一种室内加热器及其使用方法与流程

1.本发明涉及住宅供热系统或区域供热系统技术领域，具体涉及一种室内加热器及其使用方法。


背景技术：

2.随着社会经济的发展以及科技生产力的提高，现在人们对于自己的居住环境、工作环境的要求越来越高；尤其是在寒冷的冬天，人们都想得到一个使体感舒适的温度，于是，人们通过加热器、地暖、墙暖等设备来提高室内温度。
3.除了对室内温度的要求，人们也希望室内的空气能够更加纯净，随着人们日益提高的需求，也出现了一些具有除菌功能的室内加热器，如公开号为：cn209084893u的中国专利公开了一种室内加热器，该技术在灯条上同时设置照明光源和紫外光光源，紫外光光源用于发射紫外线，紫外线具有良好的杀菌效果，使得室内加热器不仅具有照明功能，还具有杀菌功能；但长时间照射紫外线，对人体有危害，容易引发皮肤癌；公开号为：cn108489084b的中国专利公开了一种室内加热器，该技术通过设置加热器、紫外线灯、活性炭吸附层来对空气进行三重杀菌消毒，虽然杀菌效果较好，但壳体并不是封闭的，紫外线污染仍然存在，并且活性炭吸附层在吸附一段时间后上方会附着大量细菌尸体，需要进行更换清理，比较麻烦。
4.由此需要对现有的室内加热器进行进一步的研究。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能在使用时降低对人体的潜在危害，使用、操作方便，杀菌效果好的室内加热器，本发明同时提供了这种室内加热器的使用方法。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种室内加热器，包括：
7.壳体，其内部设有杀菌室，其内部还设有向杀菌室进风的进风通道和从杀菌室出风的出风通道；
8.进风机构，其包括伺服电机和风叶，伺服电机驱动风叶转动将外界的空气通过进风通道引入杀菌室；
9.若干加热管，其设在杀菌室中；
10.环绕机构，其用于带动加热管环绕杀菌室运动；
11.摆动板，其设在出风通道的端部，其一端可相对壳体摆动，在其摆动路径上可以实现对出风通道的开启和关闭；
12.开合机构，其用于驱动摆动板摆动。
13.采用上述一种室内加热器，在使用时将室内加热器摆放在房间内，通过开合机构驱动摆动板摆动从而开启出风通道，使壳体内部的进风通道、杀菌室、出风通道形成一条空气通路，启动进风机构在空气通路中形成气流，将房间内的空气经过进风通道引入杀菌室
中，在杀菌室中，若干加热管启动升高杀菌室的温度，并且通过环绕机构可以带动加热管环绕杀菌室加热，进入杀菌室的空气被高温杀菌后跟随着气流从出风通道被再次导入空气中，如此便完成了一股空气的加热，经此不断反复，起到对房间内的空气加热并杀菌的效果。
14.本发明进一步设置为，环绕机构包括：
15.行星轮系，其包括一个太阳轮、三个行星轮、一个内齿圈；
16.三个安装架，其分别设在三个行星轮上，每个安装架上均设有加热管；
17.减速齿轮系，其能将伺服电机的动力经减速后用于驱动太阳轮转动。
18.本发明进一步设置为，减速齿轮系包括：
19.动力齿轮，其设在伺服电机的输出轴上；
20.减速轴，其平行设在伺服电机的输出轴一侧，其两端分别设有输入齿轮和输出齿轮，输入齿轮与动力齿轮啮合连接，输入齿轮的齿数多于动力齿轮的齿数；
21.输出轴，其平行设在减速轴一侧，其一端与太阳轮连接，其上设有驱动齿轮，驱动齿轮与输出齿轮啮合连接。
22.本发明进一步设置为：壳体相对的两侧均设有摆动板，开合机构包括：
23.第一驱动轮，其通过连接轴与太阳轮连接；
24.第二驱动轮，其套设在第一驱动轮外部，其与第一驱动轮之间具有间隙；
25.离合机构，其设在第一驱动轮或者第二驱动轮上，其能控制第一驱动轮与第二驱动轮连接或者分离；
26.两根开合杆，其分别与第二驱动轮的两侧连接，开合杆与壳体内壁水平滑动连接，两个开合杆可在第二驱动轮的驱动下做相对反向运动，两个开合杆相互远离的端部分别连接两个摆动板的自由端。
27.本发明进一步设置为：离合机构包括多组沿周向间隔设在第二驱动轮内侧的离合组，每个离合组包括：
28.离合槽，其设在第二驱动轮内壁上；
