电力设备智能运行维护系统的制作方法

1.本发明属于电力设备维护技术领域，更具体地说，是涉及一种电力设备智能运行维护系统。


背景技术：

2.电力设备在长期运行过程中会发生故障或老化，也可能随季节的变化在温度过高时发生断路，或在温度过低时出现结冰现象，上述情况都会影响电力设备的正常运行。为了确保电力设备的正常运行，不影响用户的正常生活和生产，需要对电力设备进行定期维护。常见的电力设备例如电缆、变压器等大多数都设置在野外，且为了确保安全常常设置在高处。维护时需要作业人员定期前往各个电力设备的所在地，并人工攀爬至高处进行检查维修，不仅耗费大量的人力物力，而且在检查过程中容易发生安全事故。另外，由于人工检查和维护无法实现实时监控，只能在进行定期检查时发现电力设备的故障或老化现象，容易造成维护延迟的问题，影响用户的正常使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电力设备智能运行维护系统，旨在实现对电力设备进行实时监控，确保电力设备正常运行，排除对电力设备检查时的安全隐患。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电力设备智能运行维护系统，包括：
5.监测单元，用于采集电力设备的数据信息；
6.维护单元，设于电力设备，用于调节电力设备的环境参数；
7.控制单元，分别与所述监测单元和所述维护单元通讯连接；以及
8.接收终端，与所述控制单元通讯连接，用于接收所述控制单元传递的信息；
9.所述监测单元包括设于电力设备上的图像采集模块、温度检测模块、湿度检测模块、电压检测模块和位置监测模块；
10.所述维护单元包括设于所述电力设备的温度调节模块和湿度调节模块。
11.在一种可能的实现方式中，所述监测单元还包括烟雾检测模块，所述维护单元还包括设于电力设备的灭火模块，所述灭火模块包括干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器中的一种或多种。
12.在一种可能的实现方式中，所述接收终端包括显示模块和报警模块，所述显示模块用于将接收到所述控制单元的信息对外显示输出，所述报警模块用于发出声波或光波报警信号。
13.在一种可能的实现方式中，所述电力设备智能运行维护系统还包括维修组件，所述维修组件包括：
14.支撑平台，能够沿上下方向升降，所述支撑平台上设有安装筒；以及
15.工具收纳组件，插设于所述安装筒内，用于容纳维修工具。
16.在一种可能的实现方式中，所述支撑平台包括：
17.支撑板，所述安装筒设于所述支撑板上；以及
18.支撑组件，设于所述支撑板底部，所述支撑组件包括驱动机构和沿第一路径镜像对称设置的两个支撑机构，所述支撑机构具有折叠收纳于所述支撑板的收纳状态，以及对所述支撑板提供支撑力的支撑状态。
19.在一种可能的实现方式中，所述支撑机构包括沿第二路径对称设置的两个支撑模组，所述第二路径垂直于所述第一路径，所述支撑模组：
20.限位座，设于所述支撑板，所述限位座沿所述第二路径开设有导向槽；
21.连接件，滑动设于所述导向槽内，所述连接件用于与驱动机构连接；以及
22.伸缩件，滑动设于所述导向槽内，所述伸缩件的固定端与所述连接件以第一轴线为转轴转动连接，所述第一轴线平行于所述第一路径；
23.所述驱动机构控制所述连接件在所述导向槽内滑动，以使所述伸缩件在所述收纳状态和所述支撑状态之间切换，当所述伸缩件位于所述导向槽内时处于所述收纳状态，当所述伸缩件与所述导向槽分离时处于所述支撑状态，所述伸缩件处于所述支撑状态时，所述伸缩件的伸缩方向垂直于所述支撑板的板面。
24.在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：
25.第一驱动器，设于所述支撑板；以及
26.连接板，分别与所述第一驱动器和所述连接件连接，所述第一驱动器控制所述连接板沿所述第二路径移动。
27.在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：
28.第二螺杆，以第二轴线为转轴转动连接于所述支撑板，所述第二轴线平行于所述第二路径，所述第二螺杆包括螺纹旋向相反的第一连接部和第二连接部；
29.第二驱动器，与所述第二螺杆连接，用于控制所述第二螺杆转动；
30.两个第二螺母，分别与所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接；
