一种配线槽的制作方法

1.本实用新型涉及配线槽领域，具体是一种配线槽。


背景技术：

2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。
3.根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保pvc线槽、无卤ppo线槽、无卤pc/abs线槽、钢铝等金属线槽等。
4.低烟无卤电线护套是由受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成。目前电线电缆大部分使用的配线槽尺寸有多种规格，当标准配线槽过长时需要切断配线槽以适应使用环境，而对于需要容纳大量电线的配线槽，当放置电线后，槽盖板不容易安装，槽盖板安装完成后过于紧密，不易分离，后期维护时容易弄断槽架。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种配线槽，根据刻度线可以快速测量和分割，适用于不同的使用环境。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.本实用新型公开一种配线槽，包括槽架和槽盖板，槽架为槽型结构，槽架包括固定板、支撑侧板和连接部，支撑侧板设有2个且设置在固定板的两侧，支撑侧板上设有若干个均匀分布的线缆放置孔，支撑侧板的顶部为开口，支撑侧板的顶部连接若干个连接部，槽盖板包括槽盖顶板和侧边连接板，侧边连接板包括竖直部和卡合部，槽盖板连接两个支撑侧板顶部的连接部，支撑侧板的底部设有刻度线。
8.进一步的，当固定板的宽度小于等于25mm且固定板与槽盖板顶部间距小于等于50mm时，两个支撑侧板的外侧间距与槽盖板的两个侧边连接板的外侧间距相等。
9.进一步的，卡合部的下端设有向内的弧形凹槽，卡合部的上端为水平面或斜向下的平面，卡合部的上端与卡合部的下端连接处与连接部接触，卡合部的上端与竖直部内侧接触处与连接部的末端接触。
10.进一步的，连接部的顶部低于槽盖顶板的下端面，卡合部的下端面与支撑侧板的顶部接触，卡合部的上端与卡合部的下端连接处为尖端。
11.进一步的，当固定板的宽度大于75mm且固定板与槽盖板顶部间距小于等于70mm时，两个支撑侧板的外侧间距大于槽盖板的两个侧边连接板的外侧间距。
12.进一步的，连接部包括连接顶部、连接侧部一和连接侧部二，连接侧部一连接连接顶部和连接侧部二，连接侧部二与支撑侧板连接，连接顶部的顶部与槽盖顶板的下端面接触，连接顶部朝外的尖端与竖直部的内侧面接触，卡合部的上端面低于连接顶部的下端面，卡合部的末端与连接侧部一的外侧接触。
13.进一步的，当固定板的宽度大于等于25mm且小于等于75mm时，连接部的外侧为竖
直平面，连接部的外侧与竖直部接触，连接部的外侧中间处设有凹槽。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型适用于各种尺寸的配线槽，槽盖板与槽架连接后，当后期需要维修时可以方便拆开槽盖板，当用于较小空间时，根据支撑侧板上刻度线进行计算和分割，使用方便。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型一实施例示意图。
18.图2为本实用新型一实施例主视图。
19.图3为本实用新型一实施例左视图。
20.图4为本实用新型一实施例槽架示意图。
21.图5为本实用新型一实施例槽架左视图。
22.图6为本实用新型一实施例槽盖板左视图。
23.图7为本实用新型一实施例局部示意图。
24.图8为本实用新型另一实施例局部示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图所示，本实用新型公开一种配线槽，包括槽架1和槽盖板2，槽架1为槽型结构，槽架1包括固定板11、支撑侧板12和连接部13，支撑侧板12设有2个且设置在固定板11的两侧，固定板11上设有若干个安装孔111或透气孔，具体孔的数量根据尺寸来设计。如果尺寸较大，比如固定板的宽度大于70mm，需要在固定板上设有2排平行的安装孔，确保固定板固定牢固。支撑侧板12上设有若干个均匀分布的线缆放置孔121，线缆放置孔121根据需要来放置线缆。支撑侧板12的顶部为开口，支撑侧板12的顶部连接若干个连接部13，槽盖板2包括槽盖顶板21和侧边连接板22，侧边连接板22包括竖直部221和卡合部222，槽盖板2连接两个支撑侧板12顶部的连接部13，支撑侧板12的底部设有刻度线14。
27.刻度线14可以查看目前的配线槽尺寸，当需要切割时直接根据刻度线来切割，适用于各种不同的场合。购买配线槽时购买长尺寸的配线槽，在安装电线电缆时切割。
28.如图7所示，在本实用新型一实施例中，当固定板11的宽度小于等于25mm且固定板11与槽盖板2顶部间距小于等于50mm时，两个支撑侧板12的外侧间距与槽盖板2的两个侧边连接板22的外侧间距相等。这是槽架1和槽盖板2的外侧为一体结构，适用于狭小的空间布局。
29.在本实用新型一实施例中，卡合部222的下端设有向内的弧形凹槽2221，卡合部222的上端为水平面或斜向下的平面，卡合部222的上端与卡合部222的下端连接处a与连接部13接触，卡合部的上端与竖直部内侧接触处与连接部13的末端b接触。
30.以上的卡合部222设计，适用于尺寸小的配线槽，卡合部与槽盖板2的连接部13接触为线接触，接触处设有2个。在安装槽盖板2时，人工按压连接部，当连接部13卡进卡合部22后，由于弹力反弹，连接部13会与卡合部222轻度撞击产生声音，通过声音即可判断槽盖板2与卡合部222完成连接。工人可以快速施工。面接触不会产生声音，在安装时需要仔细观察来确认安装完成。对于小尺寸的配线槽，工人安装时费力，这是因为卡合部222和槽盖板2尺寸小，同时卡合部222数量很多，耗时费力。
31.在本实用新型一实施例中，连接部13的顶部低于槽盖顶板21的下端面，卡合部222的下端面与支撑侧板12的顶部c接触，卡合部的上端与卡合部的下端连接处为尖端。
32.如图8所示，在本实用新型一实施例中，当固定板11的宽度大于75mm且固定板11与槽盖板2顶部间距小于等于70mm时，两个支撑侧板的外侧间距大于槽盖板的两个侧边连接板的外侧间距。这种设计适用于大尺寸的配线槽，施工空间大，槽盖板2实际上用于封住顶部的空间，不用于束缚电线电缆，槽盖板尺寸较小，节约成本。而槽盖板2尺寸只是相对于槽架变小，绝对尺寸还是比较大，不会耽误安装。
33.在本实用新型一实施例中，连接部13包括连接顶部131、连接侧部一132和连接侧部二133，连接侧部一132连接连接顶部131和连接侧部二133，连接侧部二312与支撑侧板12连接，连接顶部131的顶部与槽盖顶板21的下端面接触，槽盖顶板21利用重力与连接顶部131的顶部连接。
34.连接顶部131朝外的尖端与竖直部221的内侧面接触，卡合部222的上端面低于连接顶部131的下端面，卡合部222的末端与连接侧部一132的外侧接触。槽盖板2与连接部13的限位部位设有3个，起到良好的连接作用。
35.在本实用新型一实施例中，当固定板的宽度大于等于25mm且小于等于75mm时，连接部13的外侧为竖直平面，连接部13的外侧与竖直部221接触，连接部13的外侧中间处设有凹槽134。在普通的平面连接处设计了凹槽134，防止贴合过于紧密，后期拆卸困难。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。