专利名称:浅杯形微型电动机的制作方法
概括地说，本发明涉及一种浅杯形微型电动机，更明确地说，涉及一种浅杯形微型电动机，其中换向器以这样一种方式配置，即换向器表面沿电动机轴线方向置于转子的凹处。以缩短电动机沿轴线方向的长度。用于本发明的术语“浅杯形微型电动机”指一种微型电动机，其中电动机壳体的轴向长度短于电动机的直径。
上文已知，一种浅杯形微型电动机，其中它的轴向长度比其直径短。例如，这种微型电动机具有如图8中所示的这样一种结构。
图8中，分别用参考号1表示一个电动机外壳;2表示-电动机外壳端盖;3表示-永久磁铁;4表示-第一轴承;5表示-第二轴承;6表示-构成转子的叠片铁心;7表示-转子绕组;8表示-电刷;9表示-换向器表面;10和11表示电动机接线柱;12表示-电动机旋转轴;13和14表示绝缘心板。
用一种绝缘材料制成的绝缘心板13和14配置在构成转子的叠片铁心6的叠片端面。转子绕组7绕在叠片铁心6上，绝缘心板13和14夹在两者之间，以使转子绕组7复盖了绝缘心板13和14的相当大部分。换句话说，绝缘心板13和14起到了使转子绕组和叠片铁心6绝缘的作用。
换向器表面9配置在电动机转轴12上，由电动机外壳端盖所支承的电刷8与换向器表面9产生滑动接触。不用说，转子被在一个由永久磁铁3产生的磁场中旋动，以将动力传递给电动机转轴12。
对于上述的普通型式的浅杯形微型电动机的结构中，正如从图8显而易见的，在转子绕组7所处的位置和换向器表面9所在的位置之间存在一个间隙L。该间隙L的提供是为了防止转子绕组7绕在铁心上的位置和换向器9所在的位置之间的交叠的。因此，普通型式的微型电动机由于存在间隙L，其轴向长度不可能令人满意地缩短。
本发明旨在克服上述的难题。
本发明的第一个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中一个具有一基本上复盖组成转子的叠片铁心的翼片部分的绝缘心板配置在叠片铁心的最外端面;绝缘心板有空心圆柱部分;由换向片组成的一换向器表面形成在空心圆柱部分内表面的电动机转轴上;空心圆柱部分形成一道屏障以防止转子绕组与换向器表面之间所不希望有的干扰。
本发明的第二个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中空心圆柱部分从叠片铁心以直角突起，以沿电动机转轴形成一个凹进部分;组成换向器表面的换向片以一个预定角度的位置间隔配置在凹进部分，在换向片上制有突出部分以和形成在空心圆柱部分上的缺口相配合;而且换向片的突出部分从电动机转轴沿径向方向伸出同时被强压在绝缘心板上。
本发明的第三个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中一灭火可调电阻环与一垫圈一起同轴地配置在空心圆柱部分，并且和换向片的突出部分电连接。
本发明的第四个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中电刷形成一定形状，通过将基本上h形的电刷终端部分的两条腿嵌入电动机外壳端盖，使电刷终端部分固定地配置在电动机外壳端盖，并且和电动机接线柱电连接。
本发明的第五个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中电刷的滑片是由铜铍合金作为基底材料制成的，一钯合金属层加于滑片的表面，而且最好将一焊接镀层加在其相反的一面以形成一连接终端部分的结合部分。
从以下结合附图所作的描述，本发明的这些和其余目的就很清楚了。
图1是一个说明本发明实施的一种微型电动机的简图。
图2是一个说明可用于本发明的一种绝缘心板的简图。
图3和图4是辅助简图，说明未绕有绕组的转子组件结构。
图5和图6是辅助简图，说明可用于本发明的一种电刷。
图7是一个说明制造电刷方法的辅助简图。
图8表示一种普通型式的浅杯形微型电动机。
图1到图8中，分别用参考号1表示-电动机外壳;2表示-电动机外壳端盖;3表示-永久磁铁;4和5表示轴承;6表示-叠片铁心;7表示-转子绕组;8表示-电刷;9表示-换向器表面;10和11表示电动机接线柱;12表示-电动机旋转轴;13和14表示绝缘心板;13-1表示-空心圆柱部分;13-2表示-通孔;13-3表示-翼片部分;13-4表示-辐杆部分;13-5表示-缺口;15-1表示-换向片;15-2表示-突出部分;16表示-灭火花变阻环;17表示-垫圈。
除了本发明的一种绝缘心板13具有一个空心圆柱部分13-1，其内配置有一换向器表面9，以及空心圆柱部分13-1形成一个屏障，以防止一转子绕组7不与换向器表面9有害地相干扰外，(这些以后会参照图2作详尽的描述)整个电动机装置的基本结构和工作情况和图8中所示的普通型式的浅杯形微型电动机几乎相同。
通过采用图1中所示的结构，转子绕组7绕在叠片铁心6，同时靠在空心圆柱部分13-1上。这就使换向器表面9处在一个比图8中所示的普通型式的电动机更接近叠片铁心上6的位置。也就是，和图8中所示的电动机比较，这种结构不需要设置上述的间隙L。换句话说，这种结构使得能够缩短电动机的轴向长度。当然，采用这种结构出现一个新的问题;如上所述换向器表面9处在空心圆柱部分13-1的一个内凹位置，装在电动机外壳端盖2上的电刷8怎样和换向器表面保持滑动接触呢？然而，如图1中所示通过使用一种加工成一定形状的电刷，可以解决这个问题。
