一种变频电机及供水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种变频电机及供水系统。
【背景技术】
[0002]目前，电机被广泛的应用于人们日常生活和工业生产中，而电机基本都是采用通用电机技术方案设计制成，因运行工况与设计工况的不匹配会导致电机运行效率及使用效率极大降低。为了解决上述问题，电机通常配备变频模块进行调速控制，变频电机的模式出现，而此模式以其突出的控制优势、宽广的适用范围逐渐取代了传统的机械调速和直流调速的方案。
[0003]但是，现有技术中的变频电机需要对电机额外配置控制柜安装变频模块等控制部件以满足变频模块等组件的散热要求，控制柜使得现有技术中的变频电机整体体积较大且集成度较低；并且，在安装时，需要将电机通过外接线与控制柜连接，安装接线复杂，而外接线外露，变频电机使用过程中，故障点较多。由上可知，现有技术中的变频电机的体积较大、集成度较低且可靠性较低。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种变频电机及供水系统，解决现有技术中变频电机的体较大、集成度低且可靠性较差的缺陷，实现减小变频电机的整体体积，提高变频电机的集成度和可靠性。
[0005]本发明提供的技术方案是，一种变频电机，包括外壳、定子、转子和变频模块，所述外壳具有主腔体，所述定子和所述转子安装在所述主腔体中，所述转子具有转轴，所述外壳的一端为输出端部，所述外壳的另一端为非输出端部，所述转轴的一端为输出端，所述转轴的另一端为非输出端，所述转轴的输出端伸出所述外壳的输出端部，所述外壳的输出端部上形成有独立于所述主腔体的电气安装散热腔体，所述电气安装散热腔体的高度沿着所述转轴的轴线方向延伸，所述转轴具有用于配合所述电气安装散热腔体延伸的转轴延长部，所述变频模块设置在所述电气安装散热腔体中。
[0006]进一步的，所述外壳的输出端部具有输出端盖，所述输出端盖上具有外凸的壁体，所述壁体上还设置有散热盖板，所述输出端盖和所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体，所述变频模块固定在所述散热盖板上。
[0007]进一步的，所述外壳的输出端部具有输出端盖，所述输出端盖上还设置有散热盖板，所述散热盖板的外周具有环形翻边，所述环形翻边固定在所述输出端盖上，所述输出端盖与所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体，所述变频模块固定在所述散热盖板上。
[0008]进一步的，所述散热盖板设置有通孔，所述转轴贯穿所述通孔，所述散热盖板上形成有多片散热翅片，所述散热翅片环绕所述通孔呈放射状布置，多片所述散热翅片围绕形成安装空间，所述转轴的输出端还固定设置有散热风扇，所述散热风扇位于所述安装空间中。
[0009]进一步的，所述电气安装散热腔体中还安装有电源板；所述外壳上还设置有接线盒，所述接线盒设置有操控显示器和接线座。
[0010]本发明还提供一种变频电机，包括外壳、定子、转子、电机风扇和变频模块，所述外壳具有主腔体，所述定子和所述转子安装在所述主腔体中，所述转子具有转轴，所述外壳的一端为输出端部，所述外壳的另一端为非输出端部，所述转轴的一端为输出端，所述转轴的另一端为非输出端，所述转轴的非输出端伸出所述外壳的非输出端部，所述电机风扇固定在所述转轴的非输出端，其特征在于，所述外壳的非输出端部上形成有独立于所述主腔体的电气安装散热腔体，所述电气安装散热腔体的高度沿着所述转轴的轴线方向延伸，所述转轴具有用于配合所述电气安装散热腔体延伸的转轴延长部，所述变频模块设置在所述电气安装散热腔体中。
[0011]进一步的，所述外壳的非输出端部具有非输出端盖，所述非输出端盖上具有外凸的壁体，所述壁体上还设置有散热盖板，所述非输出端盖和所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体，所述变频模块固定在所述散热盖板上。
[0012]进一步的，所述外壳的非输出端部具有非输出端盖，所述非输出端盖上还设置有散热盖板，所述散热盖板的外周具有环形翻边，所述环形翻边固定在所述外壳的非输出端盖上，所述非输出端盖与所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体，所述变频模块固定在所述散热盖板上。
[0013]进一步的，所述电气安装散热腔体中还安装有电源板；所述外壳上还设置有接线盒，所述接线盒设置有操控显示器和接线座。
[0014]本发明又提供一种供水系统，包括水泵，还包括上述变频电机，所述变频电机与所述水泵连接。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是:本发明提供的变频电机及供水系统，通过在电机的外壳上形成电气安装散热腔体，变频模块可以对应的安装在电气安装散热腔体，电气安装散热腔体一方面用于将变频模块集成组装在外壳上，另一方面电气安装散热腔体还用于散发变频模块产生的热量，以满足变频模块的散热要求，而变频模块集成在外壳中，实现在外壳内部完成接线连接，而不需要在外壳的外部进行接线，使用过程中，故障点较少，提高了变频电机的可靠性；另外，由于转轴形成用于配合电气安装散热腔体延伸的转轴延长部，电气安装散热腔体将充分利用转轴外伸出外壳的空间以安装变频模块等部件，使得变频电机的整体体积更加紧凑、集成度更高、有效的减小了变频电机的整体体积。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明变频电机实施例一的爆炸图；
图2为本发明变频电机实施例一的剖视图； 图3为图2中A区域的局部放大示意图；
图4为本发明变频电机实施例一中散热盖板的结构示意图；
图5为本发明变频电机实施例二的爆炸图；
图6为本发明变频电机实施例二的剖视图；
图7为本发明变频电机实施例二中散热盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]本发明提供的一种变频电机，包括外壳、定子、转子和电机风扇等部件，转子具有转轴，其中，定子和转子安装在外壳的主腔体中，而外壳的一端部将形成有用于安装变频模块的电气安装散热腔体，安装腔体与主腔体分隔开，可以避免定子和转子运行过程中，对安装腔体中的电气元件产生电磁干扰或散热等影响。该电气安装散热腔体的高度沿着转轴的轴线方向延伸，转轴具有用于配合电气安装散热腔体延伸的转轴延长部。具体的，电气安装散热腔体可以形成在外壳的输出端部，也可以形成在外壳的非输出端部，而相对应的，相对于现有技术中同规格的电机，本发明提供的变频电机的转轴具有转轴延长部，利用转轴延长部增加出的空间形成电气安装散热腔体，而电气安装散热腔体垂直于转轴轴线方向上的投影与转轴延长部之间形成重叠部分。对于现有技术中的电机，转轴伸出外壳的部分本身就占据了较大的空间，并且，伸出外壳外的转轴占用的空间在实际使用过程中，紧邻电机外壳端部的部分是没有充分利用闲置的。本发明提供的变频电机可以充分利用外壳外侧转轴所占用的闲置空间，并且，仅需要增加较短的转轴延长部，而获得较大体积的电气安装散热腔体，由于电气安装散热腔体能够充分利用外壳端部的表面积，从而实现延长转轴较短