一种空气净化装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种空气加湿领域，具体是一种空气净化装置及其使用方法。


背景技术：

2.空气净化一般有两种手段，一种为物理吸附，另一种为化学吸附，就化学吸附而言，是指由吸附剂表面与气体分子的化学键力导致的吸附，由于在吸附过程中，产生了化学键破坏或更新结合的化学反应过程，因此吸附过程一般是不可逆的。
3.化学吸附是采用以活性炭、氧化铝和分子筛等作为载体，浸溃某些活性化学物质或与这些化学物质混合，经过一定工艺处理、成形以后制成的复合净化材料，传统的空气净化装置由于长时间使用，吸附效果将会大大降低，需要将净化装置打开，并对净化器进行更换，这种方式效率低，更换难度大，且传统的净化装置没有加湿功能，因此提出一种空气净化装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种空气净化装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气净化装置，所述空气净化装置包括：底座以及固定安装在所述底座上且开设有卡槽的工作箱，所述卡槽内滑动安装有滑板，所述工作箱内固定有隔板，所述底座上固定有用于盛放水的水箱，所述工作箱上设置有对空气进行加湿的加湿组件；所述工作箱两侧分别固定安装有贯穿所述工作箱的第一风管和第二风管，所述第一风管上固定有与所述第二风管固定连接的连接环，所述工作箱内还固定有与所述第二风管接通的气泵，所述工作箱内还滑动安装有套设在所述第一风管上的活动块，所述活动块上下两侧开设有呈错位设置的通槽，所述活动块上设置有用于闭合所述通槽的限位组件，所述工作箱内设置有用于调节所述活动块位置的调节机构，所述工作箱上设置有与所述调节机构连接的驱动组件，所述工作箱内还设置有用于间歇输送物料至所述连接环之间的间歇下料机构，所述间歇下料机构与所述调节机构连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述加湿组件包括固定安装在所述工作箱上的水泵、固定安装在所述工作箱上且与所述水箱接通的导管、固定安装在所述工作箱上且与所述导管连接的喷头，所述导管与所述水泵接通。
7.作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括转动安装在其中一个所述通槽内的转动板、铰接在所述转动板上的铰接杆、固定安装在所述工作箱内且与所述铰接杆间歇抵接的限位杆。
8.作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括转动安装在所述工作箱内且套设在所述第一风管上的转动杆、开设在所述转动杆上的导向槽、套设在所述第二风管上且与
所述活动块抵接的二号弹簧，所述工作箱内设置有与所述活动块连接的弹性组件，所述弹性组件与所述导向槽连接，所述转动杆与所述间歇下料机构连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括固定安装在所述活动块上的固定套筒、活动安装在所述固定套筒内且贯穿所述活动块的限位块、套设在所述活动杆和所述固定套筒上且与所述活动块固定连接的一号弹簧，所述限位块与所述导向槽卡合。
10.作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述工作箱上的电机、转动安装在所述工作箱内且与所述电机输出轴连接的传动杆、套设在所述传动杆上且与所述转动杆连接的皮带。
11.作为本发明再进一步的方案：所述间歇下料机构包括开设在所述转动杆上的弧形槽、设置在所述工作箱内且与所述弧形槽和所述隔板连接的滑动组件、固定安装在所述隔板上且开设有下料口的导轨，所述导轨上滑动安装有与所述滑动组件连接的储料盒。
12.作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括开设在所述隔板上的滑槽、滑动安装在所述滑槽上的滑动块、固定安装在所述滑动块上且与所述弧形槽卡合的凸起，所述滑动块上固定有固定杆，所述固定杆与所述储料盒固定连接。
