱点位置坐标可以预先获取，获取方式在本实施例中并不做限制。计算跳线数和总线缆长度的计算方法在本实施例中也并不做限制。基于跳线数和总线缆长度计算得到目标值的方法在本实施例中也并不做限制，例如可以将跳线数和总线缆长度相加得到目标值。
123.步骤s303，从所述可行串线方案对应的各所述目标值中选取最小值作为所述可行串线方案对应的最优值，以及将各所述目标值中最小值对应的可行下箱点位置坐标作为所述可行串线方案对应的最优下箱点位置坐标；
124.基于一种可行串线方案和各自可行下箱点位置坐标，可以计算得到多个目标值，从各个目标值中选取一个最小值，作为该可选串线方案对应的最优值，将各个目标值中的最小值(也即最优值)所对应的可行下箱点位置坐标作为该可行串线方案对应的最优下箱点位置坐标。可以理解的是，可行串线方案对应的最优下箱点位置坐标就是按照该可行串线方案串线时，能够使得跳线数和总线缆长度最小的下箱点位置坐标。
125.步骤s304，从多种所述可行串线方案中选取对应的所述最优值最小的可行串线方案作为目标串线方案，以及将所述目标串线方案对应的所述最优下箱点位置坐标作为所述目标下箱点位置坐标。
126.在生成多种可行串线方案，并计算得到各种可行串线方案分别对应的最优值后，从各个可行串线方案对应的最优值中选出最小的最优值，将该最小最优值所对应的可行串线方案作为目标串线方案，并将该目标串线方案对应的最优下箱点位置坐标作为目标下箱点位置坐标。
127.在本实施方式中，对生成的可行串线方案的数量并不做限制，例如，可以是每生成一个可行串线方案后，计算该可行串线方案对应的最优值，若该最优值小于预设值，就将该可行串线方案作为目标串线方案，或者，也可以是生成固定数量的可行串线方案。
128.进一步地，基于上述第二实施例，提出本发明光伏电站串线方法第三实施例。在本实施例中，所述步骤s301包括：
129.步骤s3011，在生成第一个可行串线方案时，对各所述组件对应的所述安装位置坐标进行聚类得到多个类簇，将同类簇中的组件划分至同一组串且将类簇中各组件的排列顺
序作为各组件之间的连接顺序，以得到第一个可行串线方案，其中，聚类的类簇数为所述目标组串数，各类簇中元素的个数分别为各组串对应的所述目标组件数，聚类目标为同类簇中元素之间距离近而不同类簇中元素之间距离远；
130.步骤s3012，在生成第一个可行串线方案之后的各个可行串线方案时，基于前一个可行串线方案生成当前的可行串线方案
131.在本实施例中，为提高求解得到目标串线方案的效率或为进一步降低线缆成本，可以每需要生成一个可行串线方案时，在前一个可行串线方案基础上生成，而第一个可行串线方案则采用聚类的方法生成。
132.具体地，在生成第一个可行串线方案时，可以对光伏组件的各个组件对应的安装位置坐标进行聚类得到多个类簇。其中，当安装位置坐标有多个时，可以选取其中一个来参与聚类。聚类的方法在本实施例中并不做限制，例如可以采用k-means聚类算法、密度聚类算法、层次聚类算法等。在聚类时，设定聚类的类簇数为目标组串数，以及设定各类簇中元素的个数分别为各组串对应的目标组件数，以使得生成的可行串线方案中的组串数为目标组串数，以及使得生成的可行串线方案中各组串的数量为该组串对应的目标组件数；设定聚类目标为同类簇中元素之间的距离近而不同类簇中元素之间的距离远，以使得同一组串中的各个组件之间的距离越短，以达到避免第一个可行串线方案里最优的串线方案(实际最优)偏差很大的目的。计算距离的方法有多种，在本实施例中并不做限制，例如可以采用曼哈顿距离，也即计算两个组件的安装位置坐标之间的曼哈顿距离。
133.在得到各个类簇后，可以将同类簇中的组件划分至同一组串且将类簇中各组件的排列顺序作为各组件之间的连接顺序，以得到第一个可行串线方案。
134.可以理解的是，若采用每生成一个可行串线方案后计算该可行串线方案对应的最优值，若该最优值小于预设值，就将该可行串线方案作为目标串线方案的方法，则采用聚类的方法生成第一个可行串线方案，可以避免第一个可行串线方案离最优的串线方案(实际最优)偏差很大而导致求解的时间非常长甚至找不到最优解，从而提高求解目标串线方案的效率。若采用生成固定数量的可行串线方案的方法，则采用聚类的方法生成第一个可行串线方案，可以使得第一个可行串线方案离最优的串线方案(实际最优)越接近，从而使得各个可行串线方案对应的线缆成本整体较低，进而能够进一步降低线缆成本。
135.进一步地，在一实施方案中，可以采用模拟退火算法来生成可行串线方案，也即，将计算跳线数和总线缆长度的函数作为目标函数，通过模拟退火算法生成目标函数的新解，新解即规定了各组件所属的组串以及各组串内组件之间的连接顺序，将该新解作为一个可行串线方案。
