一种带驱动快速拔插式功能的无刷水泵电机的制作方法

文档序号:30800676发布日期:2022-07-19 21:55阅读:211来源:国知局
一种带驱动快速拔插式功能的无刷水泵电机的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域,具体为一种带驱动快速拔插式功能的无刷水泵电机。


背景技术:

2.无刷直流水泵(brushless dc pump)是指使用直流电4.5v~24v驱动无刷电机运转,无刷电机转动带动叶轮转动,从而使液体压力增大以达到传输液体作用的机器。目前市场上存在的水泵大都不具有驱动快速拔插功能,而且结构也比较复杂,没有达到简约设计的理念。在技术飞速发展的今天,机械电子产品逐渐趋向人性化、简约化、便捷化、易维修方向发展。


技术实现要素:

3.本实用新型提出一种驱动快速拔插功能的无刷水泵电机,实现对水泵本体与驱动组件快速分离操作,实现水泵驱动拆装维修简单方便等特点。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种驱动快速拔插功能的无刷水泵电机,其特征在于:包括:驱动组件1和电机组件2;
5.所述驱动组件1包括:控制盒窗口3、薄膜开关5、电源线6、调速线7、电缆防水接头8、控制盒上盖10、隔片11、显示板12、驱动板13、散热器15,所述驱动板13通过螺钉设置于散热器15上,所述显示板12设置于驱动板13上,并和驱动板13电性联接,所述控制盒上盖10通过控制盒上盖安装螺钉9和散热器15固定连接,并将显示板12和驱动板13罩设于内部;控制盒上盖10上设有控制盒窗口3和薄膜开关5,所述薄膜开关5和显示板13电性联接,所述电源线6和调速线7通过电缆防水接头8固定在控制盒上盖10上,并和驱动板13上端子电性联接;所述隔片11设置于控制盒上盖10内,将控制盒上盖10内分割成高压区域和低压区域两个空间;所述驱动板13上焊接有驱动公插26,所述散热器15底部的形状为可和电机组件2配合的拱形,并设有驱动公插安装避让槽27,所述驱动公插26外露嵌设于驱动公插安装避让槽27中;
6.所述电机组件2包括:前端盖组件17、转子组件22、机壳组件和后端盖组件23;所述机壳组件包括机壳19和定子绕组18,所述定子绕组18通过热套工艺固定设置于机壳19内;所述转子组件22包括n极磁瓦31、s极磁瓦32、转子铁芯30、转轴33和抱箍29,所述转子铁芯30和转轴33铆接,所述n极磁瓦31和s极磁瓦32错极设置于转子铁芯30上,所述抱箍29套设于n极磁瓦31和s极磁瓦32上;所述前端盖组件17与后端盖组件23通过端盖安装螺钉16设置于机壳上,所述转子组件22通过前端盖组件17与后端盖组件23上安装的滚动轴承固定设置于机壳组件内;所述电子组件2还包括驱动母插20,所述驱动母插通过螺钉固定设置于机壳19上,所述定子绕组18和驱动母插20焊接;
7.所述驱动母插20和驱动公插26可互相配合实现驱动组件1和电机组件2的插拔。
8.进一步的,所述散热器15和机壳19上分别设互相配合的螺钉孔和螺丝孔,通过驱
动组件安装螺钉21安装固定驱动组件1,实现快速拆卸拔插功能。
9.进一步的,所述后端盖组件23上依次还设有散热风叶24和风叶罩壳25,所述散热风叶24、风叶罩壳25通过螺钉和后端盖组件23固定连接。
10.进一步的,所述驱动母插20设还焊接有热保护器,对定子绕组18进行过热保护。
11.进一步的,所述控制盒上盖10与控制盒窗口3之间设有窗口密封圈4,用于密封控制盒窗口3。
12.进一步的,所述控制盒上盖10与散热器15之间设有控制盒密封圈14,用于密封控制盒上盖10,保护里面的驱动板13与显示板12。
13.进一步的,所述驱动公插26和驱动公插安装避让槽27之间设有机壳密封圈28。
14.进一步的,所述薄膜开关5采用按钮薄膜开关,实现设定与控制电机启停、功率、转速切换等功能。
15.进一步的,所述显示板12内设有显示模块、预约模块、无线传输控制模块和互联网模块,用于显示电机运转的功率、转速、模式、设定、定时等基础功能,以及无线传输、预约、互联等功能。
16.有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过驱动公驱动母插快速拔插结构实现水泵驱动组件与水泵电机本体快速拆卸脱离,实现易拆卸功能;安装与拆卸只有四颗螺钉固定,就能分离整个驱动组件,方便维修、更换或升级驱动组件;集成了无线传输功能、预约定时功能和互联功能,为智能化控制预设了升级空间。
附图说明
17.图1为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的拔插示意图。
18.图2为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的驱动组件爆炸图。
19.图3为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的电机组件示意图。
20.图4为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的驱动母插示意图。
21.图5为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的驱动母插焊接位置示意图。
