一种电缆终端结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆终端结构。


背景技术：

2.高压电缆运行时，电缆金属屏蔽层产生感应电势，感应电势如果过大引发电缆击穿事故。因此，在电缆终端进行安装时，终端需与电缆金属屏蔽层进行可靠的电气连接，由接地装置引出，避免感应电势过大击穿电缆。
3.目前，电气连接主要是以封铅形式为主；但是，封铅工艺的质量很大程度取决于安装技术人员的技术水平，容易造成安装质量不稳定；并且施工现场中使用明火等工序还会造成施工安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种电缆终端结构，旨在保障电缆结构稳定性，提高施工的安全性能。
5.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
6.一种电缆终端结构，包括：
7.电缆结构，所述电缆结构包括电缆本体、电缆屏蔽层和内护层，所述内护层的内表面连接在所述电缆本体的外表面；所述电缆屏蔽层连接在所述内护层的外表面；
8.尾管结构，所述尾管结构内设有第一置放内腔，所述电缆本体穿过所述第一置放内腔内；所述尾管结构上设有压接部，所述压接部压接在所述电缆屏蔽层的外表面并且所述压接部与所述内护层的位置相对设置。
9.优选的，所述压接部为由所述尾管结构的外侧朝向所述第一置放内腔的凹陷结构。
10.优选的，所述尾管结构还包括第一管体和第二管体，所述第一管体连接在所述压接部的顶端，所述第二管体连接在所述压接部的底部。
11.优选的，所述电缆屏蔽层包括第一屏蔽段、第二屏蔽段和第三屏蔽段，所述第三屏蔽段和所述第一屏蔽段分别连接在所述第二屏蔽段的两端，所述第二屏蔽段的外表面与所述压接部压接连接。
12.优选的，所述电缆结构还包括电缆缓冲层所述电缆缓冲层的内侧连接在所述电缆本体的外表面，所述电缆缓冲层的外侧与所述电缆屏蔽层的内表面连接；所述电缆缓冲层设有第一安装腔体，所述第一安装腔体用于安装所述内护层。
13.优选的，所述电缆结构还包括电缆外护层，所述电缆外护层连接在所述电缆屏蔽层的外表面并且所述电缆外护层可延伸穿出所述第一置放内腔。
14.优选的，所述电缆终端结构还包括热缩管，所述热缩管分别套接在所述电缆外护层的外表面和所述尾管结构的外表面。
15.优选的，所述热缩管与所述电缆外护层之间设有防水层。
16.有益效果：本实用新型的技术方案通过采用压接部压接连接在电缆屏蔽层上，并且内护层与压接部处于相对设置位置，使得压接过程所施加的应力尽可能地施加到内护层中，减少压接过程对电缆本体的损坏，从而可以使得电缆终端结构的结构稳定性和安装质量得到提高，尽可能地减少施工现场中动用明火等工序；进而可以提高施工的安全性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述的一种电缆终端结构一实施例的结构示意图。
19.图2是本实用新型所述的一种电缆终端结构一实施例的剖视结构示意图。
20.图3是本实用新型所述的一种电缆终端结构一实施例的a部分局部放大图。
21.图4是本实用新型所述的一种电缆终端结构一实施例的b部分局部放大图。
22.附图标号说明：
[0023][0024]
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0028]
本实用新型提出一种电缆终端结构。
[0029]
如图1-2所示，在本实用新型一实施例中，该电缆终端结构；包括：
[0030]
电缆结构1，所述电缆结构1包括电缆本体12、电缆屏蔽层13和内护层14，所述内护层14连接在所述电缆本体12的外表面，所述电缆屏蔽层13连接在所述内护层14的外表面；
[0031]
尾管结构2，所述尾管结构2内设有第一置放内腔20，所述电缆结构1连接在所述第一置放内腔20内；所述尾管结构2上设有压接部21，所述压接部21压接在所述电缆屏蔽层13的外表面并且所述压接部21与所述内护层14的位置相对设置。
