专利名称：母线平弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种母线平弯机。
在电气安装作业中，常需将矩形母线(俗称铜排、铝排)在与其矩形截面短边所在平面相平行的平面内弯曲成一定角度，称为母线平弯。现有的母线平弯机由油缸、导轨(兼作框架)、凹模、凸模、近似角度板等构成，这种母线平弯机在使用中存在一些不足①凹模与母线接触为线接触，比压大，弯曲母线时变形阻力大，且易擦伤母线表面，影响母线的导电性能；②没有母线定位机构，弯曲较窄的母线时，变形负荷中心与油缸活塞中心不重合，使机架受力不平衡，影响工作的稳定性；③由于工件厚度的变化，现有角度板不能准确度量各种规格的母线弯曲角度，且置于工件下方，不便观察监控；④构件全为钢制，既笨重又不美观。
本实用新型的目的是提供一种操作时变形阻力小，不易擦伤母线、母线弯曲时均能处于压力中心且可及时准确度量母线平弯角度值的母线平弯机。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的一种包括油缸、框架和凸模的母线平弯机，其特征在于油缸活塞杆底侧固定有导向杆，导向杆的另一端置于底板上的纵向导向槽内，导向槽末端两侧的底板与盖板之间设置有可转动的支承块，支承块两端的轴分别穿过固定在框架上的盖板和底板并用固定件定位，两侧支承块在盖板上的轴部套定一块角度板，角度板上方的轴端固定有指针，支承块外侧的底板与盖板之间还设置套有定位块的定位轴；支承块呈方形；支承块轴端的指针对刻度板零位时支承块一面与凸模运动方向垂直；盖板和底板采用高强度铝合金材。
本实用新型实现了母线加工时与支承块之间的面接触，比压小，变形阻力小，宽窄母线弯曲时经定位块的作用均能处于压力中心，随支承块转动的指针可以准确地度量母线平弯的角度值，采用高强度铝合金材料制作的盖板和底板使整机既轻巧又美观，是母线平弯的理想加工机械。
附
图1为本实用新型结构主视图；附图2为本实用新型结构俯视图；附图中1是盖板，2是底板，3是支承块，4是定位块，5是凸模，6是刻度板，7是指针，8是油缸，9是框架，10是导向杆，11是导向槽，12是定位轴。
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，由盖板1、底板2、支承块3、定位块4、凸模5、刻度板6、指针7、油缸8、框架9组装成母线平弯机，固定在油缸8活塞杆底侧的导向杆10随活塞杆运动，其另一端置于底板2上与活塞杆同轴向的导向槽11内，从而保证在弯制母线时活塞杆不偏向，支承块3两端的轴分别固定在盖板和底板上并可转动，支承块轴在盖板上固定一块刻度板6，刻度板6上方的轴端固定可随支承块转动的指针7，加工母线时，母线置于两支承块3平面上，使母线与支承块3之间处于面接触，凸模5在油缸8的作用下运动使母线弯曲，两支承块3随母线弯曲作逆向转动，随支承块3转动的指针也准确地指示出弯曲的角度。定位块4可围绕定位轴12转动，根据不同宽窄的母线确定定位块4的数量，保证不同宽度的母线对中，使宽窄母线弯曲时均处于压力中心。
权利要求1.一种包括油缸、框架和凸模的母线平弯机，其特征在于油缸活塞杆底侧固定有导向杆，导向杆的另一端置于底板上的纵向导向槽内，导向槽末端两侧的底板与盖板之间设置有可转动的支承块，支承块两端的轴分别穿过固定在框架上的盖板和底板并用固定件定位，两侧支承块在盖板上的轴部套定一块角度板，角度板上方的轴端固定有指针，支承块外侧的底板与盖板之间还设置套有定位块的定位轴。
2.根据权利要求1所述的母线平弯机，其特征在于支承块呈方形。
3.根据权利要求1所述的母线平弯机，其特征在于支承块轴端的指针对刻度板零位时支承块一面与凸模运动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的母线平弯机，其特征在于盖板和底板采用高强度铝合金材。
专利摘要一种电气安装作业中使用的母线平弯机，其特点是在原凹模部位的两侧设置有可转动的支承块，随支承块转动的指针可准确度量母线弯曲角度，设置的定位块可以保证宽窄母线弯曲时均处于压力中心，本实用新型是母线平弯理想的加工机械。
文档编号H02G1/00GK2222407SQ95239408
公开日1996年3月13日 申请日期1995年3月17日 优先权日1995年3月17日
发明者李家训 申请人:李家训