29.滑动块，其沿第二驱动轮径向滑动设在离合槽中，其第一端伸出离合槽；
30.弧形卡接板，其设在滑动块的第一端，其与第一驱动轮的外壁相适配，其靠近第一驱动轮的一侧表面设有多个卡块，第一驱动轮外壁上设有多个供卡块卡入的卡槽；
31.电磁铁，其设在离合槽内壁靠近槽口的位置；
32.铁质块，其设在滑动块侧壁上，其位于电磁铁远离第一驱动轮的一侧；
33.复位弹簧，其设在离合槽中，其两端分别与离合槽底面和滑动块或者铁质块连接；
34.其中，在铁质块靠近电磁铁的过程中弧形卡接板靠近第一驱动轮，且卡块卡入卡槽中，且复位弹簧被拉长。
35.本发明进一步设置为：开合杆靠近第二驱动轮一侧的侧壁上设有齿条，齿条沿开合杆长度方向设置，第二驱动轮外壁上沿周向设有多个齿，齿条与第二驱动轮啮合连接，第二驱动轮转动时能驱动两根开合杆朝相反的方向运动。
36.本发明进一步设置为：第二驱动轮外壁上设有两根摆杆，两根摆杆分别位于第二驱动轮的两侧且处于第二驱动轮的同一直径方向上，两根开合杆远离摆动板的一端均设有适配块，适配块上设有适配槽，摆杆远离第二驱动轮的一端设有适配销，摆杆通过适配销滑
动连接在适配槽中，适配槽的宽度大于适配销的宽度，第二驱动轮转动时能通过两根摆杆驱动两根开合杆朝相反的方向运动。
37.本发明进一步设置为：连接轴外部设有限位架，限位架上设有供开合杆穿过的贯通槽，开合杆上设有限位块，限位架上与限位块相对的位置设有行程开关，当限位块与限位架接触时能触发行程开关，同时限制开合杆继续朝原先的方向运动，此时出风通道完全开启或完全关闭。
38.本发明同时公开了一种适于前述室内加热器的使用方法，该方法包括下列步骤：
39.s1、预热：开启加热管对杀菌室进行预热；
40.s2、准备进风：控制离合机构使第一驱动轮与第二驱动轮连接，启动伺服电机并使伺服电机的输出轴朝第一方向转动从而带动第二驱动轮转动进而驱动两根开合杆运动开启出风通道，在此过程中加热管在行星轮的带动下环绕杀菌室运动并对杀菌室进行加热，当出风通道完全开启后关闭伺服电机，控制离合机构使第一驱动轮与第二驱动轮分离；
41.s3、空气加热：启动伺服电机驱动风叶转动将外界的空气通过进风通道送入杀菌室中，进入杀菌室中的空气经高温杀菌后随着气流进入出风通道，进入出风通道的空气随着气流被排出壳体。
42.进一步的，该方法还包括下列步骤：
43.x1、停止加热：关闭加热管；
44.x2、散热：启动伺服电机驱动风叶转动将杀菌室中的热空气排出，在此过程中安装架和加热管在行星轮的带动下环绕杀菌室运动从而加速杀菌室中的空气流动，散热完成后关闭伺服电机；
45.x3、关闭通道：控制离合机构使第一驱动轮与第二驱动轮连接，启动伺服电机并使伺服电机的输出轴朝第二方向转动从而电动第二驱动轮转动进而驱动两根开合杆运动关闭出风通道，在此过程中安装架和加热管在行星轮的带动下能继续对杀菌室进行散热，当出风通道完全关闭后关闭伺服电机，控制离合机构使第一驱动轮与第二驱动轮分离。
46.本发明的有益效果如下：
47.1.通过采用加热管来代替紫外线灯进行杀菌，降低了潜在的危害，并且通过环绕机构带动加热管沿杀菌室周向运动，使得杀菌室内各个位置的温度都比较均衡，没有低温死角，杀菌效果更好；
48.2.通过设置减速齿轮系来将行星轮系与伺服电机连接，通过连接轴来将第一驱动轮与行星轮系中的太阳轮连接，这样通过一个伺服电机就可以同时驱动风叶、行星轮系、第一驱动轮运动，需要安装的电机数量更少，检修更加方便，通过对伺服电机的转速、转向进行控制，就可以精准控制环绕机构和开合机构，需要控制电路控制的对象更少，系统更加简单，生产成本更低；
49.3.通过设置减速齿轮系，使得伺服电机在同一工作时间内，风叶、行星轮系能以不同的转速转动，实现一输出源两工位差速运行，二者工作互不干扰；
50.4.通过滑动块、弧形卡接板、卡块、卡槽、电磁铁、铁质块、复位弹簧等共同组成的离合机构，在使用时只需要对电磁铁进行通断电即可完成第一驱动轮与第二驱动轮的连接和分离，进而控制开合机构是否工作，十分方便。
附图说明