13.一种空气净化装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：向水箱内装入水，并在加湿组件的作用下，对空气进行加湿；步骤二：将净化空气的净化器置于连接环之间，并在活动块的作用下，将净化器固定，并在气泵的作用下，将外界空气吸入第二风管内，在净化器的作用下，对空气进行净化；步骤三：当净化器需要更换时，驱动组件工作，带动调节机构运动，使得限位组件运动，净化器将会通过通槽排出，同时，调节机构驱动间歇下料机构运动，使得新的净化器落入连接环之间，从而实现对净化器进行更换。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，初始状态下，净化器位于连接环和活动块内，此时加湿组件工作，使得水箱中的水通过加湿组件排出至空气中，当净化器需要更换时，此时驱动组件工作，并驱动调节机构运动，使得活动块和限位组件运动，从而使旧的净化器脱离活动块，同时，调节机构还会驱动间歇下料机构运动，并将新的净化器输送至活动块内，从而实现自动对净化器进行更换的效果。
附图说明
15.图1为空气净化装置及其使用方法一种实施例的结构示意图。
16.图2为空气净化装置及其使用方法一种实施例中第一角度的结构示意图。
17.图3为空气净化装置及其使用方法一种实施例中的半剖结构示意图。
18.图4为图3中a处的结构放大示意图。
19.图5为空气净化装置及其使用方法一种实施例中调节机构、限位组件的连接关系示意图。
20.图6为空气净化装置及其使用方法一种实施例中间歇下料机构、部分调节机构的连接关系示意图。
21.图7为空气净化装置及其使用方法一种实施例中的部分爆炸结构示意图。
22.图8为空气净化装置及其使用方法一种实施例中部分调节机构、限位组件的爆炸结构示意图。
23.图中：1、底座；2、工作箱；3、水箱；4、导管；5、水泵；6、喷头；7、电机；8、传动杆；9、皮带；10、转动杆；11、弧形槽；12、导向槽；13、滑槽；14、滑动块；15、凸起；16、固定杆；17、储料盒；18、导轨；19、第一风管；20、连接环；21、第二风管；22、活动块；23、固定套筒；24、一号弹簧；25、限位块；26、二号弹簧；27、转动板；28、铰接杆；29、限位杆；30、滑板；31、气泵。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参阅图1~8，本发明实施例中，一种空气净化装置，空气净化装置包括：底座1以及固定安装在底座1上且开设有卡槽的工作箱2，卡槽内滑动安装有滑板30，工作箱2内固定有隔板，底座1上固定有用于盛放水的水箱3，工作箱2上设置有对空气进行加湿的加湿组件，加湿组件包括固定安装在工作箱2上的水泵5、固定安装在工作箱2上且与水箱3接通的导管4、固定安装在工作箱2上且与导管4连接的喷头6，导管4与水泵5接通，其中，净化器用于对空气进行净化，可为浸染化学物质的活性炭，此为现有技术的应用，本技术不做赘述。
27.请参阅图1-3、需要说明的是，隔板设置有三组，并将工作箱2分为四个区域，位于中间的两个隔板为水平设置，另一个隔板为竖直设置，且与朝向底座1方向的横向隔板连接，两者隔离出的区域为废旧净化器存放区域，朝向底座1方向的横向隔板上开设有与存放区域接通的槽，旧的净化器将会通过槽落入存放区域中，远离底座1方向的横向隔板与滑板30形成放置区域，此隔板上同样开设有槽，可将此滑板30打开，并将新的净化器放入指定位置，并通过此槽排出，当需要对空气进行加湿时，此时向水箱3中装入水，并将水泵5打开，使得水箱3中的水通过导管4输送至喷头6中，从而对空气进行加湿。
28.工作箱2两侧分别固定安装有贯穿工作箱2的第一风管19和第二风管21，第一风管19上固定有与第二风管21固定连接的连接环20，工作箱2内还固定有与第二风管21接通的气泵31，工作箱2内还滑动安装有套设在第一风管19上的活动块22，活动块22上下两侧开设有呈错位设置的通槽，活动块22上设置有用于闭合通槽的限位组件，限位组件包括转动安装在其中一个通槽内的转动板27、铰接在转动板27上的铰接杆28、固定安装在工作箱2内且与铰接杆28间歇抵接的限位杆29。
