。
[0029]图11为沿图2中A-A线的剖视图。
[0030]图12为本发明实施例的太阳能板的边框的示意图。
[0031]图13为本发明实施例的第一连接扣件的示意图。
[0032]图14为本发明实施例的第二连接扣件的示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0034]本发明实施例的太阳能板安装模块，如图1-13所示，包括安装框架30以及固定安装于安装框架30上的多个同平面的太阳能板10。该太阳能板10为平板状部件，为方形，并且其四周边沿固定有边框20，位于安装框架30的边缘的太阳能板10的边框20能通过第一连接扣件50固定于安装框架30上，并且位于中间太阳能板10之间的边框20之间通过第二连接扣件60相互连接，第二连接扣件60与安装框架30相互连接，使得太阳能板10与边框20同时与安装框架30相固定。
[0035]安装框架30包括位于同平面的多根相互交叉连接形成框架的型材31，所述框架的正中心的位置的型材31上固定有一与框架所在平面垂直的连接柱32。
[0036]所述型材31包括沿第一方向平行间隔延伸的第一型材311和与该第一型材311垂直，沿第二方向平行间隔延伸的第二型材312，该第一型材311和第二型材312首尾连接形成一方形，并且该两根第一型材311之间设有多根平行间隔的第二型材312。所述第二型材312的两端分别连接有连接件33，通过该连接件33所述第二型材312与第一型材311可拆卸连接，即通过连接件33该多个型材31之间相互可拆卸连接形成一钢性的框架。
[0037]该型材31，包括第一型材311和第二型材312，第一型材和第二型材长度可以不同，也可以相同，但所有型材的截面均相同，如图4所示，为一中空管状型材，并且其截面呈方形，具有四个平面，每个平面上均具有至少一个向型材内部下凹的凹槽313，该凹槽313与型材31的长度方向同向延伸。并且凹槽313的顶部具有向着凹槽313的宽度中间延伸的凸块3131，该凸块3131也沿型材31的长度方向延伸，使得该凹槽313的顶部开口的宽度小于凹槽313的整体的宽度。如图4所示，该型材31其中两个相对的面上设有两个间隔的凹槽313，另外两个相对的面上均匀设有三个间隔的凹槽313。该型材31也可以为其他形状，例如圆形或者多边形，只要其外周面上具有至少一个凹槽313即可，也可以设有多个凹槽用于连接。
[0038]如图5所示，该连接型材31的连接件33具有两种，分别为第一连接件331和第二连接件332，该第一连接件331包括位于中间的第一本体3311以及位于第一本体3311两端向外延伸的两个第一连接部3312，该第一连接部3312与型材31的形状相匹配并且可以插入位于型材31的端部内，该第一本体3311的外径尺寸与型材31的外径尺寸相同，即第一本体3311与第一连接部3312之间形成第一台阶面3313，使得第一连接部3312插入型材31内后，型材31的端部抵于第一本体3311与第一连接部3312之间的第一台阶面3313上进行定位。如图8所示，该第一连接件331的第一本体3311呈一直角形状，因此，其两端的两个第一连接部3312的延伸方向相互垂直，该第一连接件331的两个第一连接部3312可分别连接垂直的两根型材31，即如图2、3所示，可以连接一根第一型材311的一端和一根第二型材312的一端，用于框架的四个角落的型材之间的连接。并且该第一本体3311外露的侧面上，设有与型材31的凹槽313相匹配并且同向延伸的凹槽，使得连接后的型材和连接件整体外形更加一致。优选地，所述型材31的内表面为凹凸结构，所述第一连接部3312的外表面为与该型材31的内表面相匹配的凹凸结构。
[0039]该第二连接件332包括第二本体3321以及位于第二本体3321 —端的第二连接部3322，该第二连接部3322的形状与型材31相匹配，可以插入位于型材31的端部内，该第二本体3321的外径尺寸与型材I的外径尺寸相同，即第二本体3321与第二连接部3322之间形成第二台阶面3323，使得第二连接部3322插入型材31内后，型材31的端部抵于第二本体3321与第二连接部3322之间的第二台阶面3323上进行定位。该第二本体3321的另一端与型材31之间通过连接扣34连接。该第二连接件332可用于连接第二型材312的端部与第一型材311的中间部位。优选地，所述型材31的内表面为凹凸结构，所述第二连接部3322的外表面为与该型材31的内表面相匹配的凹凸结构。
[0040]该连接扣34的结构如图6所示，包括位于中间的轴341，以及位于轴341 —端尺寸较大的法兰面342，和位于轴341另一端的卡块343，所述卡块343和轴341中较宽的一个部件的宽度小于该凹槽313开口的宽度使得连接扣34的卡块343和轴341可以从凹槽313的开口部分插入位于凹槽313内，优选地，所述卡块343的宽度与轴341的直径等宽度或者略小于轴341的直径，轴341的宽度与凹槽开口部分的宽度相同，该卡块343分为位于轴341的两侧的两部分，卡块343的总长度小于或等于型材31凹槽313的宽度，并且同时大于凹槽313开口的宽度，使得卡块343和轴341插入凹槽313后转动卡于凹槽313内，并且该卡块343的上表面为一倾斜面，沿卡块343的宽度方向逐渐向上倾斜，并且该卡块343位于轴341的两侧的部分的倾斜方向相反。该卡块343的上表面3431可以为一逐渐倾斜的倾斜面，也可以为多个倾斜角度不一样的多个面依次连接而成，只要是沿卡块343的宽度方向，其上表面的高度逐渐升高即可。该卡块343最厚的位置与型材31的凹槽313的深度相匹配并且过盈配合，该卡块343的最小厚度小于或等于该凹槽313的深度。
[0041]如图9a、9b所示，为该第二连接件的两个不同的实施例，如图9a所示，该第二连接件332的第二本体3321为一平面，位于第二连接部3322的一端，第二连接部3322中空，并且第二本体3321上设有供卡块34穿过的孔。如图9b所示，为该第二连接件的另一种实施方式，该第二本体3321为一直角三角形部件，该第二连接部3322位于第二本体3321的其中一个直角边的一侧，而该第二连接部3322的另一直角边的部位上设有供卡块34穿过的孔。并且该第二连接件332还可以采用其他的形式，例如图3中位于中间的第二型材312与第一型材311之间的连接件的形式，该第二连接件332与图9a中的第二连接件类似，但是其第二本体3321包括包围型材31的部分，并且其上铰接有连接套35。
[0042]该连接扣34在连接型材31和第二连接件332的端部时，该第二连接件332上设有与该卡块343和轴341的形状相匹配的孔，供卡块343和轴341穿过位于第二连接件332的一侧，并且连接扣34的法兰面卡于该孔的另一侧，卡块343和轴341可插入至型材31的凹槽313内，然后转动连接扣34，使得卡块343卡于凹槽313内，卡块343的上表面与凹槽313开口顶部的凸块3131的下表面相卡合，进而将第二连接件332与型材31相连接。该连接扣34可用于任何部件与该型材31的连接，只要是外界的部件上设有供连接扣34的卡块343和轴341穿过并且法兰面342卡于一侧的孔即可。
[0043]并且该第二连接件332或者