一种玻璃钢电缆支架固定装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃钢制品技术领域，具体涉及一种玻璃钢电缆支架固定装置。


背景技术：

2.玻璃钢电缆支架具有耐腐蚀、强度高和绝缘性的特点，常用于工厂内部供电线缆敷设使用，玻璃钢电缆支架采用膨胀螺栓固定在墙面上，将电缆担在玻璃钢电缆支架上，并通过电缆卡箍固定在玻璃钢电缆支架上，然而，采用膨胀螺栓固定玻璃钢电缆支架，由于长期暴露外部，膨胀螺栓的螺杆部和螺母部易生锈，从而造成后续拆卸玻璃钢电缆支架不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢电缆支架固定装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢电缆支架固定装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有预埋板且预埋板嵌固在墙体内，所述支撑板内设有安装槽且安装槽内固定设置有安装板，所述安装板上竖向设置有玻璃钢电缆支架，所述玻璃钢电缆支架的一侧连接有卡板，所述安装板上设有卡口，所述卡板通过卡口插入安装槽内，所述卡口内插入卡板的间隙处插设有嵌入板，所述卡口的端部设置有边板，所述边板内穿插有固定螺丝且固定螺丝的一端螺接在嵌入板上。
5.优选的，所述预埋板上设置有增固板且增固板嵌固在墙体内。
6.优选的，所述安装板的一侧设置有插板，所述插板插入安装槽内一侧设有的板槽内，所述支撑板内穿插有限位插杆且限位插杆贯穿各个所述插板内设有杆孔。
7.优选的，所述卡板为直角板，所述卡口为方形口，所述嵌入板为一端设置把手的方形板。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中，当嵌入板插入卡口内插入卡板的间隙时，稳定了玻璃钢电缆支架在安装板的上下位置，固定螺丝的一端螺接在嵌入板上，从而可稳定了嵌入板插入卡口内的位置，由于固定螺丝被设置在安装槽内，并通过安装板封住安装槽，从而阻挡固定螺丝与外部环境接触，使得固定螺丝在长期使用时不易生锈，方便后续拆卸玻璃钢电缆支架；
10.本实用新型中，当需要拆卸玻璃钢电缆支架时，上拉限位插杆，接着将插板拉出安装槽，接着将固定螺丝旋出边板，将嵌入板拉出卡口，上提玻璃钢电缆支架，使得卡板上移，接着将卡板拉出卡口，从而便捷的将玻璃钢电缆支架拆下来。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视示意图；
12.图2为图1的局部剖切示意图；
13.图3为图1的右视示意图；
14.图4为图2的a处放大结构示意图。
15.图中：1支撑板、2预埋板、3增固板、4安装槽、5安装板、6插板、7限位插杆、8玻璃钢电缆支架、9卡板、10卡口、11嵌入板、12边板、13固定螺丝。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种玻璃钢电缆支架固定装置，包括支撑板1，支撑板1的左侧沿竖向均匀设置有预埋板2且预埋板2嵌固在墙体内的混凝土中，预埋板2的上下位置设置有增固板3且增固板3嵌固在墙体内，支撑板1、预埋板2和增固板3为玻璃钢一体件，增固板3的设置，可增加预埋板2嵌固在墙体内的稳定性，使得该玻璃钢电缆支架固定装置稳定固定在墙面上，支撑板1内设有安装槽4，安装槽4为方形台阶凹槽，安装槽4内滑动插入安装板5，安装板5的左侧竖向均匀设置有插板6，安装板5与插板6为玻璃钢一体件，插板6滑动插入安装槽4内左侧设有的板槽内，支撑板1顶部设有的透孔滑动穿插有限位插杆7，限位插杆7的材质为聚四氟乙烯，限位插杆7滑动贯穿各个插板6内设有杆孔，当限位插杆7贯穿各个插板6上的杆孔，稳定了安装板5在安装槽4内的位置。
18.图1、图2和图4，玻璃钢电缆支架8的左侧连接有卡板9，玻璃钢电缆支架8和卡板9为一体件，卡板9为直角板，安装板5上设有卡口10，卡板9滑动贯穿卡口10并且直角处接触安装槽4的内壁，卡口10为方形口，卡口10内插入卡板9的间隙处滑动插设有嵌入板11，嵌入板11为左端设置把手的方形板，当嵌入板11插入卡口10内插入卡板9的间隙时，稳定了玻璃钢电缆支架8在安装板5的上下位置，卡口10的端部设置有边板12，安装板5与边板12为一体件，边板12内设有的过孔滑动穿插有固定螺丝13且固定螺丝13的一端螺接在嵌入板11上，从而可稳定了嵌入板11插入卡口10内的位置。
19.本实施例的工作原理如下：增固板3的设置，可增加预埋板2嵌固在墙体内的稳定性，使得该玻璃钢电缆支架固定装置稳定固定在墙面上，当限位插杆7贯穿各个插板6上的杆孔，稳定了安装板5在安装槽4内的位置，当嵌入板11插入卡口10内插入卡板9的间隙时，稳定了玻璃钢电缆支架8在安装板5的上下位置，固定螺丝13的一端螺接在嵌入板11上，从而可稳定了嵌入板11插入卡口10内的位置，由于固定螺丝13被设置在安装槽4内，并通过安装板5封住安装槽4，从而阻挡固定螺丝13与外部环境接触，使得固定螺丝13在长期使用时不易生锈，方便后续拆卸玻璃钢电缆支架8；
20.而当需要拆卸玻璃钢电缆支架8时，上拉限位插杆7，接着将插板6拉出安装槽4，接着将固定螺丝13旋出边板12，将嵌入板11拉出卡口10，上提玻璃钢电缆支架8，使得卡板9上移，接着将卡板9拉出卡口10，从而便捷的将玻璃钢电缆支架8拆下来。
21.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃钢电缆支架固定装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的一侧设置有预埋板(2)且预埋板(2)嵌固在墙体内，所述支撑板(1)内设有安装槽(4)且安装槽(4)内固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)上竖向设置有玻璃钢电缆支架(8)，所述玻璃钢电缆支架(8)的一侧连接有卡板(9)，所述安装板(5)上设有卡口(10)，所述卡板(9)通过卡口(10)插入安装槽(4)内，所述卡口(10)内插入卡板(9)的间隙处插设有嵌入板(11)，所述卡口(10)的端部设置有边板(12)，所述边板(12)内穿插有固定螺丝(13)且固定螺丝(13)的一端螺接在嵌入板(11)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定装置，其特征在于：所述预埋板(2)上设置有增固板(3)且增固板(3)嵌固在墙体内。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定装置，其特征在于：所述安装板(5)的一侧设置有插板(6)，所述插板(6)插入安装槽(4)内一侧设有的板槽内，所述支撑板(1)内穿插有限位插杆(7)且限位插杆(7)贯穿各个所述插板(6)内设有杆孔。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定装置，其特征在于：所述卡板(9)为直角板，所述卡口(10)为方形口，所述嵌入板(11)为一端设置把手的方形板。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢电缆支架固定装置，包括支撑板，支撑板的一侧设置有预埋板且预埋板嵌固在墙体内，支撑板内设有安装槽且安装槽内固定设置有安装板，安装板上竖向设置有玻璃钢电缆支架，玻璃钢电缆支架的一侧连接有卡板，安装板上设有卡口。通过安装板封住安装槽，从而阻挡固定螺丝与外部环境接触，使得固定螺丝在长期使用时不易生锈，方便后续拆卸玻璃钢电缆支架，当需要拆卸玻璃钢电缆支架时，上拉限位插杆，接着将插板拉出安装槽，接着将固定螺丝旋出边板，将嵌入板拉出卡口，上提玻璃钢电缆支架，使得卡板上移，接着将卡板拉出卡口，从而便捷的将玻璃钢电缆支架拆下来。从而便捷的将玻璃钢电缆支架拆下来。从而便捷的将玻璃钢电缆支架拆下来。


技术研发人员：曾忠
受保护的技术使用者：遂宁市宝垣复合材料有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/22