29.请参阅图3、图5、图7-8，进一步来说，第一风管19上设置有空气质量检测仪，活动块22呈中空设置，通槽开设在活动块22的上下两端，且位于上方的通槽更加靠近第一风管19，净化器的尺寸大于风管的尺寸，通槽的尺寸大于净化器的尺寸，转动板27的转轴上安装有扭簧，在扭簧的作用下，使得位于下端的通槽被封闭，铰接杆28一侧设置有固定块，用于限制铰接杆28转动方向，初始状态下，将净化器置于连接环20之间，并在活动块22的作用
下，将净化器限制在连接环20之间，此时两个通槽都位于净化器朝向第一风管19的一侧。当需要进行净化空气时，此时气泵31工作，并将外界空气通过第二风管21朝向第一风管19方向输送，空气将会通过净化器，在净化器的作用下，对空气进行净化。
30.由于长时间的使用，使得净化器的作用降低，需要对净化器进行更换，此时空气质量检测仪检测到空气不达标后，驱动活动块22朝向第二风管21方向运动，并带动转动板27和铰接杆28运动，当铰接杆28运动至与限位杆29贴合位置时，在固定块的作用下，使得铰接杆28不会发生转动，从而带动转动板27转动，并带动扭簧运动，此时通槽被打开，当通槽运动至与净化器配合位置时，在重力的作用下，净化器将会通过通槽排出，并通过隔板上开设有槽进入存放区域，活动块22继续运动，当转动板27转动至一定角度后，铰接杆28与限位杆29分离，在扭簧的作用下，使得转动板27回到初始位置，通槽再次被阻隔。当活动块22朝向初始位置运动时，带动铰接杆28与限位杆29的另一侧抵接，此时铰接杆28自身发生转动，转动板27不会发生运动。
31.工作箱2内设置有用于调节活动块22位置的调节机构，调节机构包括转动安装在工作箱2内且套设在第一风管19上的转动杆10、开设在转动杆10上的导向槽12、套设在第二风管21上且与活动块22抵接的二号弹簧26，工作箱2内设置有与活动块22连接的弹性组件，弹性组件与导向槽12连接，转动杆10与间歇下料机构连接，其中，弹性组件包括固定安装在活动块22上的固定套筒23、活动安装在固定套筒23内且贯穿活动块22的限位块25、套设在限位块25和固定套筒23上且与活动块22固定连接的一号弹簧24，限位块25与导向槽12卡合。
32.请参阅图3、图5-8，再进一步来说，导向槽12可分为四段，第一段为二分之一段螺旋槽，且开设深度最浅，第二段为与第一段接通的直槽，且开设深度大于第一段槽，第三段为与第二段接通的二分之一段螺旋槽，且开设深度大于第二段槽，第四段为直槽，且直槽的两端分别与第一段和第三段接通，第四段直槽的槽深度为倾斜设置，朝向第三段一端的槽深度大于第三段槽深度，朝向第四段一端的槽深度小于第一段槽深度。
33.基于上述结构，初始状态下，限位块25位于第一段槽朝向第四段槽的行程末端，在一号弹簧24的作用下，使得限位块25与导向槽12紧密贴合，当需要调节活动块22位置时，此时驱动组件驱动转动杆10转动，并带动导向槽12运动，使得限位块25在导向槽12上滑动，由于活动块22滑动安装在工作箱2内，使得活动块22不会跟随转动杆10转动，在限位块25的作用下，驱动活动块22朝向第二风管21的方向运动，并压缩二号弹簧26，从而带动通槽运动，使得净化器通过通槽排出，当限位块25运动至第一段槽的行程末端时，在二号弹簧26的作用下，使得活动块22朝向初始位置运动，并使限位块25进入第二段直槽内，并沿着直槽的长度方向滑动，当限位块25运动至第二段槽的行程末端时，在一号弹簧24的作用下，使得限位块25进入第三段槽内，此时净化器更换完成。
34.工作箱2上设置有与调节机构连接的驱动组件，驱动组件包括固定安装在工作箱2上的电机7、转动安装在工作箱2内且与电机7输出轴连接的传动杆8、套设在传动杆8上且与转动杆10连接的皮带9。
35.请参阅图1-3，再进一步来说，当空气质量检测仪检测到净化后的空气质量不达标时，将会释放电信号至电机7内，使得电机7工作，并驱动传动杆8转动，从而通过皮带9带动转动杆10转动，当转动杆10转动半圈后，电机7停止工作，此时净化器更换完成。