136.进一步地，在一实施方式中，当采用模拟退火算法生成可行串线方案时，初始解可以采用上述聚类的方法生成，以替代模拟退火算法中随机初始化初始解的方法，从而避免初始解离最优解偏差很大导致求解的时间将非常长甚至找不到最优解，减少求解时间、提高算法效率。
137.进一步地，在一实施方式中，所述步骤s301包括：
138.步骤s3013，采用模拟退火算法生成新解，所述新解规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的连接顺序；
139.步骤s3014，检测按照所述新解规定的串线方案串线时的跳线数是否小于预设跳
线数；
140.当采用模拟退火算法生成可行串线方案时，为进一步地提高求解效率，可以在采用模拟退火算法生成新解时，先对产生的新解进行判断，当确定符合需求时，才采用该新解作为可行串线方案，进行后续的计算，否则，抛弃该新解，以避免浪费计算时间。
141.具体地，在产生新解后，可以检测按照该新解规定的串线方案串线时的跳线数是否小于预设跳线数。其中，预设跳线数可以根据需要进行设置，当跳线数大于或等于该预设跳线数时，可以认为该新解规定的串线方案肯定不是最优的串线方案。
142.步骤s3015，若小于，则将所述新解作为所述光伏电站的可行串线方案；
143.若检测到按照该新解规定的串线方案串线时的跳线数小于预设跳线数，则可以将该新解作为可行串线方案，进而计算该可行串线方案对应的最优值和最优下箱点位置坐标。
144.步骤s3016，若大于或等于所述预设跳线数，则返回执行所述步骤s3013。
145.若检测到按照该新解规定的串线方案串线时的跳线数大于或等于预设跳线数，则可以返回执行步骤s3013，也即，再采用模拟退火算法生成一个新解，循环迭代，直到达到模拟退火算法的结束条件。模拟退火算法的结束条件在本实施例中并不做限制，例如可以设置为产生的新解数量达到一定的数量，或找到最优值小于预设值的可行串线方案等。
146.进一步地，在一实施方式中，所述步骤s302中计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值的步骤包括：
147.步骤s3021，计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的目标跳线数和目标总线缆长度；
148.在本实施方式中，提出一种基于跳线数和总线缆长度计算目标值的方法。
149.具体地，计算按照可行串线方案串线且按照逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数(以下称为目标跳线数以示区分)和总线缆长度(以下称为目标总线缆长度以示区分)。
150.步骤s3022，将所述目标跳线数和所述目标总线缆长度采用预设权重进行加权求和得到所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值。
151.计算得到目标跳线数和目标总线缆长度后，采用预设权重对目标跳线数和目标总线缆长度进行加权求和，得到按照该可行串线方案串线时逆变器的该种可行下箱点位置坐标对应的目标值。其中，预设权重包括目标跳线数和目标总线缆长度分别对应的权重，可以根据需要进行设置，以在寻优过程中跳线数和总线缆长度的重要性。
152.进一步地，在一实施方式中，所述步骤s302中计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的总线缆长度的步骤包括：
153.步骤s3023，根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标之间的距离，以汇总得到组串内线缆长度；
154.在本实施方式中，提出一种计算总线缆长度的方法。具体地，可以根据可行串线方案规定的同一组串中各个组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中相邻两个组件的安装位置坐标之间的距离，也即，计算组串中第一个组件与第二个组件的安装位置坐标之间的距离，计算第二个组件与第三组件的安装位置坐标之间的距离，依次类推，计算倒数第二个
组件与最末尾的组件的安装位置坐标之间的距离，将各个距离汇总，得到一个组串内的各个组件之间的线缆长度之和，再将各个组串内组件的线缆长度之和求和，即可得到组串内线缆长度。其中，组件与组件的安装位置坐标之间的距离具体可以是采用曼哈顿距离。
155.步骤s3024，根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中首尾两个组件的所述安装位置坐标分别与所述逆变器的可行下箱点位置坐标之间的距离，以汇总得到组串与所述逆变器之间的组串外线缆长度；
