一种高散热性能的电气柜的制作方法

1.本技术涉及电气柜的领域，尤其是涉及一种高散热性能的电气柜。


背景技术：

2.低压电气成套柜体是在低压供电系统中负责完成电能控制、保护、转换和分配的设备。低压电气成套柜体可以深入到工艺现场、公共场所、居民住宅，可以说凡是使用电气设备的地方都须配备该类产品。
3.在开关柜的内部设置有各种电气元件，由于长时间工作的需要，各个电气元件会三分一定的热量，导致电气柜内部的温度较高，各个电气元件比较容易氧化，降低了各个电气元件的使用寿命，使得电气柜出现故障的概率较高。


技术实现要素：

4.为了能够及时将电气柜内部的热量导到电气柜之外，降低电气柜内部的温度，降低各个电气元件的氧化速率，提高各个电气元件的使用寿命，降低电气柜出现故障的概率，本技术提供一种高散热性能的电气柜。
5.本技术提供的一种高散热性能的电气柜，采用如下的技术方案：一种高散热性能的电气柜，包括柜体，所述柜体相对的两侧壁内部分别开设有第一安装腔，两侧所述第一安装腔内分别对称设置有散热组件，所述散热组件包括位于所述柜体上半部分的若干第一散热单元，所述第一散热单元包括开设于所述第一安装腔靠近所述柜体内部的侧壁且连通于所述柜体内部的第一进风口、开设于所述第一安装腔靠近所述柜体外部的侧壁且连通于所述柜体外壁的第一出风口、一端卡接于所述第一进风口且另一端对应于第一出风口的散热通道，所述柜体内设有用于驱动散热通道另一端进行摆动的驱动组件。
6.优选的，所述散热组件还包括位于所述柜体下半部分的若干第二散热单元，所述第二散热单元包括开设于所述第一安装腔靠近所述柜体外部的侧壁且连通于所述柜体外壁的第二进风口、开设于所述第一安装腔靠近所述柜体内部的侧壁且连通于所述柜体内部的第二出风口、一端卡接于所述第二进风口且另一端对应于第二出风口的进风通道，所述驱动组件驱动所述散热通道和所述进风通道同步摆动。
7.优选的，所述散热通道外壁均固定连接有绕其周向延伸的第一橡胶环，所述第一橡胶环外壁开设绕其周向延伸的第一卡接槽，所述第一进风口的开口处卡接于所述第一卡接槽内部，所述进风通道外壁均固定连接有绕其周向延伸的第二橡胶环，所述第二橡胶环外壁开设绕其周向延伸的第二卡接槽，所述第二进风口的开口处卡接于所述第二卡接槽内部。
8.优选的，所述柜体顶壁内部开设有分别与两侧的第一安装腔相连通的第二安装腔，所述驱动组件包括分别对称设置于两侧第一安装腔内的连接机构、设置于所述第二安装腔内且分别连接于所述连接机构的驱动机构，所述连接机构包括依次与若干所述散热通
道侧壁相铰接的第一连接杆、依次与若干所述进风通道侧壁相铰接的第二连接杆、两端分别铰接于所述第一连接杆和所述第二连接杆的第三连接杆、固定连接于所述第二安装腔底面的铰接座、铰接于所述铰接座的摆动杆，所述第一连接杆铰接于所述散热通道靠近所述第一出风口的一端，所述第二连接杆铰接于所述出风通道靠近所述第二出风口的一端，所述摆动杆靠近所述第一连接杆的一端开设有驱动槽，所述驱动槽沿所述摆动杆长度方向延伸，所述第一连接杆顶端固定连接有伸入所述驱动槽内的驱动柱，所述驱动机构用于驱动所述摆动杆另一端往复摆动。
9.优选的，所述驱动机构包括通过轴座转动支承于所述第二安装腔底面的曲轴、连接于所述曲轴的驱动电机，所述曲轴包括主轴颈、分别与所述主轴颈呈偏心设置的第一连杆轴颈和第二连杆轴颈，所述第一连杆轴颈和第二连杆轴颈分别设置于所述主轴颈相对的两侧，所述摆动杆另一端开设有沿其长度方向延伸的连接槽，所述第一连杆轴颈和第二连杆轴颈分别设置于两侧摆动杆的连接槽内。
10.优选的，所述进风通道靠近所述第二出风口的一端设置为缩口状。
11.优选的，所述柜体外壁对应所述第一出风口和第二进风口的位置均固定连接有防护罩。