31.滑轨，沿所述第一路径设于所述支撑板；
32.第一连接臂，与所述第二螺母转动连接，并与所述滑轨滑动连接；以及
33.第二连接臂，分别与所述第一连接臂和所述第一连接臂转动连接。
34.在一种可能的实现方式中，所述伸缩件的伸缩端设有固定板。
35.在一种可能的实现方式中，所述伸缩件的伸缩端连接有转轮模组。
36.本发明提供的电力设备智能运行维护系统的有益效果在于：与现有技术相比，本发明电力设备智能运行维护系统在电力设备上设置监测单元，可以对电力设备的情况进行实时监控，并传递给控制单元，控制单元根据接收到的信息进行分析处理后传递给接收终端，接收终端将接收到的信息对外输出，方便维护人员及时获取电力设备的信息。本发明中的方案可以对电力设备的图像、位置、电压、温度和湿度进行实施监控，在电力设备发生异常或周围环境出现异常时通过控制单元及时发送信息至接收终端，维护人员根据位置信息及时对电力设备进行维护处理，确保电力设备的正常运行，避免定期人工检查电力设备造成的安全问题。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本发明实施例一提供的电力设备智能运行维护系统的模块图；
39.图2为本发明实施例二采用的支撑平台的后视图；
40.图3为本发明实施例二采用的支撑平台的仰视图；
41.图4为本发明实施例三采用的支撑平台的仰视图；
42.图5为本发明实施例四采用的工具收纳组件的结构示意图；
43.图6为本发明实施例四采用的工具箱的剖视图。
44.图中：1、监测单元；2、维护单元；3、接收终端；4、控制单元；5、支撑平台；501、支撑板；502、驱动机构；5021、第一驱动器；5022、连接板；5023、第二驱动器；5024、第二螺杆；5025、第二螺母；5026、第一连接臂；5027、第二连接臂；5028、滑轨；503、限位座；5031、导向槽；504、连接件；505、伸缩件；506、转轮模组；5061、转轮；5062、罩体；507、固定板；6、工具收纳组件；601、伸缩杆；602、工具箱；6021、箱体；6022、承托板；6023、驱动杆；6024、第一螺杆；6025、第一螺母。
具体实施方式
45.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.请参阅图1，现对本发明提供的电力设备智能运行维护系统进行说明。电力设备智能运行维护系统，包括监测单元1、维护单元2、控制单元4、接收终端3，监测单元1用于采集电力设备的数据信息；维护单元2设于电力设备，用于调节电力设备的环境参数；控制单元4分别与监测单元1和维护单元2通讯连接；接收终端3与控制单元4通讯连接，用于接收控制单元4传递的信息；
47.监测单元1包括设于电力设备上的图像采集模块、温度检测模块、湿度检测模块、电压检测模块和位置监测模块；
48.维护单元2包括设于电力设备的温度调节模块和湿度调节模块。
49.工作方式：
50.位置监测模块对电力设备的位置信息进行采集，并向控制单元4传递电力设备的位置信息，接收终端3可以通过控制单元4传递的信息获取电力设备的具体位置。图像采集模块对电力设备和电力设备周围的环境进行图像采集，在电力设备本身发生异常或周围环境出现异常时及时通过控制单元4向接收终端3传递信息。温度检测模块和湿度检测模块分别对电力设备的温度和湿度进行检测，当温度检测模块检测到电力设备的温度高于第一预设值或低于第二预设值时，生成第一预警信号，控制单元4根据第一预警信号控制温度调节模块对电力设备的温度进行调节；当湿度检测模块检测到电力设备的湿度达到第三预设值时，生成第二预警信号，控制单元4根据第二预警信号控制湿度调节模块对电力设备的湿度
进行调节，使电力设备处于合适的温度和湿度环境，确保电力设备的正常运行。电压模块对电力设备的电压进行检测，在电压出现波动等异常情况时通过控制单元4向接收终端3发生信息，维护人员根据该信息和电力设备的位置信息及时前往电力设备处进行维护工作。
51.本发明提供的电力设备智能运行维护系统，与现有技术相比，本发明电力设备智能运行维护系统在电力设备上设置监测单元1，可以对电力设备的情况进行实时监控，并传递给控制单元4，控制单元4根据接收到的信息进行分析处理后传递给接收终端3，接收终端3将接收到的信息对外输出，方便维护人员及时获取电力设备的信息。本发明中的方案可以对电力设备的图像、位置、电压、温度和湿度进行实施监控，在电力设备发生异常或周围环境出现异常时通过控制单元4及时发送信息至接收终端3，维护人员根据位置信息及时对电力设备进行维护处理，确保电力设备的正常运行，避免定期人工检查电力设备造成的安全问题。