如图2中所示的绝缘心板13以这样一种方式配置，以使之复盖叠片铁心6的一个端面，如图3中所示。由于复盖在叠片铁心6的另一端面的绝缘心板14和用于图8所示的普通型式的微型电动机的心板相同，这里就将它的描述省略了。
当绝缘心板13如图3所示那样配置在叠片铁心6上时，电动机转轴12穿过位于绝缘心板13中心的通孔13-2，结果，使空心圆柱部分13-1定位，就好象圆柱部分同叠片铁心6成直角地竖放，并沿电动机转轴12形成一个凹进部分。
例如，在这样形成的凹进部分，一种已知型式的换向片15-1以一个120°角度的位置间隔配置。如从图4显而易见，使换向片15-1的突出部分15-2和空心圆柱部分13-1的缺口13-5相配合，并从电动机转轴12沿径向方向伸出。用一个垫圈17将换向片15-1的突出部分15-2压紧在绝缘心板上。
在图3和图4中所示的实施例中，一种已知型式的灭火花变阻环16与垫圈17一起同心地配置在空心圆柱部分13-1中，并且与突出部分15-2电连接。
如图1中所示，电刷8加工成一定的形状。图5和图6表示一个可用于本发明的电刷的样子。图中，分别用数码8表示-电刷;8-1表示-终端部分;8-2表示-电刷滑片;8-3表示-滑动触点;8-4表示-接合部分。通过将大体上h形的终端部分8-1的两条腿嵌入电动机外壳端盖2，将终端部分8-1固定地配置在电动机外壳端盖上，并且同电动机接线柱10和11电连接。
利用一种铜铍合金作为基底材料制成电刷滑片8-2。图7表示用铜铍合金构成电刷滑片8-2的方式。图中，分别用数码18表示一种基底材料;19表示-形成在基底材料18上的钯合金层;20表示-焊接镀层。焊接镀层20最好应该形成在和加有钯合金层的表面相反的一面上(背面)。如图7中所示，电刷滑片8-2是由基底材料18冲切而成的。如图6中所示，这样制成的电刷滑片8-2在接合部分8-4和终端部分8-1相接合，接合部分8-4最好和焊接镀层20相适。
如上所述，通过将换向器表面配置在由绝缘心板空心圆柱部分形成的一个凹进部分，本发明能够防止转子绕组所在位置和换向器所在位置的所不希望的重叠，从而使电动机的轴向长度缩短。
权利要求
1.一种浅杯形微型电动机，它具有一个基本上为浅杯形的电动机外壳，并配置在一个永久磁场；一电动机外壳端盖与上述电动机外壳的开口端面相配合；一个转子的一条电动同旋转轴由配置在电动机外壳的密闭端面的一个第一轴承和配置上述电动机外壳端盖的一个第二轴承支承；而电刷由上述电动机外壳端盖支撑用于使之和配置在上述电动机旋转轴上的换向片滑动接触，其特征在于一绝缘心板具有基本上复盖组成上述转子的一叠片铁心的翼片部分，并且配置在上述叠片铁心的最外端面；上述绝缘心板的中心有一通孔，上述电动机旋转轴穿过该通孔，围绕上述通孔配置有一空心圆柱部分，上述空心圆柱部分有多个缺口用于和上述换向片的多个突出部分相配合；由上述换向片组成的换向器表面建立在临近上述空心圆柱部分内表面的上述电动机旋转轴上，转子绕组绕在用上述绝缘心板翼片部分复盖的上述叠片铁心上，同时利用上述空心圆柱部分的外圆表面支撑上述转子绕组，上述电刷和临近上述绝缘心板的上述空心圆柱部分的内表面形成的换向器表面保持滑动接触。
2.一种根据权利要求
1的浅杯形微型电动机，其特征在于上述空心圆柱部分是和上述叠片铁心的表面成直角突起的，以形成一个沿上述电动机旋转轴的凹进部分，上述换向片以一预定角度的位置间隔配置在这样形成的凹进部分内，而上述换向片的突出部分和配置在上述空心圆柱部分的缺口相配合。
3.一种根据权利要求
1的浅杯形微型电动机，其特征在于一个由灭火花变阻器组成的圆环同一个垫圈一起同心地配置在上述空心圆柱部内，并和上述换向片的上述突出部分电连接。
4.一种根据权利要求
1的浅环形微型电动机，其特征在于上述电刷加工成一定形状，通过将上述电刷的大体上h形的终端部分的两条腿嵌入上述电动机外壳端盖，使上述终端部分固定地配置在上述电动达外壳端盖，并且和电动机接线柱电连接。
5.一种根据权利要求
1的浅杯形微型电动机，其特征在于上述电刷的滑片制成一种薄片形式，利用一种铜铍合金作为基底材料，一个钯合金层形成在其表面的一预定部分上。
专利摘要
一种浅杯形微型电动机，它有一个浅杯形的外壳；外壳端盖和外壳的开口端面配合；电机转轴由外壳密闭端面处的第一轴承和端盖处的第二轴承支承；电刷由外壳端盖支撑并和电机转轴上的换向片滑动接触，其中一个绝缘芯板具有一翼片部分，芯板的中心有一通孔。电机转轴穿过该通孔，围绕通孔的一空心圆柱有多个缺口与多个换向片的突出部分配合。转子绕组绕在用芯板的翼片覆盖的叠片铁芯上，并由空心圆柱的外表面支承。电刷和临近空心圆柱内表面形成的换向器表面滑动接触。
文档编号H01R39/00GK87102756SQ87102756
公开日1987年10月28日 申请日期1987年4月11日
发明者松田新一 申请人:马渊马达株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan