技术特征：
1.一种真空泵的电机，包括：电机壳(1)，该电机壳(1)内安装有定子(2)和转子(3)，其特征在于：所述电机壳(1)具有机壳主体(4)，该机壳主体(4)的端部分别安装前端盖(5)和后端盖(6)，用于转子(3)在机壳主体(4)内的转动固定；所述机壳主体(4)包括：机座外壳(7)；机座内壳(8)，其置于机座外壳(7)内，且机座外壳(7)与机座内壳(8)形成冷却空间(9)；其中，冷却空间(9)内成型有s形的冷却通道(10)，该冷却通道(10)连通进液口(14)和出液口(15)。2.根据权利要求1所述的真空泵的电机，其特征在于：所述机壳主体(4)还包括：端环(11)，其分别置于机座外壳(7)的两端，用于形成所述冷却空间(9)；所述冷却空间(9)内安装有若干条隔条(12)，相邻的两条隔条(12)的端部分别抵接机座外壳(7)的两端的端环(11)，用于形成所述的s形的冷却通道(10)。3.根据权利要求1或2所述的真空泵的电机，其特征在于：所述冷却空间(9)内设置有用于分隔冷却空间(9)的分界条(13)，该分界条(13)的两端分别抵接机座外壳(7)的两端的端环(11)的端面上，进液口(14)和出液口(15)位于分界条(13)的两侧。4.根据权利要求3所述的真空泵的电机，其特征在于：所述分界条(13)倾斜设置在冷却空间(9)内，使得进液口(14)和出液口(15)能沿着机壳主体(4)的轴线方向分布。5.根据权利要求2或4所述的真空泵的电机，其特征在于：所述端环(11)端部均成型有凸台(16)，所述机座外壳(7)的内壁抵靠该凸台(16)的外壁；所述机座内壳(8)的外壁抵靠该凸台(16)的内壁。6.根据权利要求2所述的真空泵的电机，其特征在于：所述端环(11)的端部上均成型有斜面一(17)；所述机座外壳(7)的端部和机座内壳(8)的端部均成型有斜面二(18)；当凸台(16)置于机座外壳(7)和机座内壳(8)之间时，斜面一(17)和斜面二(18)配合形成用于容纳焊迹的焊迹槽(19)。7.根据权利要求2所述的真空泵的电机，其特征在于：所述端环(11)的内径大于机座内壳(8)的内径。8.根据权利要求1或2所述的真空泵的电机，其特征在于：所述电机壳(1)的两端均设置有胶环(20)，胶环(20)用于固定定子(2)的绕组且紧贴电机壳(1)的内壁。9.根据权利要求8所述的真空泵的电机，其特征在于：所述胶环(20)的内径大于或等于定子(2)的内径。
技术总结
本实用新型涉及真空泵技术领域，特指一种真空泵的电机，包括：电机壳，该电机壳内安装有定子和转子；所述电机壳具有机壳主体，该机壳主体的端部分别安装前端盖和后端盖，用于转子在机壳主体内的转动固定；所述机壳主体包括：机座外壳；机座内壳，其置于机座外壳内，且机座外壳与机座内壳形成冷却空间；其中，冷却空间内成型有S形的冷却通道，该冷却通道连通进液口和出液口。本实用新型通过在机壳主体内成型S形的冷却通道，来改变原有的螺旋状的冷却通道，解决现有技术中生产难度高，导致的生产成本高的问题。本高的问题。本高的问题。
技术研发人员：邱国鹏
受保护的技术使用者：浙江力久电机股份有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/11