一种电气工程自动化控制柜的制作方法

1.本实用新型属于电气控制柜技术领域，尤其涉及一种电气工程自动化控制柜。


背景技术：

2.自动化控制柜可以对多个线路进行控制，这样当关闭控制终端时所有电路都会关闭，现有技术存在的问题是：现有电气控制柜中没有对束线管进行限位的装置，一般束线管都是随意摆放，这时束线管会有一股持续下降的力，长时间线路与控制终端处可能会发生断裂。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电气工程自动化控制柜，具备便捷限位的优点，解决了现有电气控制柜中没有对束线管进行限位的装置，一般束线管都是随意摆放，这时束线管会有一股持续下降的力，长时间线路与控制终端处可能会发生断裂的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种电气工程自动化控制柜，包括柜体和控制终端，所述柜体内壁的后侧与控制终端的后侧固定连接，所述控制终端底部的三角均固定连通有束线管，所述束线管的前侧活动连接有夹板，所述柜体内壁后侧的左侧和右侧均固定连接有限位板，所述限位板靠近夹板的一侧开设有卡槽，所述夹板内腔的左侧和右侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有对接装置，所述收纳槽的内腔活动连接有转杆。
5.作为本实用新型优选的，所述夹板后侧的三角均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的后侧与束线管接触。
6.作为本实用新型优选的，所述对接装置包括卡杆，所述卡杆的表面套设有挤压环，所述挤压环远离卡槽的一侧固定连接有弹簧，所述卡杆靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
7.作为本实用新型优选的，所述转杆的顶部固定连接有与挤压环配合使用的挤压板，所述挤压板靠近挤压环的一侧与挤压环接触。
8.作为本实用新型优选的，所述收纳槽远离卡槽的一侧开设有与卡杆配合使用的定位槽，所述卡杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述转杆表面的前侧和后侧均固定连接有定位环，所述定位环靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽内壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置控制终端、束线管、夹板、限位板、卡槽、收纳槽和对接装置的配合使用，当夹板与限位板对接后，松开转杆，弹簧发生弹性形变带动挤压环回到原处，挤压环移动带动卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对束线管位置的定位，解决了现有电气控制柜中没有对束线管进行限位的装置，一般束线管都是随意摆放，这时束线管会有一股持续下降的力，长时间线路与控制终端处可能会发生断裂的问题。
12.2、本实用新型通过设置橡胶垫，夹板对束线管夹紧后，橡胶垫可以增加束线管与夹板之间的摩擦力，这样束线管限位后不会轻易发生移动。
13.3、本实用新型通过设置对接装置，卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，可以对夹板进行位置固定，通过弹簧对挤压环的压力，起到了卡杆不会发生脱离的作用。
14.4、本实用新型通过设置挤压板，旋转转杆可以带动挤压板挤压挤压环，当挤压环被挤压到一定程度后，起到了对卡杆进行位置定位的作用。
15.5、本实用新型通过设置定位槽，卡杆移动带动挤压环挤压弹簧时，定位槽可以对卡杆行程进行控制，卡杆移动时不会发生晃动。
16.6、本实用新型通过设置定位环，旋转转杆时，定位环可以对转杆位置进行定位，转杆旋转时不会发生前后移动，这样挤压板就不会脱离挤压环。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供夹板的立体示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供夹板的俯视局部剖视图；
21.图5是本实用新型实施例提供挤压板的立体示意图。
22.图中：1、柜体；2、控制终端；3、束线管；4、夹板；5、限位板；6、卡槽；7、收纳槽；8、对接装置；9、转杆；10、橡胶垫；801、卡杆；802、挤压环；803、弹簧；11、挤压板；12、定位槽；13、定位环。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种电气工程自动化控制柜，包括柜体1和控制终端2，柜体1内壁的后侧与控制终端2的后侧固定连接，控制终端2底部的三角均固定连通有束线管3，束线管3的前侧活动连接有夹板4，柜体1内壁后侧的左侧和右侧均固定连接有限位板5，限位板5靠近夹板4的一侧开设有卡槽6，夹板4内腔的左侧和右侧均开设有收纳槽7，收纳槽7的内腔活动连接有对接装置8，收纳槽7的内腔活动连接有转杆9。
26.参考图3，夹板4后侧的三角均固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10的后侧与束线管3接触。
27.采用上述方案：通过设置橡胶垫10，夹板4对束线管3夹紧后，橡胶垫10可以增加束线管3与夹板4之间的摩擦力，这样束线管3限位后不会轻易发生移动。
28.参考图4，对接装置8包括卡杆801，卡杆801的表面套设有挤压环802，挤压环802远离卡槽6的一侧固定连接有弹簧803，卡杆801靠近卡槽6的一侧贯穿收纳槽7并延伸至卡槽6的内腔。
29.采用上述方案：通过设置对接装置8，卡杆801贯穿收纳槽7至卡槽6内，可以对夹板4进行位置固定，通过弹簧803对挤压环802的压力，起到了卡杆801不会发生脱离的作用。
30.参考图4，转杆9的顶部固定连接有与挤压环802配合使用的挤压板11，挤压板11靠近挤压环802的一侧与挤压环802接触。
31.采用上述方案：通过设置挤压板11，旋转转杆9可以带动挤压板11挤压挤压环802，当挤压环802被挤压到一定程度后，起到了对卡杆801进行位置定位的作用。
32.参考图4，收纳槽7远离卡槽6的一侧开设有与卡杆801配合使用的定位槽12，卡杆801靠近定位槽12内壁的一侧与定位槽12的内壁接触。
33.采用上述方案：通过设置定位槽12，卡杆801移动带动挤压环802挤压弹簧803时，定位槽12可以对卡杆801行程进行控制，卡杆801移动时不会发生晃动。
34.参考图4，转杆9表面的前侧和后侧均固定连接有定位环13，定位环13靠近收纳槽7内壁的一侧与收纳槽7内壁接触。
35.采用上述方案：通过设置定位环13，旋转转杆9时，定位环13可以对转杆9位置进行定位，转杆9旋转时不会发生前后移动，这样挤压板11就不会脱离挤压环802。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，当多个线路通过束线管3束缚后，旋转转杆9带动挤压板11在收纳槽7内旋转，挤压板11旋转会挤压挤压环802移动，挤压环802移动挤压弹簧803并带动卡杆801移动至合适位置后，拿起夹板4夹紧束线管3，当夹板4与限位板5对接后，松开转杆9，弹簧803发生弹性形变带动挤压环802回到原处，挤压环802移动带动卡杆801贯穿收纳槽7至卡槽6内，完成了对束线管3位置的定位，便于使用者使用。
38.综上所述：该电气工程自动化控制柜，通过设置控制终端2、束线管3、夹板4、限位板5、卡槽6、收纳槽7和对接装置8的配合使用，当夹板4与限位板5对接后，松开转杆9，弹簧803发生弹性形变带动挤压环802回到原处，挤压环802移动带动卡杆801贯穿收纳槽7至卡槽6内，完成了对束线管3位置的定位，解决了现有电气控制柜中没有对束线管进行限位的装置，一般束线管都是随意摆放，这时束线管会有一股持续下降的力，长时间线路与控制终端处可能会发生断裂的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。