22.图6为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的驱动组件的驱动母插安装位置示意图。
23.图7为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的转子组件爆炸图;
24.图8为本实用新型驱动快速拔插式无刷水泵电机的电源线与调速线端子台接线空间示意图。
25.附图中:1、驱动组件;2、电机组件;3、控制盒窗口;4、窗口密封圈;5、薄膜开关;6、电源线;7、调速线;8、电缆防水接头;9、控制盒上盖安装螺钉;10、控制盒上盖;11、隔片;12、显示板;13、驱动板;14、控制盒密封圈;15、散热器;16、端盖安装螺钉;17、前端盖组件;18、定子绕组;19、机壳;20、驱动母插;21、驱动组件安装螺钉;22、转子组件;23、后端盖组件;24、散热风叶;25、风叶罩壳;26、驱动公插;27、驱动公插安装避让槽;28、机壳密封圈;29、抱箍;30、转子铁芯;31、n极磁瓦;32、s极磁瓦;33、转轴。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型,下面将参照附图对本实用新型进行更加全面的描述。
本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例。相反的,提供实施例是为了使本实用新型公开的内容更加透彻全面。
27.如图1所示,一种带驱动快速拔插式功能的无刷水泵电机,包括:驱动组件1和电机组件2。
28.如图2所示,所述驱动组件1包括:控制盒窗口3、薄膜开关5、电源线6、调速线7、电缆防水接头8、控制盒上盖10、隔片11、显示板12、驱动板13、散热器15,所述驱动板13通过螺钉设置于散热器15上,所述显示板12内设有显示模块、预约模块、无线传输控制模块和互联网模块,用于显示电机运转的功率、转速、模式、设定、定时等基础功能,以及无线传输、预约、互联等功能。显示板12设置于驱动板13上,并和驱动板13电性联接,所述控制盒上盖10通过控制盒上盖安装螺钉9和散热器15固定连接,并将显示板12和驱动板13罩设于内部。所述控制盒上盖10与散热器15之间设有控制盒密封圈14,用于密封控制盒上盖10,保护里面的驱动板13与显示板12。控制盒上盖10上设有控制盒窗口3和薄膜开关5,所述控制盒上盖10与控制盒窗口3之间设有窗口密封圈4,用于密封控制盒窗口3。所述薄膜开关5采用按钮薄膜开关,实现设定与控制电机启停、功率、转速切换等功能,并和显示板13电性联接,所述电源线6和调速线7通过电缆防水接头8固定在控制盒上盖10上,并和驱动板13上端子电性联接;所述隔片11设置于控制盒上盖10内,将控制盒上盖10内分割成高压区域和低压区域两个空间;所述驱动板13上焊接有驱动公插26,所述散热器15底部的形状为可和电机组件2配合的拱形,并设有驱动公插安装避让槽27,所述驱动公插26外露嵌设于驱动公插安装避让槽27中,所述驱动公插26和驱动公插安装避让槽27之间设有机壳密封圈28,使驱动公插26和驱动公插安装避让槽27之间实现密封,如6所示。
29.如图3所示,电机组件为一般通用结构,包括:前端盖组件17、转子组件22、机壳组件和后端盖组件23;所述机壳组件包括机壳19和定子绕组18,所述定子绕组18通过热套工艺固定设置于机壳19内。如图7所示,所述转子组件22包括n极磁瓦31、s极磁瓦32、转子铁芯30、转轴33和抱箍29,所述转子铁芯30和转轴33铆接,所述n极磁瓦31和s极磁瓦32错极设置于转子铁芯30上,所述抱箍29套设于n极磁瓦31和s极磁瓦32上;所述前端盖组件17与后端盖组件23通过端盖安装螺钉16设置于机壳上,所述转子组件22通过前端盖组件17与后端盖组件23上安装的滚动轴承固定设置于机壳组件内;所述电子组件2还包括驱动母插20,所述驱动母插通过螺钉固定设置于机壳19上,所述定子绕组18和驱动母插20焊接。所述驱动母插20设还焊接有热保护器,对定子绕组18进行过热保护。所述后端盖组件23上依次还设有散热风叶24和风叶罩壳25,所述散热风叶24、风叶罩壳25通过螺钉和后端盖组件23固定连接。
30.如图4、图5、图8所示,所述驱动母插20和驱动公插26可互相配合实现驱动组件1和电机组件2的插拔,再通过侧壁四颗驱动组件安装螺钉21固定,实现快速拔插分离的功能。
31.本实用新型通过驱动公插26和驱动母插20快速拔插结构实现水泵的驱动组件1与电机组件2快速拆卸脱离,实现易拆卸功能,代替市面上复杂的驱动内置类型的水泵电机,节省拆卸整个水泵本体来维修驱动的时间。还可以在需要程序升级的时候直接带走驱动组件升级程序而不必要搬运整个水泵本体去做升级;本实用新型符合简单化,轻量化设计的工业设计理念,集成了水泵的预约功能,无线传输控制功能、互联网万物互联功能等,为未来智能化打下了坚实的基础。
32.在上述实施例中可以实现全部功能,或根据需要实现部分功能。
33.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
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