156.可以根据可行串线方案规定的同一组串中各个组件之间的可行连接顺序，确定组串中的首尾两个组件，分别计算首尾两个组件的安装位置坐标与逆变器的可行下箱点位置坐标之间的距离，将两个距离相加，即可得到该组串与逆变器之间的线缆长度，将各个组串与逆变器之间的线缆长度相加，即可得到组串外线缆长度。
157.步骤s3025，根据所述组串内线缆长度和所述组串外线缆长度得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的总线缆长度。
158.在计算得到组串内线缆长度和组串外线缆长度后，可以根据组串内线缆长度和组串外线缆长度得到总线缆长度。具体可以是将组串内线缆长度与组串外线缆长度直接相加的总线缆长度，也可以是加权求和得到总线缆长度。
159.进一步地，在一实施方式中，所述步骤s302中计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数的步骤包括：
160.步骤s3026，根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，统计各组串中的跳线组件对数，其中，同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标符合预设跳线条件时所述相邻两个组件作为一对跳线组件；
161.在本实施方式中，提出一种计算跳线数的方法。具体地，根据可行串线方案规定的同一组串中各个组件直接的可行连接顺序，可以统计各组串中的跳线组件对数，其中，同一组串中相邻两个组件的安装位置坐标符合预设跳线条件时，即可认为该相邻两个组件是一对跳线组件。预设跳线条件可以根据需要进行设置，例如，当一个组件对应一个安装位置坐标时，可以设置预设跳线条件为两个组件的y轴坐标值不相等。
162.步骤s3027，根据各组串中的所述跳线组件对数统计得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数。
163.将各个组串中的跳线组件对数相加，即可得到按照可行串线方案串线且按照可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数。
164.示例性地，串线方案用x表示，x＝[x1、x2、
…
、xn]，其中的x1、x2、
…
、xn分别表示第1个组串、第2个组串、第n个组串。其中第n个组串包含的组件为：x＝[p
n_1
、p
n_2
、
…
、p
n_i
]，那么，组串内组件之间的连接线缆长度为：
[0165][0166]
组串与逆变器之间的连接线缆长度为：
[0167]dn_2
＝manhat(p
n_1
,i
逆变器
)+manhat(p
n_i
,i
逆变器
)
[0168]
第n个组串线缆用量为：
[0169]dn
＝d
n_1
+d
n_2
[0170]
其中，manhat(p
n-(j-1)
,p
n_j
)＝|x
n-(j-1)-x
n_j
|+|y
n-(j-1)-y
n_j
|，为曼哈顿距离；
[0171]
其中i
逆变器
为逆变器的下箱点位置坐标；
[0172]
那么总线缆长度为：
[0173][0174]
第n个组串内的跳线数为：
[0175][0176]
其中的为第p
n_(j-1)
块组件的y坐标，为第p
n_j
块组件的y坐标，这两块组件为连接的组件，如果y值不相等就说明存在一次跳线。因此通过上式就可以计算出第n个组串的跳线数。
[0177]
所有组串的跳线数之和为总的跳线数：
[0178][0179]
设置k1、k2为跳线数与总线缆长度的权重，模拟退火算法的目标函数可以表示为：
[0180]
min f(x)＝k1f1(x)+k2f2(x)
[0181]
进一步地，在一实施方式中，当所述安装区域为屋顶时，所述步骤s302之前，还包括：
[0182]
步骤s40，获取所述屋顶的长度和宽度，获取所述逆变器的下箱点间距，以及获取所述屋顶的不可下箱区域；
[0183]
当安装区域是屋顶时，可以将屋顶看做是一个矩形。获取屋顶的长度和宽度，获取逆变器的下箱点间距，以及获取屋顶的不可下箱区域。具体可以从光伏电站的设计软件中导出，也可以由设计人员上传。下箱点间距是指各种可行下箱点位置坐标之间的间距。
[0184]
步骤s50，根据所述长度和所述下箱点间距计算得到第一方向上的第一下箱点个数和第一间距；
[0185]
根据屋顶的长度和下箱点间距可以计算得到第一方向上的第一下箱点个数和第一间距。其中，第一方向即屋顶的长度方向，第一下箱点个数是指在第一方向上的可行下箱点位置坐标个数，第一间距是指第一方向上的各种可行下箱点位置坐标之间的间距。需要说明的是，下箱点间距是预期的间距，而第一间距是根据预期计算得到的实际的间距。