12.优选的，对应于所述第一出风口的防护罩顶部呈敞口设置，对应于所述第二进风口的防护罩底部呈敞口设置。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在散热组件和驱动组件的配合下，当柜体内部温度过高需要进行散热时，通过启动驱动电机，使驱动电机通过曲轴在第一连杆轴颈或第二连杆轴颈与连接槽的配合下，带动摆动杆进行往复摆动，同时，在驱动槽和驱动柱的配合下，摆动杆带动第一连接杆在竖直方向上进行往复移动，在第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的配合下，使分别卡接于第一进风口和第二进风口的散热通道和进风通道进行往复摆动，在散热通道进行摆动时，由于其摆动端相对于另一端线速度更快，摆动端端部与气流之间流速增快，从而摆动端的气压降低形成负压，散热通道另一端的气流，即柜体内顶部的热气，通过散热通道和第一出风口朝向柜体外部主动散出，以进行主动散热，且在进风通道摆动过程中，其靠近柜体内部的一端为摆动端，同理，柜体外部的空气因压力通过进风通道和第二出风口进入箱体内部，与散热通道之间形成气体流动循环，且由于热气上升冷气下降的远离，热气在流出柜体外部后不易通过进风通道再次进入柜体内部，进一步增强了柜体的散热性；2.通过分别在散热通道和进风通道上分别设置第一橡胶环和第二橡胶环，并分别与第一进风口和第二进风口进行卡接，减少散热通道和进风通道在摆动过程中产生的噪音；3.通过将进风通道靠近第二出风口的一端设置为缩口状，在空间通过进风通道进入柜体内部的过程中，空气在进风通道内部被压缩，并在进入柜体内部后膨胀，由于气体膨胀吸热，从而能够将柜体内的热量进行吸收，降低柜体内部温度；4.通过设置防护罩，以减少外部灰尘或异物直接进入柜体内部的情况，且将分别对应于第一出风口和第二进风口的防护罩分别朝向顶部和底部敞口设置，对散出的热气进行导向，减少再次进入柜体内部的情况。
附图说明
14.图1是本实施例的整体结构示意图。
15.图2是本实施例中第一安装腔内部的结构示意图。
16.图3是本实施例的整体剖视图。
17.图4是图3中a部分的局部放大图。
18.图5是本实施例中第二安装腔内部的结构示意图。
19.图6是图5中b部分的局部放大图。
20.图7是图5中c部分的局部放大图。
21.附图标记说明：1、柜体；2、柜门；3、第一安装腔；4、第二安装腔；5、散热组件；6、驱动组件；7、第一散热单元；8、第二散热单元；9、第一进风口；10、第一出风口；11、散热通道；12、第二进风口；13、第二出风口；14、进风通道；15、第一橡胶环；16、第一卡接槽；17、第二橡胶环；18、第二卡接槽；19、连接机构；20、驱动机构；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第三连接杆；24、铰接座；25、摆动杆；26、驱动槽；27、驱动柱；28、轴座；29、曲轴；30、驱动电机；31、主轴颈；32、第一连杆轴颈；33、第二连杆轴颈；34、连接槽；35、防护罩。
具体实施方式
22.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种高散热性能的电气柜。参照图1-图7，一种高散热性能的电气柜包括柜体1，柜体1一侧呈敞口设置且设有柜门2，柜体1相对的两侧壁内部分别开设有第一安装腔3，柜体1顶壁内部开设有分别与两侧的第一安装腔3相连通的第二安装腔4，其中，两侧第一安装腔3内分别对称设置有散热组件5，第二安装腔4内设有用于驱动散热组件5的驱动组件6。
24.散热组件5包括位于柜体1上半部分的若干第一散热单元7、位于柜体1下半部分的若干第二散热单元8，第一散热单元7包括开设于第一安装腔3靠近柜体1内部的侧壁且连通于柜体1内部的第一进风口9、开设于第一安装腔3靠近柜体1外部的侧壁且连通于柜体1外壁的第一出风口10、一端卡接于第一进风口9且另一端对应于第一出风口10的散热通道11，第二散热单元8包括开设于第一安装腔3靠近柜体1外部的侧壁且连通于柜体1外壁的第二进风口12、开设于第一安装腔3靠近柜体1内部的侧壁且连通于柜体1内部的第二出风口13、一端卡接于第二进风口12且另一端对应于第二出风口13的进风通道14。