36.工作箱2内还设置有用于间歇输送物料至连接环20之间的间歇下料机构，间歇下料机构与调节机构连接，间歇下料机构包括开设在转动杆10上的弧形槽11、设置在工作箱2内且与弧形槽11和隔板连接的滑动组件、固定安装在隔板上且开设有下料口的导轨18，导轨18上滑动安装有与滑动组件连接的储料盒17，滑动组件包括开设在隔板上的滑槽13、滑动安装在滑槽13上的滑动块14、固定安装在滑动块14上且与弧形槽11卡合的凸起15，滑动块14上固定有固定杆16，固定杆16与储料盒17固定连接。
37.请参阅图3-4、图6，最后来说，储料盒17上开设有多个等距设置的槽，用于放置未使用的净化器，弧形槽11位螺旋状槽，导轨18上开设有与隔板上开设的槽尺寸相同的槽，初始状态下，滑动块14位于滑槽13远离导轨18方向的行程末端，当需要更换净化器时，此时转动杆10转动，带动弧形槽11转动，从而带动凸起15沿着转动杆10的长度方向运动，并带动滑动块14在滑槽13内滑动，滑动块14还会带动固定杆16运动，并驱动储料盒17沿着导轨18的长度方向运动。当储料盒17内的净化器运动至导轨18开设的槽位置时，净化器将会通过此槽朝向连接环20方向运动，此时位于活动块22上部的通槽刚好运动至导轨18开设的槽正下方位置，使得净化器穿过通槽进入连接环20之间，并与活动块22抵接，此时转动杆10停止转动，活动块22朝向初始位置运动，由于转动板27复位时，不会发生运动，使得净化器不会通过下部的通槽排出，重复上述步骤，从而实现对净化器的自动更换。
38.一种空气净化装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：向水箱3内装入水，并在加湿组件的作用下，对空气进行加湿；步骤二：将净化空气的吸附器置于连接环20之间，并在活动块22的作用下，将吸附器固定，并在气泵31的作用下，将外界空气吸入第二风管21内，在吸附器的作用下，对空气进行净化；步骤三：当吸附器需要更换时，驱动组件工作，带动调节机构运动，使得限位组件运动，吸附器将会通过通槽排出，同时，调节机构驱动间歇下料机构运动，使得新的吸附器落入连接环20之间，从而实现对吸附器进行更换。
39.以本技术记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，当需要对空气进行加湿时，此时向水箱3中装入水，并将水泵5打开，使得水箱3中的水通过导管4输送至喷头6中，从而对空气进行加湿。同时，气泵31工作，并将外界空气通过第二风管21朝向第一风管19方向输送，空气将会通过净化器，在净化器的作用下，对空气进行净化，由于长时间的使用，使得净化器的作用降低，需要对净化器进行更换，此时空气质量检测仪检测到空气不达标后，将会释放电信号至电机7内，使得电机7工作，并驱动传动杆8转动，从而通过皮带9带动转动杆10转动，并带动导向槽12运动，使得限位块25在导向槽12上滑动，由于活动块22滑动安装在工作箱2内，使得活动块22不会跟随转动杆10转动，在限位块25的作用下，驱动活动块22朝向第二风管21的方向运动，并压缩二号弹簧26，活动块22还会带动转动板27和铰接杆28运动，当铰接杆28运动至与限位杆29贴合位置时，在固定块的作用下，使得铰接杆28不会发生转动，从而带动转动板27转动，并带动扭簧运动，此时通槽被打开，当通槽运动至与净化器配合位置时，在重力的作用下，净化器将会通过通槽排出，并通过隔板上开设有槽进入存放区域，同时，转动杆10还会带动弧形槽11转动，从而带动凸起15沿着转动杆10的长度方向运动，并带动滑动块14在滑槽13内滑动，滑动块14还会带动固定杆16运动，并驱动储料盒17沿着导轨18的长度方向运动，当储料盒17内的净化器运动至导轨18开设的槽位置时，净化器
将会通过此槽朝向连接环20方向运动，此时位于活动块22上部的通槽刚好运动至导轨18开设的槽正下方位置，使得净化器穿过通槽进入连接环20之间，并与活动块22抵接，此时转动杆10停止转动，限位块25运动至第一段槽的行程末端时，在二号弹簧26的作用下，使得活动块22朝向初始位置运动，并使限位块25进入第二段直槽内，并沿着直槽的长度方向滑动，当限位块25运动至第二段槽的行程末端时，在一号弹簧24的作用下，使得限位块25进入第三段槽内，此时净化器更换完成。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。