用于在电连接上安装盖套的工具和方法_2

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2的相反的端部延伸的径向直立的突片124。圈主体122限定相反的开口 132、134和贯通通路130,该贯通通路130在开口 132、134之间延伸并且与各个开口 132、134连通。侧开口或径向狭槽136被限定在圈主体端部和突片124之间。在突片124中限定螺栓孔124A。螺纹螺钉孔126和线锚固孔128被限定在圈主体122中并且周向地分布。
[0028]底座圈120可由任何适当的(多种)材料形成。根据一些实施例,底座圈120是柔性的且可弯曲的。根据一些实施例,底座圈120由金属形成。适当的金属可包括铝或钢。根据一些实施例,底座圈120由聚合体材料形成。适当的聚合体材料可包括ABS、聚碳酸酯或尼龙。
[0029]夹紧螺栓140可插入穿过螺栓孔124A并通过夹具螺母142固定来压缩并将突片124固定在一起。
[0030]定位螺钉144各螺纹地承座于相对应的一个螺钉孔126中。各个定位螺钉144具有起子接合特征144A(例如,如所显示的螺钉起子叶片狭槽)和相反的接合端部144B。在一些实施例中,接合端部144B是充分平坦的。
[0031]滑动部分150具有与工具轴线B-B —致的基座轴线。滑动部分150具有在底座圈120附近的远端部150A和在底座圈120远处或与其分开的近端部150B。滑动部分150由多条伸长线152形成。各个线152包括线主体154,其具有附接端部156和自由端部158。各个附接端部156延伸穿过在底座圈120中的相对应的线孔128,并且通过对应的一体附接或止动头部156A耦合或固定至底座圈120。各个线152具有与工具轴线B-B大体平行的线轴线C-C。各个线具有外接合表面154A。根据一些实施例,接合表面154A是圆形的或弓形的。在一些实施例中,各个线152剖面是大体圆的或圆形的。
[0032]线152共同地限定在相反的端部开口 162、164中终止的滑动部分贯通通路106 (与工具轴线B-B同轴)。滑动部分150包括在底座圈120和开口 162附近的远侧部166,并且还包括在自由端部158和开口 164附近的近侧部。
[0033]线152可由任何适当的(多种)材料形成。根据一些实施例,线152是柔性的且可弯曲的。根据一些实施例,线152由聚合体材料形成。适当的聚合体材料可包括尼龙、聚四氟乙烯(PTFE)、镍钛合金或钢。在一些实施例中,线152由聚四氟乙烯(PTFE)形成。在一些实施例中,线152由金属丝形成。
[0034]根据一些实施例,工具100的总长度L2(图5)在从大约4至6英尺的范围中。
[0035]根据一些实施例,底座圈120的长度L3在从大约2至3英寸的范围中。
[0036]根据一些实施例,滑动部分150的长度L4(图5)(即,线152的长度)在从大约18至38英寸的范围中。
[0037]根据一些实施例,贯通通路130、160和开口 132、134、162、164的直径Dl (图2)在从大约4至6英寸的范围中。根据一些实施例,直径Dl在大于工具100被意图用于的最大电缆40的外径的从大约0.25至0.75英寸的范围中。
[0038]根据一些实施例,各个线152具有在从大约0.6至0.8英寸的范围中的厚度Tl (图2) ο根据一些实施例,各个线152具有至少20:1的长度L4比厚度Tl比率,并且在一些实施例中,在从大约20:1至70:1的范围中。
[0039]现在参照图3,盖套70可应用于在一对电功率传输电缆40、50之间的插接连接15上来形成受保护的连接组件20。根据一些实施例,电缆40、50是中压(例如,在大约68和230kV之间)或高压功率传输电缆。根据一些实施例,电缆40、50是同心中性电缆。根据一些实施例,电缆40、50是金属带防护的或纵向地波纹(LC)金属防护电缆。电缆40具有电缆轴线D-D,并且电缆50具有E-E的电缆轴线。
[0040]如在图4中所显示,电缆40包括主电导体42、聚合体绝缘层44、半导体层45、金属电磁辐射防护层46、以及护套48,其中各个部件由下一个部件同心地围绕。