25.散热通道11外壁均固定连接有绕其周向延伸的第一橡胶环15，第一橡胶环15外壁开设绕其周向延伸的第一卡接槽16，第一进风口9的开口处卡接于第一卡接槽16内部，进风通道14外壁均固定连接有绕其周向延伸的第二橡胶环17，第二橡胶环17外壁开设绕其周向延伸的第二卡接槽18，第二进风口12的开口处卡接于第二卡接槽18内部，以减少散热通道11和进风通道14在摆动过程中产生的噪音。
26.为提升散热性，进风通道14靠近第二出风口13的一端设置为缩口状，在空间通过进风通道14进入柜体1内部的过程中，空气在进风通道14内部被压缩，并在进入柜体1内部后膨胀，由于气体膨胀吸热，从而能够将柜体1内的热量进行吸收，降低柜体1内部温度。
27.驱动组件6用于驱动散热通道11和进风通道14同步摆动。驱动组件6包括分别对称设置于两侧第一安装腔3内的连接机构19、设置于第二安装腔4内且分别连接于连接机构19
的驱动机构20，其中，连接机构19对应每组散热组件5分别设有两组，且分别设置于每组散热组件5两侧。
28.连接机构19包括依次与若干散热通道11侧壁相铰接的第一连接杆21、依次与若干进风通道14侧壁相铰接的第二连接杆22、两端分别铰接于第一连接杆21和第二连接杆22的第三连接杆23、固定连接于第二安装腔4底面的铰接座24、铰接于铰接座24的摆动杆25。
29.其中，铰接座24与摆动杆25的铰接点能够根据散热通道11或出风通道需要摆动的幅度进行调节。第一连接杆21铰接于散热通道11靠近第一出风口10的一端，第二连接杆22铰接于出风通道靠近第二出风口13的一端，摆动杆25靠近第一连接杆21的一端开设有驱动槽26，驱动槽26沿摆动杆25长度方向延伸，第一连接杆21顶端固定连接有伸入驱动槽26内的驱动柱27。
30.驱动机构20用于驱动摆动杆25另一端往复摆动。驱动机构20包括通过轴座28转动支承于第二安装腔4底面的曲轴29、连接于曲轴29的驱动电机30，曲轴29包括主轴颈31、分别与主轴颈31呈偏心设置的第一连杆轴颈32和第二连杆轴颈33，第一连杆轴颈32和第二连杆轴颈33分别设置于主轴颈31相对的两侧，摆动杆25另一端开设有沿其长度方向延伸的连接槽34，第一连杆轴颈32和第二连杆轴颈33分别设置于两侧摆动杆25的连接槽34内。
31.为减少柜体1内进入衣物或灰尘的情况，柜体1外壁对应第一出风口10和第二进风口12的位置均固定连接有防护罩35。对应于第一出风口10的防护罩35顶部呈敞口设置，对应于第二进风口12的防护罩35底部呈敞口设置，以对散出的热气进行导向，减少再次进入柜体1内部的情况。
32.本技术实施例一种高散热性能的电气柜的实施原理为：在散热组件5和驱动组件6的配合下，当柜体1内部温度过高需要进行散热时，通过启动驱动电机30，使驱动电机30通过曲轴29在第一连杆轴颈32或第二连杆轴颈33与连接槽34的配合下，带动摆动杆25进行往复摆动，同时，在驱动槽26和驱动柱27的配合下，摆动杆25带动第一连接杆21在竖直方向上进行往复移动，在第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23的配合下，使分别卡接于第一进风口9和第二进风口12的散热通道11和进风通道14进行往复摆动，在散热通道11进行摆动时，由于其摆动端相对于另一端线速度更快，摆动端端部与气流之间流速增快，从而摆动端的气压降低形成负压，散热通道11另一端的气流，即柜体1内顶部的热气，通过散热通道11和第一出风口10朝向柜体1外部主动散出，以进行主动散热，且在进风通道14摆动过程中，其靠近柜体1内部的一端为摆动端，同理，柜体1外部的空气因压力通过进风通道14和第二出风口13进入箱体内部，与散热通道11之间形成气体流动循环，且由于热气上升冷气下降的远离，热气在流出柜体1外部后不易通过进风通道14再次进入柜体1内部，进一步增强了柜体1的散热性。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。