52.需要说明的是，图像采集模块、温度检测模块、湿度检测模块、电压检测模块和位置监测模块分别与控制单元4通讯连接。
53.在一些实施例中，图中未示出，监测单元1还包括烟雾检测模块，维护单元2还包括设于电力设备的灭火模块，灭火模块包括干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器中的一种或多种。
54.本实施例中烟雾检测模块可以在电力设备发生火灾时生成第三预警信号，控制器根据第三预警信号控制灭火模块进行灭火，避免发生更大的损失，同时控制单元4向接收终端3发送信号，及时通知维护人员到达现场进行挽救工作。采用干粉灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳灭火器对电力设备进行灭火，避免损坏电力设备，同时可以迅速将火焰扑灭，减少损失。
55.在一些实施例中，请参阅图1，接收终端3包括显示模块和报警模块，显示模块用于将接收到控制单元4的信息对外显示输出，报警模块用于发出声波或光波报警信号。
56.显示模块可以将接收到控制单元4传递的信息后对外显示输出，方便维护人员监控电力设备的情况，在接收到控制单元4传递的预警信号后，报警模块发出声波或光波报警信号，提示维护人员注意警情，及时派出救援工作。
57.在一些实施例中，请参阅图2至图5，电力设备智能运行维护系统还包括维修组件，维修组件包括支撑平台5和工具收纳组件6，支撑平台5能够沿上下方向升降，支撑平台5上设有安装筒；工具收纳组件6插设于安装筒内，用于容纳维修工具。
58.在电力设备处于高处不方便进行维护时，可以通过支撑平台5将维护人员抬升至高处对电力设备进行维护工作，无需维护人员进行攀爬作业，提高了作用过程中的安全性。工具收纳组件6插设在安装筒上，在作业时维护人员可以方便的取放工具，无需维护人员自己携带工具，减少了人员配重，方便进行维护作业，同时提高了安全性。在维护完成后，可以将工具受难组件与支撑平台5分离，减少占用空间，方便收纳。
59.作为工具收纳组件6的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，工具收纳组件6包括工具箱602和调节组件，工具箱602包括箱体6021和承托板6022，箱体6021顶部具有开口；承托板6022沿上下方向滑动设于箱体6021内；调节组件设于箱体6021与承托板6022之间，用于控制承托板6022的高度。
60.调节组件将承托板6022抬高从而方便取出维修工具，需要收纳维修工具时，调节
组件控制承托板6022下降，使工具完全置于箱体6021内，方便收纳。调节组件方便控制承托板6022的高度，在维修时可以提高取放维修工具的效率，而且方便收纳。
61.在一些实施例中，请参阅图6，调节组件包括第一螺杆6024、导向杆、两个第一螺母6025和两个驱动杆6023，第一螺杆6024转动设于箱体6021内，且一端穿出箱体6021，第一螺杆6024的沿自身轴向设有螺纹旋向相反的第一驱动部和第一螺母6025驱动部；导向杆与第一螺杆6024平行设于箱体6021内；两个第一螺母6025分别与第一驱动部和第一螺母6025驱动部螺纹连接，且分别与导向杆滑动连接；两个驱动杆6023分别与两个第一螺母6025转动连接，且两个驱动杆6023还分别与承托板6022转动连接。
62.旋转第一螺杆6024使两个第一螺母6025向相反的方向滑动，当两个第一螺母6025相互靠近时，两个驱动杆6023与承托板6022的夹角变小，承托板6022向下滑动；当两个第一螺母6025相互远离时，两个驱动杆6023与承托板6022的夹角增大，承托板6022向上移动。本实施例中通过控制第一螺杆6024的转动可以调节承托板6022在箱体6021内的高度，方便取放维修工具，而且操作方便。
63.在一些实施例中，请参阅图3至图4，支撑平台5包括支撑板501和支撑组件，安装筒设于支撑板501上；支撑组件设于支撑板501底部，支撑组件包括驱动机构502和沿第一路径镜像对称设置的两个支撑机构，支撑机构具有折叠收纳于支撑板501的收纳状态，以及对支撑板501提供支撑力的支撑状态。