51.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
52.图1为本发明闲置状态内部结构示意图。
53.图2为本发明使用状态内部结构示意图。
54.图3为本发明使用状态外部俯视结构示意图。
55.图4为本发明中行星轮系与加热管连接结构示意图。
56.图5为图2中a处局部放大结构示意图。
57.图6为本发明中开合机构第一种结构驱动状态结构示意图。
58.图7为本发明中开合机构第一种结构静止状态结构示意图。
59.图8为图7中b处局部放大结构示意图。
60.图9为本发明中开合机构第二种结构位于驱动初始位置时的结构示意图。
61.图10为本发明中开合机构第二种结构位于驱动过程中的结构示意图。
62.图中标记表示为：
63.1-壳体、101-杀菌室、102-进风通道、103-出风通道、2-伺服电机、3-风叶、4-加热管、5-环绕机构、501-太阳轮、502-行星轮、503-内齿圈、504-安装架、6-摆动板、7-减速齿轮系、701-动力齿轮、702-减速轴、703-输入齿轮、704-输出齿轮、705-输出轴、706-驱动齿轮、801-第一驱动轮、802-连接轴、803-第二驱动轮、804-开合杆、805-限位块、9-离合机构、901-离合槽、902-滑动块、903-弧形卡接板、904-卡块、905-卡槽、906-电磁铁、907-铁质块、908-复位弹簧、10-限位架、1001-行程开关、11-齿条、12-摆杆、1201-适配块、1202-适配槽、1203-适配销。
具体实施方式
64.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
65.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
66.实施例1
67.如图1-图8所示，本实施例公开了一种室内加热器，包括：壳体1，其内部设有杀菌室101，其内部还设有向杀菌室101进风的进风通道102和从杀菌室101出风的出风通道103；进风机构，其包括伺服电机2和风叶3，伺服电机2驱动风叶3转动将外界的空气通过进风通
道102引入杀菌室101；若干加热管4，其设在杀菌室101中；环绕机构5，其用于带动加热管4环绕杀菌室101运动；摆动板6，其设在出风通道103的端部，其一端可相对壳体1摆动，在其摆动路径上可以实现对出风通道103的开启和关闭；开合机构，其用于驱动摆动板6摆动。
68.在本实施例中：壳体1内部具有空腔，在壳体1的一个侧壁上设置有可拆卸的盖体，将盖体拆卸下来就可以看到壳体1的内部结构，杀菌室101设置在空腔的中部位置，杀菌室101通过多块保温隔热板包围形成，进风通道102设置在杀菌室101的下方，出风通道103设在杀菌室101的上方；
69.进风通道102具有两个进风端口和一个出风端口，两个进风端口分别设在壳体1相对的两侧侧壁上，在两个进风端口上均设有过滤板来阻隔外界的灰尘杂质，进风通道102的出风端口与杀菌室101底部连通。
70.出风通道103具有一个进风端口和两个出风端口，出风通道103的进风端口与杀菌室101的顶部连通，两个出风端口分别设在壳体1相对的两个侧壁上，在两个出风端口上分别设有两个摆动板6，摆动板6的下端与相对应出风端口处的壳体1部分转动连接，摆动板6的上端为自由端，摆动板6的自由端能以另一端为支点在一定范围内摆动，当摆动板6的自由端摆动到上极限位置时，对应的出风端口被堵住，当两个出风端口均被堵住时，出风通道103关闭；当摆动板6的自由端从上极限位置向下摆动时，对应的出风端口逐渐开启，当摆动板6的自由端摆动到下极限位置时，对应的出风端口完全开启，当任意一个出风端口完全开启或者两个出风端口均完全开启时，出风通道103开启。
71.请参阅图1或图2，在本实施例中：进风机构包括伺服电机2和风叶3，伺服电机2安装在杀菌室101的底部且位于进风通道102中，伺服电机2的输出轴705竖直向下布置，风叶3连接在伺服电机2输出轴705的下端，启动伺服电机2即可直接驱动风叶3转动从而在进风通道102中形成负压，将外界的空气吸入。