[0032]
本实用新型的技术方案通过采用压接部压接连接在电缆屏蔽层上，并且内护层与压接部处于相对设置位置(也就是对称位置)，使得压接过程所施加的应力尽可能地施加到内护层中，减少压接过程对电缆本体的损坏，从而可以使得电缆终端结构的结构稳定性和安装质量得到提高，尽可能地减少施工现场中动用明火等工序；进而可以提高施工的安全性能。
[0033]
其中，在一些实施方式中，压接是指将其一结构抵接在另一结构后，再通过专业工具(比如挤压设备)将其一结构与另一结构相互贴合连接。
[0034]
具体地，在一些实施方式中，如图3所示，压接部21为由所述尾管结构2的外侧朝向所述第一置放内腔20的凹陷结构。其中，在本实施方式中，所述压接部21选用c型凹陷压接板，所述c型凹陷压接板与所述电缆屏蔽层13的外表面压接。通过压接部的凹陷特点使得压接工序的执行的流畅性，并且还可以避免压接结构损坏过大；并且还可以降低产品的成本，提高操作便捷性。
[0035]
具体地，在一些实施方式中，如图2所示，尾管结构2还包括第一管体22和第二管体23，所述第一管体22连接在所述压接部21的顶端，所述第二管体23连接在所述压接部21的底部；其中，第一管体22和压接部21以及第二管体23为一体固定成型的。
[0036]
其中，在一些实施方式中，电缆屏蔽层13可选金属屏蔽层；其中，金属屏蔽层可以为编织铜丝屏蔽层。
[0037]
具体地，在一些实施方式中，电缆屏蔽层13包括均为波状的第一屏蔽段131、第二屏蔽段132和第三屏蔽段133，所述第三屏蔽段133和所述第一屏蔽段131分别连接在所述第二屏蔽段132的两端，所述第二屏蔽段132的外表面与所述压接部21压接连接。通过一定区域点的压接连接可以保障电缆本体更好地安装在尾管结构的内壁，并且可以降低工作量。
[0038]
其中，在一些实施方式中，第二屏蔽段132的波峰高小于所述第一屏蔽段131的波峰高度；所述第二屏蔽段132的波峰高小于所述第三屏蔽段133的波峰高度。
[0039]
具体地，在一些实施方式中，电缆结构1还包括电缆缓冲层15，所述电缆缓冲层15的内侧连接在所述电缆本体12的外表面，所述电缆缓冲层15的外侧与所述电缆屏蔽层13的
内表面连接；所述电缆缓冲层15内设有第一安装腔体，所述第一安装腔体用于安装所述内护层14。也就是说，在电缆缓冲层上隔断出一定长度后，将内护层装配至第一安装腔体中，从而在压接过程中，使得内护层去支撑缓冲压接产生的应力；进而提高对电缆本体的结构稳定性。
[0040]
其中，在一些实施方式中，内护层14选用电缆衬管。电缆缓冲层15选用xlpe(交联聚乙烯)缓冲材料。
[0041]
具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，电缆结构1还包括电缆外护层11，所述电缆外护层11连接在所述电缆屏蔽层13的外表面并且所述电缆外护层11可延伸穿出所述第一置放内腔20。其中，电缆外护层11选用铅以及铅材料的密封保护套。
[0042]
具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，电缆终端结构还包括热缩管3，所述热缩管3分别套接在所述电缆外护层11的外表面和所述尾管结构2的外表面。
[0043]
其中，在一些实施方式中，热缩管3与所述电缆外护层11之间设有防水层4。防水层4选用hdpe(高密度聚乙烯)材料；通过防水层可以提高电缆结构的防水性能。
[0044]
具体地，在一些实施方式中，如图4所示，热缩管3包括由上到下依次连接的第一平直部31、弧形部32和第二平直部33，所述第一平直部31套接在所述尾管结构2的外表面，所述弧形部32与所述防水层4连接，所述第二平直部33套接在所述电缆外护层11的外表面。
[0045]
本实用新型还提出一种电缆终端，该电缆终端包括电缆终端结构，该电缆终端结构的具体结构参照上述实施例，由于本电缆终端采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。