专利名称：电线剥皮钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是手工工具，是用于对有塑胶护皮的电线进行剥皮的电工钳。
有塑胶护皮的电线在使用时要把其头部的塑胶护皮剥掉裸露出金属导线才能与其它部件连接起来。现有电线剥皮钳其结构只设有一对用于横向割伤／断电线护皮，并用其将电线头部护皮进行剥离的刀片－剥皮刀。剥皮刀上设有几个用于不同粗细电线的刃口。现有这种剥皮钳只能对各种不同粗细的单根电线进行剥皮，而不能直接对双线电线进行剥皮，如用其对双线电线进行剥皮，只能是先用其它工具把双线电线线头部分的双线间的连接护皮切断，分成两根单线线头后，对单根线头分别进行护皮剥离。所以现有电线剥皮钳不适用于双线电线，在双线电线线头剥皮的批量生产中几乎不使用。对双线电线线头剥皮现在主要是采用手工作业，先将双线电线线头部分的连接护皮手工切开，再用对磨砂轮磨皮机将双线电线头部的护皮同时磨掉，这种方法仍是两道工序完成，其效率仍然不高，所以也不理想。
本实用新型的目的是对现有电线剥皮钳进行改良，提供一特别适用于双线电线的剥皮钳。
本实用新型的技术解决方案是在现有电线剥皮钳的基础上增设切口刀，用切口刀在电线剥皮钳进行剥皮的同时完成对双线电线间连接护皮的切断。
图1、2是本实用新型结构示意图。
以下结合附图详细描述本实用新型。
本实用新型包括有钳把1、2、弹簧3、连杆45、夹线上钳体7、夹线下钳体6、剥皮上钳体9、剥皮下钳体8、安装在剥皮上下钳体上的剥皮刀10、11，钳把1、2、夹线下钳体6、剥皮下钳体8用铰轴12铰联。夹线上钳体7和剥皮上钳体9分别滑动配合安装在其夹线下钳体6和剥皮下钳体8上，并通过连杆4、5分别与钳把1、2联接，由钳把带动上下移动。本实用新型的特征在于在剥皮上钳体9上增加设置有切口刀片13、13’。在剥皮下钳体8上开设有电线限位槽14、14’。限位槽14、14’的宽度根据双线电线的宽度确定。切口刀片13、13’对应限位槽14、14’的中心线。双线电线在限位槽14／14’内被限制不能横向移动，在剥皮上钳体9下移时，切口刀片13／13’将双线电线间的连接护皮切断。限位槽14和切口刀片13的数量根据双线电线的规格和钳体宽度是否能够分布而定，一般设2－3个限位槽14和对应的切口刀片13。每个限位槽14可用于同一宽度的电线。
为适应剥皮下钳体8上的限位槽14，方便双线电线置入限位槽14和有利于夹住电线，在夹线下钳体6上开设与限位槽14、14’对应的夹线槽15、15’，在夹线上钳体7上设置与夹线槽15、15’对应的凸起压块16、16’，凸起压块16、16’与夹线槽15、15’配合夹住电线。
本实用新型体积小重量轻，操作使用方法不改变，特别适用于对双线电线剥皮，使切口、剥皮一次完成剥出满足使用要求的双线线头。其使用方便，效率高。
权利要求1.电线剥皮钳，包括有钳把1、2、弹簧3、连杆4、5、夹线上钳体7、夹线下钳体6、剥皮上钳体9、剥皮下钳体8、安装在剥皮上下钳体上的剥皮刀10、11，钳把1、2、夹线下钳体6、剥皮下钳体8用铰轴12铰接联接，夹线上钳体7和剥皮上钳体9分别滑动配合安装在其夹线下钳体6和剥皮下钳体8上，并通过连杆4、5分别与钳把1、2联接，由钳把1、2带动上下移动，其特征是在剥皮上钳体9上设置有切口刀片13、13’，在剥皮下钳体8上开设有电线限位槽14、14’，切口刀片13/13’在剥皮上钳体9下移时将限位槽14/14’内的双线电线间的连接护皮切断。
2.根据权利要求1所述剥皮钳，其特征是在夹线下钳体6上开设有与限位槽14、14’对应的夹线槽15、15’，在夹线上钳体7设置有与夹线槽15、15’对应的凸起压块16、16’，在夹线上钳体7下移时，凸起压块16、16’与夹线槽15、15’配合夹住槽内的电线。
专利摘要本实用新型电线剥皮钳以现有电线剥皮钳为基础，主要特征在于剥皮上钳体9上增设切口刀片13、13＇在剥皮下钳体8上开设电线限位槽14、14＇。用切口刀片将双线电线间的连接护皮切断。本实用新型特别适用对双线电线剥皮，一次完成剥出满足使用要求的双线电线线头，其具有使用方便、效率高的特点。
文档编号H02G1/12GK2112898SQ9221003
公开日1992年8月12日 申请日期1991年12月28日 优先权日1991年12月28日
发明者孙殿成 申请人:孙殿成