[0186]
根据屋顶的长度和下箱点间距计算第一下箱点个数和第一间距的方法具体可以是，将屋顶的长度除以下箱点间距后向下取整，得到第一下箱点个数，再将屋顶的长度除以第一下箱点个数得到第一间距。
[0187]
步骤s60，根据所述宽度和所述下箱点间距计算得到第二方向上的第二下箱点个数和第二间距；
[0188]
根据屋顶的宽度和下箱点间距可以计算得到第二方向上的第二下箱点个数和第二间距。其中，第二方向即屋顶的宽度方向，第二下箱点个数是指在第二方向上的可行下箱点位置坐标个数，第二间距是指第二方向上的各种可行下箱点位置坐标之间的间距。需要说明的是，下箱点间距是预期的间距，而第二间距是根据预期计算得到的实际的间距。
[0189]
根据屋顶的宽度和下箱点间距计算第二下箱点个数和第二间距的方法具体可以
是，将屋顶的宽度除以下箱点间距后向下取整，得到第二下箱点个数，再将屋顶的宽度除以第二下箱点个数得到第二间距。
[0190]
例如，屋顶的长度表示为l，宽度表示w，设置逆变器下箱点间距为：a，在屋顶周围均分分布下箱点。南北方向逆变器下箱点个数m以及间距d1：
[0191]
向下取整
[0192][0193]
东西方向逆变器下箱点个数n以及间距d2：
[0194]
向下取整
[0195][0196]
步骤s70，根据所述第一下箱点个数、第一间距、第二下箱点个数和第二间距计算所述屋顶对应坐标系内的各初选下箱点位置坐标；
[0197]
根据第一下箱点个数、第一间距、第二下箱点个数和第二间距，可以确定屋顶对应坐标系内的各个初选下箱点位置坐标。可以理解的是，具体计算初选下箱点位置坐标的方法有很多种，在本实施方式中并不做限制。如图3所示，为一种初选下箱点的示意图。
[0198]
步骤s80，从各所述初选下箱点位置坐标中剔除落入所述不可下箱区域的位置坐标，得到所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标。
[0199]
从各初选下箱点位置坐标中剔除落入不可下箱区域的位置坐标，即可得到逆变器的各种可行下箱点位置坐标。其中，不可下箱点区域可能是门窗、不可安装逆变器的墙体等在屋顶上对应的区域。如图4所示，为一种不可下箱区域的示意图。
[0200]
示例性地，如图5所示，为一种串线方案的示意图，图中最左边中间的点表示逆变器下箱点，上面一排和下面一排点表示组件，通过线段串起来的组件属于一个组串，图中示出了两个组串，每个组串中有18个组件。
[0201]
此外，本发明实施例还提出一种光伏电站串线装置，参照图6，所述光伏电站串线装置包括：
[0202]
获取模块10，用于获取所述光伏电站的各个组件在安装区域中的安装位置坐标；获取所述光伏电站的目标组串数和各组串对应的目标组件数；
[0203]
求解模块20，用于以所述光伏电站的跳线数和总线缆长度为寻优目标，求解得到所述逆变器的目标下箱点位置坐标和目标串线方案；
[0204]
其中，所述目标串线方案规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的目标连接顺序，所述目标串线方案中组串的数量为所述目标组串数，组串内组件的数量为组串对应的所述目标组件数；所述总线缆长度包括组串内线缆长度和组串与所述逆变器之间的线缆长度，在进行求解时，所述总线缆长度是基于各所述组件对应的所述安装位置坐标和所述逆变器的下箱点位置坐标计算得到的。
[0205]
进一步地，所述求解模块20包括：
[0206]
生成单元，用于生成所述光伏电站的可行串线方案，其中，所述可行串线方案规定
各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的可行连接顺序；
[0207]
计算单元，用于计算按照所述可行串线方案串线时，所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标对应的目标值，其中，所述目标值基于所述跳线数和所述总线缆长度计算得到；
[0208]
第一选取单元，用于从所述可行串线方案对应的各所述目标值中选取最小值作为所述可行串线方案对应的最优值，以及将各所述目标值中最小值对应的可行下箱点位置坐标作为所述可行串线方案对应的最优下箱点位置坐标；
[0209]
第二选取单元，用于从多种所述可行串线方案中选取对应的所述最优值最小的可行串线方案作为目标串线方案，以及将所述目标串线方案对应的所述最优下箱点位置坐标作为所述目标下箱点位置坐标。
[0210]
进一步地，所述生成单元还用于：
[0211]