72.在本实施例中，伺服电机2可以采用罩极式电机，罩极式电机具有低噪音、低振动，能带给用户更舒适的使用体验，同时罩极式电机还具有高性能防护、节约成本等优点，并且罩极式电机制造工艺简单，生产成本低。
73.在杀菌室101中，通过若干加热管4来对杀菌室101进行升温加热，使杀菌室101中达到足以杀菌的温度，一般是在100℃以上，加热管4一般选用电热管，另外在杀菌室101中还设置有环绕机构5来带动这些加热管4在杀菌室101内环绕杀菌室101运动，从而使杀菌室101内各个位置的温度基本保持一致；
74.本实施例中的环绕机构5包括一个行星轮502系、一个减速齿轮系7，请参阅图1、图2、图4，其中行星轮502系包括一个太阳轮501、三个行星轮502、一个内齿圈503，内齿圈503设置在太阳轮501外部，三个行星轮502分别与太阳轮501外啮合以及与内齿圈503内啮合，在每个行星轮502上均设置有用于安装加热管4的安装架504，每个安装架504上安装有一个或者多个加热管4；
75.请参阅图6，减速齿轮系7包括动力齿轮701、减速轴702、输入齿轮703、输出齿轮704、输出轴705、驱动齿轮706，其中动力齿轮701设在伺服电机2的输出轴705上，且动力齿轮701与伺服电机2的输出轴705同轴设置，减速轴702通过支架安装在伺服电机2的一侧，且减速轴702与伺服电机2的输出轴705平行，且减速轴702第一端位于进风通道102中，第二端位于杀菌室101中，输入齿轮703同轴安装在减速轴702的第一端，且输入齿轮703与动力齿
轮701啮合连接，输出齿轮704同轴安装在减速轴702的第二端，输出轴705通过支架安装在杀菌室101底部，且输出轴705与减速轴702平行，输出轴705的上端与太阳轮501同轴连接，驱动齿轮706同轴安装在输出轴705上，驱动齿轮706与输出齿轮704啮合连接；
76.需要说明的是，减速齿轮系的减速功能是通过动力齿轮701与输入齿轮703之间的传动比或者输出齿轮704与驱动齿轮706之间的传动比来实现的，这两组传动比只需满足其中一组即可，当然两组都满足也可以，具体的第一组传动比的表现形式为：输入齿轮703的齿数多于动力齿轮701的齿数，第二组传动比的表现形式为：驱动齿轮706的齿数多于输出齿轮704的齿数。
77.通过这样的连接方式，在启动伺服电机2时伺服电机2的输出轴705驱动动力齿轮701转动，动力齿轮701带动输入齿轮703转动，输入齿轮703带动减速轴702转动，减速轴702带动输出齿轮704转动，输出齿轮704带动驱动齿轮706转动，驱动齿轮706带动输出轴705转动，输出轴705带动太阳轮501转动，太阳轮501配合内齿圈503带动三个行星轮502自转同时绕着太阳轮501公转，从而带动加热管4在杀菌室101内做环绕运动。
78.当然，本实施例所具体阐述的结构为对应系统中的主要结构，如行星轮502系中的行星架、减速齿轮系7的外部耐高温保护结构等虽然未进行结构限制，但不代表本实施例不包含这些结构。
79.本实施例中，开合机构设置在壳体1的内顶部，具体的请参阅图1、图2、图6、图7，开合机构包括第一驱动轮801、第二驱动轮803、离合机构9、两根开合杆804，其中，第一驱动齿轮706通过一根连接轴802与太阳轮501同轴连接，第二驱动轮803为环状体，第二驱动轮803与壳体1内顶壁转动连接，第二驱动轮803与第一驱动轮801同轴且位于第一驱动轮801外部，第二驱动轮803的最小直径大于第一驱动轮801的最大直径；
80.离合机构9设置在第二驱动轮803内壁上，离合机构9可以将第一驱动轮801与第二驱动轮803连接，此时第一驱动轮801转动时可以带动第二驱动轮803转动；离合机构9也可以让第一驱动轮801与第二驱动轮803分离，此时第一驱动轮801转动时不会带动第二驱动轮803转动；