64.当不需要使用支撑平台5时，驱动机构502使支撑机构处于收纳状态，减少占用面积，方便携带；当需要使用支撑平台5时，驱动机构502调节支撑机构处于支撑状态，可以对高处的电力设备进行维护。
65.在一些实施例中，请参阅图3至图4，支撑机构包括沿第二路径对称设置的两个支撑模组，第二路径垂直于第一路径，支撑模组限位座503、连接件504和伸缩件505，限位座503设于支撑板501，限位座503沿第二路径开设有导向槽5031；连接件504滑动设于导向槽5031内，连接件504用于与驱动机构502连接；伸缩件505滑动设于导向槽5031内，伸缩件505的固定端与连接件504以第一轴线为转轴转动连接，第一轴线平行于第一路径；
66.驱动机构502控制连接件504在导向槽5031内滑动，以使伸缩件505在收纳状态和支撑状态之间切换，当伸缩件505位于导向槽5031内时处于收纳状态，当伸缩件505与导向槽5031分离时处于支撑状态，伸缩件505处于支撑状态时，伸缩件505的伸缩方向垂直于支撑板501的板面。
67.驱动机构502控制连接件504和伸缩件505同时位于导向槽5031内时，伸缩件505处于收纳状态，减少占用空间的体积。驱动机构502控制连接件504沿滑槽滑动，直至伸缩件505与导向槽5031分离后，伸缩件505在重力作用下绕第一轴线转动至与支撑板501垂直，从而切换至支撑状态，以对支撑板501提供支撑力。本实施例中的结构简单，可以方便的控制伸缩件505在收纳状态和支撑状态之间切换，提高了使用和收纳的效率。
68.可选的，伸缩件505为液压伸缩杆601或升升降杆。
69.在一些实施例中，请参阅图4，驱动机构502包括第一驱动器5021和连接板5022，第一驱动器5021设于支撑板501；连接板5022分别与第一驱动器5021和连接件504连接，第一驱动器5021控制连接板5022沿第二路径移动。
70.连接板5022分别与两个支撑模组上的连接件504连接，第一驱动器5021控制连接
板5022沿第二路径移动时可以同时控制两个支撑模组的伸缩件505在收纳状态和支撑状态之间切换，提高了切换效率。
71.可选的，第一驱动器5021为气缸或液压缸。
72.在一些实施例中，请参阅图3，驱动机构502包括第二螺杆5024、第二驱动器5023、两个第二螺母5025、滑轨5028、第一连接臂5026和第二连接臂5027，第二螺杆5024以第二轴线为转轴转动连接于支撑板501，第二轴线平行于第二路径，第二螺杆5024包括螺纹旋向相反的第一连接部和第二连接部；第二驱动器5023与第二螺杆5024连接，用于控制第二螺杆5024转动；两个第二螺母5025分别与第一连接部和第二连接部螺纹连接；滑轨5028沿第一路径设于支撑板501；第一连接臂5026与第二螺母5025转动连接，并与滑轨5028滑动连接；第二连接臂5027分别与第一连接臂5026和第一连接臂5026转动连接。
73.第二驱动器5023控制第二螺杆5024转动，因第一连接臂5026分别与第二螺母5025和滑轨5028连接，所以第二螺母5025无法随第二螺杆5024转动，而随着第二螺母5025的转动沿第二螺杆5024的轴线移动。第一连接部和第二连接部的螺纹旋向相反，在第二螺杆5024转动时分别与第一连接部和第二连接部连接的两个第二螺母5025向相反的方向移动，从而控制两个支撑机构上的第二连接臂5027沿相反的方向移动，因两个支撑机构镜像对称设置，因此可以使两个支撑机构同步在收纳状态和支撑状态之间切换。本实施例中的方案可以方便控制两个支撑机构同步移动，提高了切换效率。
74.可选的，第二驱动器5023可以为手摇柄，也可以为电机。若第二驱动器5023选用电机，在电机与电池组件连接。
75.可选的，滑轨5028设有两个，两个滑轨5028分别与两个支撑机构上的第一连接臂5026滑动连接。
76.在一些实施例中，请参阅图4，伸缩件505的伸缩端设有固定板507。
77.固定板507可以增加与地面的接触面积，提高支撑板501的稳定性。
78.在一些实施例中，请参阅图3，伸缩件505的伸缩端连接有转轮模组506。
79.转轮5061可以方便移动支撑板501，无需人工搬运，降低了移动支撑平台5时的劳动量。
80.具体地，伸缩件505的伸缩端连接有罩体5062，罩体5062与转轮5061转动连接，且罩体5062上还设有刹车件，用于使转轮5061定位于指定位置，提高定位时的稳定性。
81.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。