在生成第一个可行串线方案时，对各所述组件对应的所述安装位置坐标进行聚类得到多个类簇，将同类簇中的组件划分至同一组串且将类簇中各组件的排列顺序作为各组件之间的连接顺序，以得到第一个可行串线方案，其中，聚类的类簇数为所述目标组串数，各类簇中元素的个数分别为各组串对应的所述目标组件数，聚类目标为同类簇中元素之间距离近而不同类簇中元素之间距离远；
[0212]
在生成第一个可行串线方案之后的各个可行串线方案时，基于前一个可行串线方案生成当前的可行串线方案。
[0213]
进一步地，所述生成单元还用于：
[0214]
采用模拟退火算法生成新解，所述新解规定各所述组件所属的组串以及各组串内组件之间的连接顺序；
[0215]
检测按照所述新解规定的串线方案串线时的跳线数是否小于预设跳线数；
[0216]
若小于，则将所述新解作为所述光伏电站的可行串线方案；
[0217]
若大于或等于所述预设跳线数，则返回执行所述采用模拟退火算法生成新解的操作。
[0218]
进一步地，所述计算单元还用于：
[0219]
计算按照所述可行串线方案串线且按照所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标下箱时的目标跳线数和目标总线缆长度；
[0220]
将所述目标跳线数和所述目标总线缆长度采用预设权重进行加权求和得到所述逆变器的一种可行下箱点位置坐标对应的目标值。
[0221]
进一步地，所述计算单元还用于：
[0222]
根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标之间的距离，以汇总得到组串内线缆长度；
[0223]
根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，计算同一组串中首尾两个组件的所述安装位置坐标分别与所述逆变器的可行下箱点位置坐标之间的距离，以汇总得到组串与所述逆变器之间的组串外线缆长度；
[0224]
根据所述组串内线缆长度和所述组串外线缆长度得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的总线缆长度。
[0225]
进一步地，所述计算单元还用于：
[0226]
根据所述可行串线方案规定的同一组串中各组件之间的可行连接顺序，统计各组
串中的跳线组件对数，其中，同一组串中相邻两个组件的所述安装位置坐标符合预设跳线条件时所述相邻两个组件作为一对跳线组件；
[0227]
根据各组串中的所述跳线组件对数统计得到按照所述可行串线方案串线且按照所述可行下箱点位置坐标下箱时的跳线数。
[0228]
进一步地，当所述安装区域为屋顶时，所述获取模块10还用于：
[0229]
获取所述屋顶的长度和宽度，获取所述逆变器的下箱点间距，以及获取所述屋顶的不可下箱区域；
[0230]
所述光伏电站串线装置还包括：
[0231]
计算模块，用于根据所述长度和所述下箱点间距计算得到第一方向上的第一下箱点个数和第一间距；根据所述宽度和所述下箱点间距计算得到第二方向上的第二下箱点个数和第二间距；根据所述第一下箱点个数、第一间距、第二下箱点个数和第二间距计算所述屋顶对应坐标系内的各初选下箱点位置坐标；
[0232]
剔除模块，用于从各所述初选下箱点位置坐标中剔除落入所述不可下箱区域的位置坐标，得到所述逆变器的各种可行下箱点位置坐标。
[0233]
进一步地，所述获取模块10还用于：
[0234]
获取所述光伏电站的组件在安装区域中的各个顶点位置坐标；
[0235]
计算各所述顶点位置坐标的中心点坐标作为所述组件的安装位置坐标。
[0236]
本发明光伏电站串线装置的具体实施方式的拓展内容与上述光伏电站串线方法各实施例基本相同，在此不做赘述。
[0237]
此外，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有光伏电站串线程序，所述光伏电站串线程序被处理器执行时实现如下所述的光伏电站串线方法的步骤。
[0238]
本发明光伏电站串线设备和计算机可读存储介质各实施例，均可参照本发明光伏电站串线方法各个实施例，此处不再赘述。
[0239]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0240]
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0241]
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
[0242]
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。