[0041]根据一些实施例并如所显示,防护层46是金属带、箔、条或护层,其沿着电缆的长度完全周向地围绕半导体层45。金属条可绕例如半导体层45纵向地或螺旋状地缠绕。根据一些实施例,电缆40是LC防护电缆,并且防护层46是薄波纹金属层。在其它实施例中,防护层46可包括单独的丝线,其可绕半导体层45螺旋状地缠绕。
[0042]主导体42可由例如铜(实心或多芯的)的任何适当的导电材料形成。聚合体绝缘层44可由任何适当的电绝缘材料(例如,交联的聚乙烯(XLPE)或EPR)形成。半导体层45可由任何适当的半导体材料(例如,带有硅树脂的炭黑)形成。防护层46可由任何适当的材料(例如铜)形成。护套48可由任何适当的材料(例如EPDM或PVC)形成。
[0043]电缆50(图7)相似地由分别与部件42、44、45、46以及48相对应的主电导体52、聚合体绝缘层54、半导体层55、金属防护层56、以及护套58构成。
[0044]连接器60可为任何适当类型的连接器,例如,金属夹紧螺栓连接器(例如,如所显示)或压接连接器。示出的连接器60包括主体62,其具有限定在其中并且尺寸确定为在其中容纳导体42、52的相反的导体孔口 64、65。夹紧螺栓66 (在一些实施例中,保险螺栓)提供为将电缆导体42、52固定在孔口 64、65中。
[0045]可形成连接组件20并且盖套70可如下地使用安装工具100安装。如在图4和7中所显示地准备电缆40、50,使得各个层的节段延伸超出下一个上覆层。
[0046]工具100在电缆40上轴向地滑动。更特定地,工具100从终端42A滑动至电缆40上,其中底座圈120为前,而滑动部分150 (即,线152)为后。电缆40容纳于并延伸穿过开口 132、134、162、164以及通路130、160。根据一些实施例,底座圈120的内径大于电缆40的外径,使得底座圈120的内径足以容纳准备的电缆40的护套48而不带有过度的努力。底座圈120轴向地定位在电缆40上,使得底座圈120围绕护套48的一部分,远侧部166围绕防护层46的暴露的部分、半导体层45和绝缘层44,而近侧部168围绕导体42的暴露的部分并且延伸超出导体42。螺栓140和螺母142可被拧紧来绕电缆护套148闭合底座圈120。这可足以将底座圈120贴附至护套48。在一些实施例中,定位螺钉144被驱动(例如,使用起子和起子特征144A)来将它们的接合面144B加载至护套48外表面上或中。润滑剂可被预先安装或区域应用(field-applied)至线152。
[0047]线152被聚集并且盖套在线152上沿轴向方向M滑动,使得如在图6中所显示,线152延伸穿过盖套70的通路76。根据一些实施例,线152的自由端部保持紧贴或在方向N上被拉伸,来在盖套70滑动入适当位置时在线152上保持拉力负载。盖套70在方向M上滑动直至盖套70到达底座圈120附近的电缆40上的停放位置,并且其中滑动部分150的远侧部166径向地介于盖套70和电缆40之间。在一些实施例中,该步骤引起盖套70弹性地径向膨胀并且在停放时保持在膨胀条件下。
[0048]近侧部168然后被折叠、远离电缆的近端部42A拉动或推动。根据一些实施例,如在图7中所显示,形成近侧部168的线152的部分朝向底座圈120在盖套70上方折叠回。以这种方式,滑动部分150暂时移出插接或工作区域。
[0049]如在图8中所显示,然后可形成插接连接15。连接器60被安装在各个电缆40、50上,使得导体42被固定在孔口 64中,而导体52被固定在孔口 65中。以这种方式,导体42、52被机械或电连接。
[0050]如图9中所显示,形成近侧部168的线152的部分然后被远离底座圈120折回以围绕安装的连接器60。可将润滑剂再次施加至线152。
[0051]如图10中所显示,盖套70然后在方向Q上沿着电缆40和滑动部分150轴向地滑动至近侧部168上。盖套
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