81.请参阅图6和图7，两根开合杆804平行设置在第二驱动轮803相对的前后两侧，两根开合杆804均与壳体1内壁水平滑动连接，在两根开合杆804靠近第二驱动轮803一侧的侧壁上均设有齿条11，齿条11沿开合杆804长度方向设置，在第二驱动轮803外壁上沿周向设有多个齿，这些齿使第二驱动轮803呈一个外齿轮状，两个齿条11均与第二驱动轮803啮合连接，在第二驱动轮803转动时会带着两根开合杆804分别朝左右方向运动，在开合杆804远离第二驱动轮803的一端设置有一根转动销，在摆动板6靠近壳体1内部一侧的侧壁上部设有固定块，在固定块上设有一段弧形槽，开合杆804通过转动销与弧形槽连接，这样在开合杆804水平运动的过程中会将摆动板6向壳体1外部推或者向壳体1内部拉，实现出风通道103的开启或者关闭，由于摆动板6的摆动轨迹是一段弧形，因此通过转动销与弧形槽的配合，使得开合杆804与摆动板6能更好地配合。
82.在本实施例中，请参阅图1和图2，在连接轴802上端的外部还设有一个限位架10，限位架10呈封闭状将第一驱动轮801、第二驱动轮803包围在内，在限位架10侧壁上与两根开合杆804相对的位置设有供开合杆804穿过的贯通槽，另外为了捕捉开合杆804运动的终点位置，便于对伺服电机2进行控制，在开合杆804上设置了限位块805，在限位架10上与限
位块805相对的位置设置有行程开关1001，当行程开关1001被触发时伺服电机2停止工作，以其中一根开合杆804为例，一般一根开合杆804上只设置一个限位块805，在限位架10上与一根开合杆804相对的两个侧壁上分别设有两个行程开关1001，在开合杆804将摆动板6向外推的过程中限位块805靠近第一个行程开关1001，当限位块805与第一个行程开关1001接触并将第一个行程开关1001触发时，出风通道103完全开启，伺服电机2停止工作；在开合杆804将摆动板6向内拉的过程中限位块805靠近第二个行程开关1001，当限位块805与第二个行程开关1001接触并将第二个行程开关1001触发时，出风通道103完全关闭，伺服电机2停止工作。
83.实施例2
84.如图9-图10所示，本实施例也公开了一种室内加热器，与实施例1的区别在于，在本实施例中，对开合杆804与第二驱动轮803的连接方式做了改变。
85.在本实施例中，两根开合杆804平行设置在第二驱动轮803相对的前后两侧，两根开合杆804均与壳体1内壁水平滑动连接，在第二驱动轮803的外壁上设置有两根摆杆12，两根摆杆12分别位于第二驱动轮803的两侧，且两根摆杆12处于第二驱动轮803同一直径方向上，在两根摆杆12远离第二驱动轮803的一端均设有一根适配销1203，开合杆804与摆动板6的连接方式与实施例1相同，开合杆804远离摆动板6的一端设置有一个适配块1201，在适配块1201上开设有一段呈直线型的适配槽1202，摆杆12通过适配销1203与适配槽1202连接，这样在第二驱动轮803转动时带动两根摆杆12摆动，在两根摆杆12摆动的过程中会将两根开合杆804朝相反的方向推或者朝相反的方向拉，从而使两根开合杆804朝相反的方向水平运动，进而实现出风通道103的开启和关闭，由于摆杆12的摆动轨迹是一端圆弧，而开合杆804的运动轨迹是一条直线，因此通过适配销1203与适配槽1202的配合，使得摆杆12与开合杆804能更好地配合。
86.需要说明的是，在实施例1中，第二驱动轮803可以转动多圈来驱动开合杆804水平运动，而在本实施例中，第二驱动轮803只能转动一定的角度来驱动开合杆804水平运动，因此在采用本实施例的方案驱动开合杆804水平运动时，对伺服电机2的控制参数应当重新计算调节。
87.实施例3
88.本实施例除了包括实施例1或实施例2的特征结构，进一步的公开了离合机构9的一种结构，请参阅图6或图7或图9或图10，在本实施例中，离合机构9包括四组沿周向间隔分布在第二驱动轮803内侧的离合组；
89.请参阅图8，每组离合组均包括离合槽901、滑动块902、弧形卡接板903、电磁铁906、铁质块907、复位弹簧908，其中离合槽901沿第二驱动轮803径向开设在第二驱动轮803内壁上，滑动块902沿第二驱动轮803径向滑动设在离合槽901中，且滑动块902的第一端伸出离合槽901并与弧形卡接板903连接，弧形卡接板903的内侧壁呈与第一驱动轮801外壁相适配的弧形，且在弧形卡接板903的内侧壁上间隔设有三个卡块904，在第一驱动轮801外壁上沿周向设有四组与卡块904相互配合的卡槽905，每组卡槽905包括三个卡槽905，电磁铁906安装在离合槽901内壁靠近槽口的位置，电磁铁906连接电源，铁质块907固定在滑动块902侧壁上，铁质块907为铁材质的块体，电磁铁906在电源接通时会产生磁性吸引铁质块907，从而带动滑动块902和弧形卡接板903靠近第一驱动轮801，进而使卡块904卡入卡槽
905中实现第一驱动轮801与第二驱动轮803连接，此时第一驱动轮801可以带动第二驱动轮803转动；
90.复位弹簧908设在离合槽901中，复位弹簧908的一端与离合槽901底面连接，另一端与铁质块907连接或者与滑动块902连接，这样在电磁铁906吸引铁质块907的过程中复位弹簧908会被拉长积蓄弹力，且电磁铁906与铁质块907之间的吸力大于复位弹簧908的弹力，当出风通道103完全开启或者完全关闭后，给电磁铁906断电，此时电磁铁906不再吸引铁质块907，复位弹簧908的弹力将滑动块902向离合槽901内部拉，在此过程中卡块904从卡槽905中脱出，弧形卡接板903远离第一驱动轮801，此时第一驱动轮801与第二驱动轮803分离，第一驱动轮801转动不会带动第二驱动轮803转动。
91.通过上述技术方案，只需对电磁铁906通断电即可实现第一驱动轮801与第二驱动轮803的连接和分离，操作十分简单，方便控制。
92.实施例4
93.本实施例公开了一种适于前述实施例中室内加热器的使用方法，该方法包括开启阶段和关闭阶段，其中开启阶段下列步骤：
94.s1、预热：开启加热管4对杀菌室101进行预热；
95.s2、准备进风：控制离合机构9使第一驱动轮801与第二驱动轮803连接，启动伺服电机2并使伺服电机2的输出轴705朝第一方向转动从而带动第二驱动轮803转动进而驱动两根开合杆804运动开启出风通道103，在此过程中加热管4在行星轮502的带动下环绕杀菌室101运动并对杀菌室101进行加热，当出风通道103完全开启后关闭伺服电机2，控制离合机构9使第一驱动轮801与第二驱动轮803分离；
96.s3、空气加热：启动伺服电机2驱动风叶3转动将外界的空气通过进风通道102送入杀菌室101中，进入杀菌室101中的空气经高温杀菌后随着气流进入出风通道103，进入出风通道103的空气随着气流被排出壳体1。
97.关闭阶段包括下列步骤：
98.x1、停止加热：关闭加热管4；
99.x2、散热：启动伺服电机2驱动风叶3转动将杀菌室101中的热空气排出，在此过程中安装架504和加热管4在行星轮502的带动下环绕杀菌室101运动从而加速杀菌室101中的空气流动，散热完成后关闭伺服电机2；
100.x3、关闭通道：控制离合机构9使第一驱动轮801与第二驱动轮803连接，启动伺服电机2并使伺服电机2的输出轴705朝第二方向转动从而电动第二驱动轮803转动进而驱动两根开合杆804运动关闭出风通道103，在此过程中安装架504和加热管4在行星轮502的带动下能继续对杀菌室101进行散热，当出风通道103完全关闭后关闭伺服电机2，控制离合机构9使第一驱动轮801与第二驱动轮803分离。
101.在本实施例中，伺服电机2的控制通过单片机或者控制电路来控制。
102.采用上述技术方案，在开启阶段中，先对杀菌室101进行预热，在对杀菌室101预热时出风通道103不开启，可以提高杀菌室101加热的效率，将杀菌室101加热到合适的温度后，连通壳体1内部的完整空气流通通道，启动加热管4环绕式加热，然后再正式开始对空气加热；在关闭阶段，先将杀菌室101中的热空气排出后再关闭出风通道103，并且在散热过程中，通过安装架504的转动可以在杀菌室101中形成气流，加速热空气的排出，不过此时安装
架504需要具有一定的宽度，有利于搅动热空气。
103.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。